感應加熱器

感應加熱器

電感線圈
感應加熱器(簡稱感應器)是一種電感線圈,它能通過合理分布感應磁場來滿足各種加熱工藝,是實現各類感應加熱工藝的關鍵部件,也是必須部件,它的性能直接關系到加熱工藝的優良,感應器必須按加熱工藝制造,由于感應加熱工藝種類繁多,所以感應器的規格品種也相應繁多。[1]
    中文名:感應加熱器 外文名: 用途: 簡稱:感應器 原理:感應加熱器又叫感應加熱 也稱作:應加熱設備

原理

感應加熱器又叫感應加熱電源,也稱作感應加熱設備,是所有被加熱工工件涉及感應加熱的統稱既包括:感應加熱電源,感應加熱設備,軸承加熱器、軸承感應加熱器,也包括工業管道預熱後熱,蒸發鍍膜,紫銅釺焊所使用的感應加熱電源,其基本工作原理是利用交變的電流産生交變的磁場,這個交變的磁場使其中的金屬導體内部産生渦流(eddy current),從而使金屬工件迅速發熱,一般而言加熱的效果,有頻率,電流,磁場共同決定。

在感應加熱的過程中,溫度升高的隻是被加熱工件的金屬部分,感應加熱器本身也會有熱量,大多感應器使用工作中需通冷卻水降溫,被加熱工件的非金屬部分并不發熱。

所有的金屬工件都可以用感應加熱器來加熱,如鑄鐵,電機短路環,汽車輪毂,金屬棒材,管道,螺栓,大型汽輪機螺栓,風力發電槳葉片,軸承,齒輪,皮帶輪,聯軸器等。

優點

1)感應式加熱對工件不需要整體加熱,可以選擇性地對局部進行加熱,從而可以達到電能消耗少的目的,而且工件變形不明顯。

2)加熱速度快,可以使工件在極短的時間内達到所需的溫度,甚至可以在1秒以内。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微,大多數工件都無須氣體保護。

3)可以根據需要通過調整設備的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。

4)經過感應加熱方式熱處理後的工件,表面硬層下有較厚的韌性區域,具有較好的壓縮内應力,使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

5)加熱設備便于安裝在生産線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節約人力,提高生産效率。

6)可以實現一機多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

7)使用方便、操作簡單、可随時開啟或停止。而且無須預熱。

8)即可手動操作,也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作,亦可即用即停随機使用。有利于設備在供電低谷電價優惠期的使用。

9)電能利用率高,環保節能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡,等等。

缺點

任何事物都沒有十全十美的,它也存在着一些缺點。例如,設備比較複雜,一次需要投入的成本相對比較高,感應部件(感應圈)互換性和适應性較差,不宜于在一些形狀複雜的工件上應用等。

雖然存在一些缺點,但它的綜合指标好,優點明顯多于缺點。所以,感應式加熱是金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱,以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

選型标準

感應加熱器,感應加熱電源的選型一般需要以下參數

第一:被加熱工件的形狀,外圍尺寸,被加熱工件的重量。

第二:被加熱工件的材料組成(一般感應加熱,隻正對于金屬導體非金屬導體之類例如石墨)。

第三:被加熱工件的加熱所需目标溫度的時間,和目标溫度。

以上三點一旦明确,就可以對感應加熱設備進行選型了包括匹配功率。

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