除铁器

除铁器

除铁设备
除铁器分为平板磁选机,平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显着提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。
    中文名:除铁器 外文名: 用途: 分类:人工卸铁、自动卸铁等 除铁方式:永磁除铁 适用:除铁器适用于各行业输料除铁

概述

被皮带输送机输送的散状物料,通过安装在尾部支架上的磁选机(即旋转的直流磁铁)时,物料中的铁磁杂物被吸,由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下,达到自动除铁的目的。

除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥建材、化工、食品及饲料加工行业,在新兴的垃圾处理工业中,也需要除铁器回收废物中的钢铁。除铁器已在各大型钢铁企业,以及金属矿山、电厂、轻工、耐火材料等行业使用,并发挥巨大的作用。

除铁器适用于各行业输料除铁,可实现连续不断的吸、弃铁。按方式分为自动除铁和手工除铁,按型号分可分为RCDB、RCDD和RCDE等几种型号。

安装因素

设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外最重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。

发展方向

运输皮带越来越宽(已达到2400mm),带速越来越高(已达到5.7m/s),料层越来越厚(已达到500mm),处理量越来越大(已达到7200t/h),除杂要求越来越高(除净率要求达到98%以上)。因而,对除铁器提出了更高的要求。未来除铁器的研究发展方向主要有以下几个方面:n

1、精细除铁:由于原料在加工过程中难免混入一些细小铁件,有时还混有少量铁钛质矿物,要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力,向精细方向发展。n

2、高磁场、高梯度:应用更好的材料,使除铁器磁场强度达到最佳,梯度越来越大。n

3、节能方面:电磁除铁器是靠通电产生电流产生磁场,在某些行业有不可替代的优势(如陶瓷厂),因此,节能降耗是电磁除铁器的发展趋势。n

4、制自动化:除铁器的控制系统常采用PLC控制,可提高可靠性、减少维护量,方便地与其他自动控制系统联网。n

5、开发大功率除铁器n

6、研制新型电磁除铁器电源:电源好坏是决定除铁器性能的因素之一。好的电源具有功率因数高、易于控制、成本低、节能和易于与其他智能设备连接等优点。

安全措施

1、制定制度严格执行水停电,谁送点的制度。

2、在维修之前,皮带必须停止运行,严禁皮带在运行时进行维修。

3、在维修之前要把除铁器上的铁质清除干净,并且将周围的杂质清理干净。

4、登高维修时,维修人员必须使用安全绳,安全带等实施。

5、在维修之前,维修人员必须了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能,准备好维修时所需要的工具。

起重电磁铁的特征

1、采用全密封结构,防潮性能好。2、经计算机优化设计,结构合理、自重轻、吸力大、能耗低。3、励磁线圈经特殊工艺处理,提高了线圈的电气和机械性能,绝缘材料耐热等级达到C级,使用寿命长。4、普通型电磁铁的额定通电持续率由过去的50%提高到60%,提高了电磁铁的使用效率。5、超高温型电磁铁采用独特隔热方式,其被吸物温度由过去的600度提高到700度,扩展了电磁铁的适用范围。6、安装、运行、维护简便。

悬挂油冷式

悬挂油冷式电磁除铁器又分RCDA-RCDF六种规格,它采用内、外置式管道油循环散热方式。全密封结构,其散热及各项性能优于国内同类产品,具有连续工作温升低、磁力大、防尘、防雨、耐腐蚀、使用寿命长等特点。该型除铁器连续工作在恶劣环境中故障率低,运行稳定可靠,是众多用户首选的除铁设备。

手动永磁除铁器特点

手动永磁除铁器是由高性能永磁芯、卸铁链条护罩共同组成的手动清除铁器,与各式输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除铁性杂质,其内部磁路采用计算机模拟设计的双磁极结构。当磁铁底部吸附的铁磁性杂物累积到一定程度时,人工窑洞手柄驱动刮板,清除废铁。该系列产品与带式自卸除铁器相比具有物美价廉、经济实用等特点。

油冷式电磁除铁器

油冷自卸式电磁除铁器是在油冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构。具有磁力大、散热快、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作、维护费用低等优点。

低温超导除铁器

低温超导除铁器是利用超导磁体来产生除铁所需的强大磁场,优点是在超导状态下(—269℃)有电流无电阻,电流通过超导线圈来产生超强磁场(50000Gs),具有磁场强度高、磁场深度大、吸铁能力强、重量轻、能耗低、运行节能环保等普通电磁除铁器无法比拟的优点。

技术特点

励磁线圈特殊设计,极利于热量传到变压器油中,有效地降低线圈的温度。

线圈绝缘F级,采用新型高温导热油,油路设计合理,通畅无阻,循环快,散热效率高。

线圈完全沉浸于密封的冷却油中,具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。

波纹型散热翅片,大幅度提高散热面积,长时间连续工作线圈工作温升≤70℃,达到国外同类产品技术水平。

自动卸铁,维护简便,滚筒腰鼓形结构,具备皮带自动纠偏功能,特制全密封轴承座,可实现长期无故障运行。

选购注意的问题

1.选购前,应先对除铁器的用途有大致的了解,同时还要了解铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境以及设备本身的特性等参数。n

2.根据现场的实际情况对该设备进行有针对性的调试,如物料过厚可与WCTG系列无磁平行托辊配套使用,当然为了达到更高的使用效率也可适当降低悬挂高度。n

3.如果工作环境中铁磁物很少或者是几乎很少的话,那么可以有针对性的选用GJT系列金属探测仪与强磁自卸式电、永磁除铁器配套使用这样可以起到省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。n

4.若是施工环境满是灰尘或者很脏的话,可以选择使用CF、RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。n

实际选购时,我们可以根据上述几点选择合适的除铁器类型,当然,若物料中含有该设备不能吸附的金属材料时,建议你选用GJT系列金属探测仪检测出金属物。

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