工作原理
電動機驅動高速渦輪泵,漿從底部成渦流狀吸入,從桶上端噴出,産生高速液流,并在桶内形成強烈渦流,使幹粉與水充分均勻攪拌,從而達到制備低水膠比漿體的目的。
使用說明
1、檢查攪拌葉輪轉向正确,保證排漿管不漏水;
2、加入适量的水,開啟設備清洗并潤濕制漿桶及管路,清洗完畢後,将制漿機内水放出;
3、加水不低于80Kg,開啟制漿機,将粉料按規定順序均勻加入,控制加料時間在5~6分鐘,所有粉料加完後,繼續攪拌3~5分鐘;
4、将制好的漿體輸送入儲漿桶中,保持動态儲漿;
5、将壓漿機管路連接到儲漿桶後,或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料鬥内,開始壓漿;
6、壓漿完成後立即清洗設備及管路,開啟制漿機,使得制漿機和管路中剩餘的水泥漿體循環排除。
設備維護
1、開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現象,各處連接是否緊固,然後才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異常現象(運轉時要不停為傳動總成加水冷卻),應特别注意電機從傳動總成聯接軸看應為順時針方向旋轉;
2、定期檢查向傳動總成内加入3#号裡基脂油;
3、換向手柄置于垂直向下的位置時為制漿位置,右邊為排漿位置。閥體内嚴重磨損,變形,生鏽(生鏽嚴重導緻無法換位時拆卸閥體,用砂布擦拭,塗抹黃油放入)嚴重影響密封時,應及時更換;
4、避免循環泵長時間空運轉,并防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環泵;
5、定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現象,或排出的冷卻液極度渾濁,根據磨損程度及時更換配件;
6、定期調整泵組盤根密封松緊,以盤根盒少許滴水為宜,過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率;
7、清洗設備時,應将制漿桶底部和循環泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設備效率。
注意事項
高速制漿機
設備清洗時,要徹底清洗殘餘水泥漿,防止殘留結塊,導緻下次使用時設備故障,清洗好設備後向黃油孔内加注黃油,提高傳動總成内密封使用壽命。