簡介
設備的制造質量由與委托人簽訂供貨合同的設備制造單位（以下簡稱制造單位）全面負責。設備監造并不減輕制造單位的質量責任，不代替委托人對設備的最終質量驗收。監造單位應對被監造設備的制造質量承擔監造責任，具體責任應在監造服務合同中予以明确。
設備監造的前提是監造方對制造廠的高度控制能力，而完善的監造體系包括完善的管理程序及監督導則、高效的監造管理信息平台以及經驗豐富的監造隊伍則是成功設備監造的保障。
分類
設備監造可分為：自主監造和第三方監造等。
階段
一般情況下的設備監造分為幾個階段：
1.監造準備
（1）熟悉與被監造設備有關的法規、規範、标準、合同等資料文件；
（2）熟悉被監造設備的圖紙和相關技術條件；
（3）熟悉被監造設備的加工、焊接、檢查、試驗、無損探傷等主要工藝方法及相應标準；
（4）熟悉制造廠的質量保證大綱生産大綱）及相應的程序；
（5）編制或熟悉有關設備監造的管理程序。
2.質量計劃文件準備
設備制造廠應按HAD003/08《核電廠物項制造中的質量保證》的規定編制質量計劃，質量計劃中應對每條進行細化，即确定明确的檢查内容。監造代表對質量計劃進行審核，選取H點（停工待檢點）和W點（見證點），并按相應程序完成質量計劃的審批。
3.駐廠監造實施
（1）對質量計劃的控制點（W點、H點）進行見證，并簽字确認。
（2）對過程中發生的不符合項處理進行跟蹤，按照程序要求對不同類别不符合項進行見證處理、關閉和簽簽字确認。
（3）參加制造廠有關工藝和技術修改的審查等。
（4）定期或不定期地編制監造報告，及時向公司或項目反映制造過程中存在的問題、處理情況以及對設備制造質量、交付進度、經費等可能産生的影響。
4.出廠驗收
出廠驗收是按合同和規範書要求，對設備制造質量和應交付文件進行全面的最後檢查、試驗和清點。主要包括：
（1）硬件驗收，包括有關的功能、性能試驗和必要的動作演示，總體尺寸、接口尺寸和關鍵尺寸的複測，零部件和備品備件的檢查和清點；
（2）文件驗收，按合同和驗收相關程序要求，清點交工資料文件，審查其合格性，檢查裝箱文件等；
（3）包裝及有關标識檢查。
