高壓管

高壓管

能夠承受壓力的管子
高壓管是一種能夠承受壓力的管子,利用此管來輸送液體,它的種類很多,有鋼管,銅管,不鏽鋼管,及其他等等。主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼高壓管。
    中文名:高壓管 外文名: 适用領域: 所屬學科: 英文名:high-pressure tube 屬性:一種能夠承受壓力的管子 特點:具有良好的組織穩定性 作用:利用此管來輸送液體

用途

高壓精密鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管、這些精密鋼管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,并具有良好的組織穩定性。

鋼号

采用鋼号有:優質碳素結構鋼鋼号有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀态交貨。

此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質鑽探及石油鑽控用無縫鋼管;為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦産資源情況,利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質鑽控用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、鑽杆等。

由于鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為複雜,鑽杆承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用,還要受到泥漿、岩石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質的漢語拼音字頭)加數字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。

鋼管都以熱處理狀态交貨。石油裂化管:用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不鏽鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗,及表面質量和無損檢驗。

鋼管在熱處理狀态下交貨。不鏽鋼管:用各種不鏽鋼熱軋,冷軋的不鏽鋼管,廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不鏽鋼結構零件,除應保證化學成分和機械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。

生産流程

高壓管的主要生産流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。

高壓管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱紮酸洗冷拔碳燒切頭噴标包裝成品一種無縫鋼管的制造方法;

其特征在于:設置将具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多台的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生産線上對無縫鋼管進行軋制後,在多點上測定軋制後的鋼管圓周方向上的壁厚,根據其測定結果,至少分别控制芯棒式無縫管軋機的最終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到最小。

一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力範圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。

管道安裝

高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異,不過要求更高,規定更嚴,因此,除需符合中、低壓管道安裝要求外,尚應按下面要求執行。用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經檢驗合格,并附有相應的技術證明文件,運到現場後應妥善保管、标志明顯、放置整齊。安裝前,應将其内、外表面擦拭幹淨,同時檢查其内通道有否異物,是否暢通。

檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求,在密封面上不得有影響密封性能的劃痕(特别是徑向劃痕)、斑點等缺陷存在,除規定脫脂的管道外,在管口密封面和密封墊上塗以機油或黃油或白凡士林保護。經檢查合格的高壓管管端螺紋部分,除規定脫脂的管道外,應塗以二硫化钼潤滑脂或石墨機油的調合劑保護。

管道安裝時,應使用正式的管架固定,與高壓管子、管件接觸的管架上,應按設計要求安裝保護套管。安裝高壓法蘭時應露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時,不要用金屬絲吊放,事先應在管口及墊上塗以黃油,軟金屬高壓墊片應準确地放入密封座内。

法蘭螺栓應對稱均勻地擰緊,不得過度,螺栓擰緊之後,兩法蘭應保持平行同心,露在螺母外面的螺紋應為2~3扣,至少不應少于2扣,并使各個螺栓的外露長度基本一緻。在安裝過程中,不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。

管道安裝工作如不可能連續進行和完成,應及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應與管道同時安裝。

合金鋼管進行局部彎度校正時,其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。

在管道系統安裝完畢之後,應全面複查管道上的鋼印标記,若發現某處漏打鋼印,應根據原始依據及時補上。

高壓管,标準化外徑允許偏差

D1

±1.5%,最小±0.75mm

D2

±1.0%。最小±0.50mm

D3

±0.75%.最小±0.30mm

D4

±0.50%。最小±0.10mm

高壓管重量計算公式:

[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

力學性能

高壓橡膠管具有無毒、環保、生理惰性、耐紫外線、耐臭氧、耐高低溫(-80至300度)、透明度高、回彈力強,耐壓縮永久不變形、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓、導電等性能。

高壓金屬管具有高的持久強度、高的抗氧化性和抗腐蝕性,良好的組織穩定性并有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性。

标準

牌号

抗拉強度(MPa)

屈服強度(MPa)

伸長率(%)

硬度

GB3087

10

335~475

≥195

≥24

/

20

410~550

≥245

≥20

/

GB5310

20G

410~550

≥245

≥24

/

20MnG

≥415

≥240

≥22

/

25MnG

≥485

≥275

≥20

/

15CrMoG

440~640

≥235

≥21

/

12Cr2MoG

450~600

≥280

≥20

/

12Cr1MoVG

470~640

≥255

≥21

/

12Cr2MoWVTiB

540~735

≥345

≥18

/

10Cr9Mo1VNb

≥585

≥415

≥20

/

ASME SA210

SA210A-1

≥415

≥255

≥30

≤143HB

SA210C

≥485

≥275

≥30

≤179HB

ASME SA213

SA213 T11

≥415

≥205

≥30

≤163HB

SA213 T12

≥415

≥220

≥30

≤163HB

SA213 T22

≥415

≥205

≥30

≤163HB

SA213 T23

≥510

≥400

≥20

≤220HB

SA213 T91

≥585

≥415

≥20

≤250HB

SA213 T92

≥620

≥440

≥20

≤250HB

DIN17175

ST45.8/Ⅲ

410~530

≥255

≥21

/

15Mo3

450~600

≥270

≥22

/

13CrMo44

440~590

≥290

≥22

/

10CrMo910

480~630

≥280

≥20

/

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