鋁材:鑄造品常用的一種材質-中文百科頻道

簡介

分類

1、鋁材制品分類：軋延材、鑄造材、非熱處理型合金、純鋁合金(1×××系列)、鋁銅合金(2×××系列)、鋁錳合金(3×××系列)、鋁矽合金(4×××系列)、鋁鎂合金(5×××系列)、鋁鎂矽合金(6×××系列)、鋁鋅鎂合金(7×××系列)、鋁與其他元素合金（8×××系列)。

2、鋁材加工工藝分類：鑄造材、熱處理型合金、非熱處理型合金。

3、鋁材加工制品分類：

軋延制品：片材(Sheet)、闆材(Plate)、卷片材(Coil)、帶材。

擠型制品：管材、實心棒材、型材(Profiles)。

鑄造制品：鑄件。

鋁材重量計算公式大全：

方鋁棒重量（公斤）=0.0000027×邊寬×邊寬×長度

方紫銅棒重量（公斤）=0.0000089×邊寬×邊寬×長度

方黃銅棒重量（公斤）=0.0000085×邊寬×邊寬×長度

鋁花紋闆：每平方米重量=2.96*厚度

鋁管重量（公斤）=0.00000879×壁厚×（外徑-壁厚）×長度

鋁闆重量（公斤）=0.0000027×厚×寬×長度

常用

電泳鋁型材

1.極強的耐蝕性:表面抗腐性能極高,能有效地防止酸,堿.鹽侵蝕.是防健築灰漿腐蝕最好的品種.

2.滿意的性能壽命,即使在苛刻.惡劣環境下裝飾使用,也能确保50年壽命以上不腐蝕.不老化.不褪色.不脫落.

3.手感光滑細膩,外觀鮮豔亮麗.富麗堂皇.，多種顔色可供選擇。

4.漆膜硬度高.可耐3H以上鋁筆硬度畫刻。

氧化類

把基材作為陽極，置于電解液中進行電解，人為地在基材表面形成一層具有保護性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。

氧化鋁材主要特點：

1、具有很強的耐磨性、耐候、耐蝕性。

2、可以在基材表面形成多種色彩，最大限度的适合您的要求。

3、硬度強，适合各種建築、工業料的制作。

稀土泡沫類

金屬泡沫材料是一種物理功能與結構一體化的新型工程材料。它所具備的多種優異物理性能使其在消聲、減震、分離工程、催化載體、屏蔽防護、吸能緩沖等多個領域獲得了廣泛應用。

據了解，金屬泡沫材料制備方法大緻有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結和反應燒結兩種；滲流法；燒結溶解法；熔體發泡法；共晶定向凝固法等。在這些衆多制備方法中，熔體發泡法因其生産工藝相對簡單、成本低，因而最具有工業化大生産的前景。日本市場上供應的金屬泡沫材料主要就是用熔體發泡法生産的泡沫鋁塊件。

熔體發泡法的技術難點在于：控制熔體的粘度；選擇合适的金屬發泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時要求所用發泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。

工藝過程分兩部分進行：1、稀土鋁合金的研制；2、稀土泡沫鋁合金的制備。

稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合适的發泡劑均勻分散到熔體中發泡，是制備泡沫金屬的技術關鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。

采用熔體發泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀态下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體後，加入金屬增粘劑和發泡劑，在稀土鋁合金發泡池中進行發泡反應，成型後便得到稀土泡沫鋁合金。

建築類

由鋁和鋁合金材料制的建築制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、闆、帶、管、棒、型材等後，再經冷彎、鋸切、鑽孔、拼裝、上色等工序而制成。

性能純鋁強度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、矽、錳、銅、鋅、鐵、鉻、钛等，即可得到具有不同性能的鋁合金。鋁合金再經冷加工和熱處理，進一步得到強化和硬化，其抗拉強度大大提高。

鋁的标準電位是-1.67伏，化學性質很活潑,易與空氣中的氧作用而形成一層牢固緻密的氧化膜，所以在普通的大氣和清潔的水中，鋁具有良好的耐腐蝕性。但與鋼或其他金屬材料接觸時會産生電化腐蝕，在潮濕的環境中與混凝土、水泥砂漿、石灰等堿性材料接觸時會産生腐蝕,與木材、土壤等接觸時也會産生腐蝕。因此,需進行适當的防腐處理。

生産方法鋁合金按其生産方式不同，分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩大類。建築上一般采用變形鋁合金，用以軋成闆、箔、帶材，擠壓成棒、管或各種複雜形狀的型材。變形鋁合金按其性能、用途不同，分為防鏽鋁合金、硬鋁、超硬鋁和特殊鋁等。建築中一般采用工業純鋁(L1～L1)、防鏽鋁合金（LF2、LF21等）及鍛鋁(LD2)等。

特點和用途鋁和鋁合金的最大特點，首先是其容重約為鋼的1/3,而比強度（強度極限與比重的比值）則可達到或超過結構鋼。其次，鋁和鋁合金易于加工成各種形狀，能适應各種連接工藝，從而為建築結構采用最經濟合理的斷面形式提供有利條件。所以，采用鋁合金不僅可以大大減輕建築物的重量，節省材料，而且還可減少構件的運輸、安裝工作量，加快施工進度。這對于地震區及交通不便的山區和邊遠地區，其經濟效果更為顯着。鋁和鋁合金色澤美觀，耐腐蝕性好，對光和熱的反射率高，吸聲性能好，通過化學及電化學的方法可獲得各種不同的顔色。所以鋁材廣泛用于工業與民用建築的屋面、牆面、門窗、骨架、内外裝飾闆、天花闆、吊頂、欄杆扶手、室内家具、商店貨櫃以及施工用的模闆等。

建築業是鋁材的三大主要市場之一，世界上鋁總産量的20%左右用于建築業，一些工業發達國家的建築業，其用鋁量已占其總産量的30%以上。建築鋁材的産品不斷更新，彩色鋁闆、複合鋁闆、複合門窗框、鋁合金模闆等新穎建築制品的應用也在逐年增加。中國已在工業與民用建築中應用鋁合金制作屋面、牆面、門窗等，并逐漸擴及内外裝飾、施工用模闆等，已取得良好效果。

焊接标準

焊接方法

幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的适應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質量要求不高的鋁薄闆及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄闆可采用鎢極交流氩弧焊或鎢極脈沖氩弧焊。鋁及鋁合金厚闆可采用鎢極氦弧焊、氩氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氩氣或氩/氦混合氣)

焊前準備

1、焊前清理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;

1)化學清洗化學清洗效率高，質量穩定，适用于清理焊絲及尺寸不大、成批生産的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3min～7min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流動清水沖洗，接着用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流動清水沖洗，風幹或低溫幹燥。

2)機械清理:在工件尺寸較大、生産周期較長、多層焊或化學清洗後又沾污時，常采用機械清理。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油，随後直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不鏽鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池産生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。

清理後如存放時間過長(如超過24h)應當重新處理。

2、墊闆:鋁合金在高溫時強度很低，液态鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易産生下塌現象。為了保證焊透而又不緻塌陷，焊接時常采用墊闆來托住熔池及附近金屬。墊闆可采用石墨闆、不鏽鋼闆、碳素鋼闆、銅闆或銅棒等。墊闆表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊闆單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

3、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10mm～15mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。

焊後處理

(1)焊後留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應清理幹淨。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀複雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗後，再在60℃～80℃左右、濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然後在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘幹，或用熱空氣吹幹，也可自然幹燥。

(2)焊後熱處理鋁容器一般焊後不要求熱處理。

回收選購回收

鋁是最重要的有色金屬品種之一。由于其具有良好的特性（密度小、塑性和可成形性能好）而且容易回收，純鋁及鋁合金已經成為家電中重要的基礎材料。廣泛用于家電的熱件、導電件等部件的翻造。廢雜鋁的再生利用已經成為有色金屬再生利用最重要的部分，其能耗、再生成本等都比原鋁生産低得多（約為10%左右）。

選購

消費者在選購及使用鋁合金建築型材産品時應注意以下幾點：

1、查看鋁型材産品出廠合格證，注意出廠日期、規格、技術條件、企業名稱和生産許可證編号。

2、仔細察看鋁型材産品的表面狀況，産品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

3、一定要注意鋁型材産品的壁厚，門、窗料的産品厚度應不小于1.2mm。

4、注意鋁型材産品表面塗層的厚度，陽極氧化産品的膜厚不低于10μm，電泳塗漆産品的膜厚不低于17μm，粉末噴塗的塗層厚度不超出40-120μm範圍，氟碳漆噴塗産品應在二塗以上，不能低于30μm。

5、沿海地區的用戶，最好選擇耐蝕性能較好的電泳塗漆鋁型材、粉末噴塗鋁型材或氟碳噴塗型材産品。