産氣原理
柴草氣化爐産應用
柴草氣化爐将柴草固體生物質轉化為氣體燃料，稱之為柴草生物質氣化。生物質中碳元素質量分子約為62%，其次為氫、氧、鎂、矽、磷、鉀、鈣等元素。植物稭杆的有機成分以纖維素、半纖維素為主，質量分子約為76%，這些原料在缺氧條件下加熱，使之發生複雜的熱化學反應能量轉化過程。柴草氣化爐氣化是根據空氣流體力學原理，使爐裡的柴草在一定的溫度及空氣的作用下充分裂解産生可燃氣體。隻需将爐裡的可燃物質點燃，經過風機供氧，即可産生高溫，加速空氣流動。燃料通過制氣室，在密閉缺氧條件下，采用幹餾熱解及氧化反應後産生可燃混合氣體，主要含有：一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烷、丙烷等，燃氣自動導入分離系統執行脫焦油，脫煙塵，脫水蒸氣淨化程序，從而産生優質燃氣，再通過二次積極供氧，經過管道輸送到燃氣竈，達到理想的燃燒效果。
特性
柴草氣化爐生産技術總結
其一，最新研究的紅外線柴草氣化竈在燃燒過程中熱值更高，效率更好、無煙、無味、無焦油、不黑鍋底，熱值相當于5000W的電爐，經現場驗證，燒一暖水瓶開水隻需3.5分鐘，比液化氣還要快。
其二，柴草氣化爐再次改進了噴火嘴的結構，使柴草原料在竈内反應更充分，燃燒更徹底，産氣量更大；可用任何可燃性幹燥材料，如各種農作物稭稈及其下腳料、木材及其下腳料、各種果殼、林間落葉、食用菌下腳料、幹牛馬糞、煤炭等，無須粉碎，加料一次可産氣2～6小時，電子打火，一點即着。
第三，柴草氣化爐采用高效的氣體淨化裝置，填裝生物質過濾材料，使含有大量蒸氣、焦油、灰塵的燃氣通過淨化後成為純淨燃氣，并充分燃燒，現市場上推廣的柴草氣化竈大都沒有淨化裝置，最多隻配備了一個鐵制集水器而已，所以燃燒的隻是混和氣，熱值較低。
第四，柴草氣化爐老式産品在使用過程中，下層燃料在燃燒時容易形成空洞（架空），做一次飯需要下料3～5次（落料、搗料），新産品原料燒完才需要加料，大大提高了使用效率和環境衛生。
第五，柴草氣化爐老産品操作時煙塵較大污染環境，天盛柴草氣化爐新産品是先加料後用電子點火器點火，從根本上解決了加料時濃煙滾滾的環境問題，1～2分鐘即可産氣，封火可達72小時。
第六，由于柴草産氣的熱化學反應速度高達1200度以上，為了保證竈具的使用年限，柴草氣化爐主要部件采取鑄造加工，而且内部耐火層專門研制了特殊結構。
