螺栓

檢測

螺栓檢測分為人工和機器兩中。人工是最原始也是使用最為普遍的一緻檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生産企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的産品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生鏽等）。

另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。

磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化後這些材料不連續處的磁場将發生崎變，形成部分磁通洩漏處工件表面産生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在适當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

受力方式

普通的和有鉸制孔用的。普通的主要承載軸向的受力，也可以承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受橫向力時。

形狀

一般沉頭用在要求連接後表面光滑沒突起的地方，因為沉頭可以擰到零件裡。圓頭也可以擰進零件裡。方頭的擰緊力可以大些，但是尺寸很大。另外為了滿足安裝後鎖緊的需要，有頭部有孔的，杆部有孔的，這些孔可以使螺栓受振動時不至松脫。有的螺栓沒螺紋的光杆要做細，叫細腰螺栓。這種螺栓有利于受變力的聯結。鋼結構上有專用的高強度螺栓，頭部會做大些，尺寸也有變化。另外有特殊用處的：T形槽螺栓用，機床夾具上用的最多，形狀特殊，頭部兩側要切掉。地腳螺栓，用于機器和地面連接固定的，有很多種形狀。U形螺栓，如前述。等等。還有焊接用的專用螺柱，一頭有螺紋一頭沒，可以焊在零件上，另一邊直接擰螺母。

市場情景分析

先進螺栓是高端機械制造之本，其作用可為謂“四兩撥千斤”。表面上螺栓産值隻占機械行業的百分之幾。實質上，它帶給關鍵構件和裝備的附加值要高得多。

多年來，中國螺栓在連續的兩位數增長後，2012年螺栓行業出現負增長，同比下降1.5%左右，主要原因是市場需求不足，尤其是螺栓在遭受國際上的反傾銷後，出口銷售額呈下降态勢。

近10年，中國螺栓令世人矚目的發展速度，令發達國家感到吃驚的同時，也讓他們發現一個新型的大市場，跨國公司魚貫而入。

當國内螺栓企業忽然覺得在市場上生存得如此艱難時，強有力的競争對手已遍地開花。

當今中國螺栓的市場，一些中小型螺栓企業大量制造普通标準件，并沒有真正為企業帶來核心競争力，反而受制于原材料、人力成本等條件的變化。從4.8級到6.8級低強度，或8.8級到12.9級高強度螺栓，目前中國螺栓的生産技術水平将基本接近世界先進水平，主要為普通标準件及低、中檔次的特種、異型螺栓，量大價廉。

概括為低檔次産品充斥主導市場，高檔次、高精度、高強度螺栓有一小部分仍需進口，産品進口單價與出口單價的比值差距約6倍以上。

可見，中國的螺栓行業仍為發展中行業，“大而不強”、“胖而不壯”，與美國、日本、韓國和我國台灣地區的差距較大，且缺乏從技術服務到解決機械緊固方案，實現産品、設計、制造和管理的數字化，産品和制造過程的綠色化。

據了解，中國螺栓的發展受到資源和環境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發展綠色制造。

螺栓的發展，今後一段時期也将繼續朝着品牌經營的方向積極推進，促進螺栓項目開發的全方位。

在産品上，中高端産品将加速對品質研發的本土化，從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的全過程，都要考慮廢棄物最少、排放最低、資源利用率最高及環境影響最小，從而使企業效益和社會效益協調優化。

在流通方面，探索各種增值服務的模式，為客戶帶來價值和利益。從提供單套螺栓到提供機械緊固方案、定制服務、遠程監測等，服務在螺栓制造企業的銷售收入中比重将逐漸加大。

當前中國螺栓企業産業集中度不高的問題，嚴重制約着中國螺栓競争力的提升。多年來的市場開放并沒有帶來核心技術。

針對以上局面，企業之間的重組和戰略聯盟是大趨勢。中國螺栓産業必須順應這個潮流和趨勢，加強企業間戰略合作，提高中國螺栓整體競争力。

中國在螺栓核心技術領域的成長缺乏突破。與此同時，低檔産品的生存空間被擠得越來越小，外資通過本土化的企業也具備了相當的成本優勢，再加上具有技術品牌的優勢，開始向原自主品牌的市場空間進軍。