常用類型
常用研磨膏有:
剛玉類研磨膏——主要用于鋼鐵件研磨;
碳化矽、碳化硼類研磨膏——主要用于硬質合金、玻璃、陶瓷和半導體等研磨;
氧化鉻類研磨膏——主要用于精細抛光或非金屬類的研磨;
金剛石類研磨膏——主要用于鎢鋼模具、光學模具、注塑模具等研磨抛光;金相分析實驗過程中的研磨抛光,牙科材料(義齒)研磨抛光,牙科材料(義齒)研磨抛光,硬質合金等高硬度材料的研磨。
粒度質量
目數 粒度 質量百分比 用途
F600 (30µ) 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少許 粗研
F800 (25µ) 46% 28% 26% 煤油少許 半精研
F1000 (20µ) 42% 30% 28% 煤油少許 半精研
F1200 (15µ) 41% 31% 38% 煤油少許 精研(一般亮度)
F3000 (6µ) 40% 32% 28% 煤油少許 精研(精密亮度)
F5000 (4µ) 40% 26% 26% 凡士林8% 精細研(精密亮度)
F8000 (3µ) 25% 35% 30% 凡士林10% 超精細研(精密亮度)
成分用途
研磨膏名稱 成分及比例 用途
碳化矽研磨膏 碳化矽(F240)83%,凡士林17% 粗研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蠟35 % 半精研
混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白剛玉(F600~F1000)與混合脂15%,油酸35 % 半精研
碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蠟12%,洋油10%,松節油2% 精細研
金剛石研磨膏
類型
根據所含磨料的成分來分,可分為多晶金剛石與單晶金剛石;根據溶劑的種類來分,有油性和水性之分。
型号
粒度号 粒度尺寸(微米) 顔色标志 光潔度(級)和效果 金剛石含量(克拉)
W40 40 ~ 28 淡黃 9 - 10 (粗研) 1.5
W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 (粗研) 1.5
W20 20 ~ 16 深蘭 9 - 10 (粗研) 1.5
W16 16 ~10 青蓮 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W10 10 ~ 7 洋蘭 10 - 11 (一般亮度) 1.5
W7 7 ~ 5 玫紅 10 - 11 (精密亮度) 1.25
W5 5 ~3 桔黃 11 - 12 (精密亮度) 1.25
W3 3 ~ 1 草綠 11 - 12 (鏡面亮度) 1
W1 1 ~ 0.5 桔紅 12 - 13 (超鏡面亮度) 1
W0.5 < 0.5 蘭灰 13 - 14 (超鏡面亮度) 1
行業概況
供求關系是一個行業能否快速發展的前提。目前來看,市場需求是很大的,而供應方面卻略顯不足,尤其是擁有核心知識産權,産品質量過硬的企業并不多,行業整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段,行業需求巨大,發展前景好,這是毋庸置疑的。但如何保持行業的健康,穩定且可持續發展,需要業内企業的共同努力,尤其需要發揮吃毛求疵的研發精神,進一步提高生産工藝,降低成本,真正解決客戶的實際困難,嚴把質量關,提供最可靠的産品。