攻丝机

攻丝机

螺纹加工机床
攻丝机分为3类款式的,数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。[1]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。
    中文名:攻丝机 外文名:Tapping machine 用途:螺纹加工 别名:攻牙机

概念分类

概念

折臂攻丝机该机床具有刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点,具了解该设备在一些厂家使用几十年还能正常运行工作。随着我国改革开放的深入发展,欧洲的一些折臂电动攻丝机随之进入中国市场,该类型折臂电动攻丝机具有展臂长、加工范围大、垂直度可调等优点。国内专业生产折臂电动攻丝机单位为专用特种设备生产企业

分类

根据驱动动力源的不同,折臂攻丝机攻丝机可以分为液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机;

根据攻丝机主轴数目不同,可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等;

根据加工零件种类不同,攻丝机又可分为模内攻丝机、万能攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号;

根据攻丝机加工过程的自动化程度不同,攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机,数控攻丝机等;

根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机,数控攻丝机,万向动臂攻丝机。

全自动攻丝机自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显着节约劳动力成本!优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。

原理

气动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量;加工成本较使用CNC加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多;较重的工作物不需要定位装置或移动,工作面积特大(半径100-2000mm范围内);定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量;透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。

气动攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

优点

1、转速稳定性高的强力电机工作效果可靠;

2、集成换向齿轮,退刀速度快-攻丝时大大减少工作时间;

3、钻轴使用锥形固定夹头保证了最高的准确度和同心性精度;

4、电子无极变速功能;

5、金属齿轮箱;

6、圆筒结构的马达外壳,内部带铝质支承套;

7、泛音动力学手柄;

8、角边距很小;

9、使用寿命超长;

10、钻颈,用于钻架使用。

产品特点

1、重复定位迅速,切削速度快,生产效率高;

2、安全扭力夹筒保证丝锥损伤少;

3、通孔、盲孔丝锥不断,丝牙精度高;

4、较重的工件无需工装、夹具;

5、操作简单,工作强度低。

选型配置

气动攻丝机【S系列】:攻牙范围M3-M12;

气动攻丝机【M系列/D系列】:攻牙范围M3-M16;

气动攻丝机【L系列】:攻牙范围M3-M24;

电动攻丝机【U16系列】:攻牙范围M3-M16;

电动攻丝机【U24系列】:攻牙范围M3-M24;

电动攻丝机【U30系列】:攻牙范围M3-M30;

电动攻丝机【U42系列】:攻牙范围M12-42;

以上标准配置:1.气动主轴一支;2.进口扭力筒夹标配;3.悬臂支架一套;4.气源处理器一个;5.气管、工具、针车油等附属配套。

备注:以上配置不含攻丝机操作台;电动攻丝机另配有控制箱、显示屏等;液压攻丝机配有油压泵等。

攻丝机可选配:1.万向装置:加装万向装置,可在任意方向进行内螺纹加工;

2.悬臂加长:悬臂操作半径可选1300MM/1400MM/1900MM;

3.扭力筒夹:具体也可根据客户要求进行调配。

操作注意

调节垂直度

1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触,确定快换接头与工作桌面垂直,(快换接头与工作桌面无间隙),然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。

2、将空气管接于三联件与马达之间。

气动马达

1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转;攻丝,同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转;退

出。

2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置,不要很用力往下压,让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

空气要求

1、进气管必须在3/8吋或10mm以上,长度不宜超过10M。

2、设定压力在3-6MP。

3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴,若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。

4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。

5、请使用气动工具专用油(黏度30左右);

扭力调整

1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。

2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。

4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。

6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。

7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。

专人保管

机器必须由固定人员保管、操作,如机器有异声,应立即停止使用,并检查处理,直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界名牌产品,非常精密,生产产家为防仿造,一般情况下,非该品牌的专业人员,拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。

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