電瓶修複機:修複電瓶的機械-中文百科頻道

性能及工作參數

功能介紹

1、液晶智能語音提示型充放電/修複/活化系統，各型号均采用智能微電腦正負離子蓄電池修複技術與多核正負離子變換技術，單元式結構，可同時對多節蓄電池進行充放電、正負離子修複及活化再生，适于蓄電池的分選、維護、配組和維修；廣泛用于蓄電池廠、電動車廠及經銷商對蓄電池的維護；有效的解決蓄電池選配及售後維修問題。

2、本機具備充放電/修複/活化再生功能，一台相當于三台同類産品；同時處理多塊标稱2V/6V/12V/16V/24V/36V/48V/60V/90V/容量2~800Ah蓄電池；全自動程序式工作，無需人工值守或判斷。

3、大屏幕液晶數碼顯示，工作狀态一目了然；操作流程語音提示，提高人機交互效率；輸出具有反接保護，避免了誤操作帶來的損壞；輕觸按鍵控制，操作簡潔，工業高檔機箱，外形美觀。

整機介紹

1、整台修複設備分為上、下二層：共包括有三路成組修複和五路單隻修複，一路成組放電和五路單隻放電檢測，全部為液晶顯示，每個單路都具有控制開關。其中：

①、上層第一路和第四路為單獨修複、活化、充電、再生單路，（每個單路可以針對3-4節（12V）電池自由修複），第二路為放電單路，第三路為大型蓄電池修複系統。

②、第二層左側五路為單獨放電檢測系統，可對蓄電池做一系列的放電檢測，右側五路為單獨的修複充電單路，可以對蓄電池完成修複、充電、維護等一系列的工作。

2、整機可以針對電動車、汽車、摩托車、電動三輪、貨車、輪船等各種容量的鉛酸類蓄電池都可以做全套的修複、檢測、充放電等操作。

操作說明

①将輸出線及電源線與儀器連接好，并确認各插座無松動，打開電源開關，儀器液晶屏點亮。②根據待處理蓄電池電壓，設定儀器電壓。③根據蓄電池容量及狀态，參照維修流程要求，設定儀器工作模式及電流。④根據修複要求，設定儀器程序時間。⑤将輸出線和蓄電池連接，打開開關儀器開始工作。⑥一個工作過程結束後，儀器蜂鳴器提示，将輸出線和蓄電池斷開，關掉儀器電源開關。

發展曆程

普通修複儀功能：

一、脈沖蓄電池修複儀，運用的是大電流充電，大電流放電的原理，此種修複儀對蓄電池的硫化具有一定的效果，但是經過一定的時間之後，會出現蓄電池極闆嚴重損壞的現象。

二、階梯波蓄電池修複儀，運用的是階梯波離子修複原理，通過階梯波比例協調、吸附等過程完成對蓄電池的修複，此種修複儀對蓄電池的硫化具有較好的效果，但是對蓄電池内部的遊離子容易引起混亂，導緻化學反應的間接中斷.

電瓶的常見失效形式

電瓶修複的産生由來已久，但是真正的電瓶修複技術現在發展到了相應的功效。先了解一下電瓶的構

造：鉛酸蓄電池是由①殼體、②隔闆、③極闆、④栅格、⑤電解液（硫酸）和不同的封閉形式構成。電瓶在充電和放電時産生如下反應：pbO2+pb+H2SO4==2pbSO4+2H2O充電時，電能的作用下，轉化為pbO2鉛和硫酸，也就是說充電是由電能轉化為化學能的過程。放電時，正極闆接受了負極闆送來的電子鉛離子由正4價變為正2價，與硫酸根接觸生成難溶于水的硫酸鉛，負極的鉛由于輸出2個電子，變成正2價，同樣也生成硫酸鉛。也就是說放電時，再由貯存的化學能轉為電能。

正極活性物質

正極闆活性物質的主要成分是二氧化鉛，具有較強的氧化性，放電時，與硫酸發生反應生成硫酸鉛，并吸收電子。二氧化鉛有兩種類型晶格，簡單地講就是兩種二氧化鉛，一種是α—pbO2另一種是β－pbO2兩種二氧化鉛的差别很大，所起的作用也不相同。β—pbO2給出的容量是α—pbO21.5-3倍，而α—pbO2具有較好的機械強度，存在正極闆活性物質不宜軟化脫落，隻有α—pbO2和β—pbO2比例達到1：1.25時，鉛蓄電池才會表現出良好的性能。

正極活性物質在放電狀态下，與電解質中的硫酸發生反應生成硫酸鉛與水，其反應式如下：pbO2+3H++HSO4-+2e==pbSO4+2H2O充電時，外線路的作用下轉化為pbO2與H2SO4放電時，二氧化鉛的pb4+接受了負極送來的電子形成pb+2與溶液中的硫酸根離子結合生成pbSO4當硫酸鉛達到一定量時，變成沉澱物附着在極闆上。充電時硫酸鉛中的鉛離子的電子被外線路帶走轉化為二氧化鉛。将水中氫離子留在溶液中，氧離子與鉛離子結合生成二氧化鉛進入晶格，形成正極活性物質。

負極活性物質

鉛酸電瓶裡，為了供負極闆活性物質充分與電解液發生反應，故将鉛制成多孔海綿狀，又稱為海綿鉛，放電時，鉛給出外線路電子形成pb+2與溶液的硫酸根結合生成硫酸鉛，充電時pbSO4首先溶解成pb2+與SO4-2Pb+2接受電子進行陰極還原生成鉛，進入負極活性物質晶格。

硫酸鹽化及電瓶失效機理

随着電瓶的作用次數增加，放電容量不斷縮小，由于人們對電池的使用要求不一，所以報廢标準也不相同。一般來講，正常使用電池，容量低于額定容量60%即為報廢電池。需要維護或維修，由于電池的制造條件，使用方式有差别，最終導緻電池報廢的原因也各不相同。

不平衡

大多數的鉛酸蓄電瓶不是單獨使用的，而是多塊在一起用如：“電動車電瓶通常是三塊或者四塊一修複流程起”每一組電瓶中出現一塊或者兩塊落後，就能導緻其他好的也無法正常使用，這叫不平衡。

失水

在電瓶充電過程中，會發生水的電解，産生氧氣和氫氣，使水以氫、氧的形式散失，所以又稱析氣。水在電瓶電化學體系中，起到非常重要的作用，水量的減少會降低參與反應的離子活度，減少硫酸與鉛闆的接觸面積導緻電瓶内阻上升，極化加劇，最終導緻電瓶容量下降。

硫酸鹽化

電瓶放電時，在正極負極都産生硫酸鉛，正極由于氧極氧化作用的存在，硫酸鉛極易在充電時轉化成二氧化鉛，而負極則不同，在長期虧電保存，經常過放電，長期充電不足等因素存在的情況下，會逐漸在負極表面形成一層緻密堅硬的硫酸鉛層，不僅本身溶解度大幅度下降，難以參加反應，同時堵塞了電解液和深層活性物質的接觸通道，從而導緻了電瓶容量下降。

極闆軟化

極闆是多空隙的物質，有比極闆本身面積大的多的比表面積，在電瓶反複的充放電循環過程中，随着極闆上不同物質的交替變換，将會使極闆空率逐漸下降，在外觀表現上，則是正極闆的表面由開始時的堅實逐漸變的松軟直到變成糊狀，這時由于表面積下降，将會導緻電瓶容量的下降。大電流充放電、過放電都會加速極闆的軟化。

闆栅腐蝕

目前生産上使用的合金有3類,傳統鉛銻合金,低銻或超低銻合金,鉛鈣系列.上述三種合金鑄成的闆栅,在蓄電瓶的充電過程中都會被氧化成硫酸鉛和二氧化鉛,最後導緻喪失支撐活性物質的作用而使電瓶失效;後由于二氧化鉛腐蝕層的形成,使鉛合金産生應力,使闆栅線性長大變形,最後使極闆整體遭到破壞以及腐蝕.電瓶的骨架闆栅由鉛合金制作而成，雖然其有很強的抗腐蝕能力，但長期浸泡在酸性電解液當中，仍然會使起發生金屬腐蝕，以至于發生闆栅裂隙甚至斷裂，導緻容量的下降。

短路

正負極闆間本來應該由隔膜（闆）隔開，但如果有焊渣或枝晶穿透，則正負闆想連，形成短路，嚴重的短路可導緻該單體電壓變為零，如果導緻正負相連的物質本身電阻較大，比如枝晶，則不會馬上使該單格電壓變為零，而是發生較快的自放電，俗稱軟短路。

開路

一般發生在彙流排焊接以及極柱焊接和端子焊接階段，表現形式通常不是完全斷路，而是虛焊，這時在該虛焊處會産生很大的内阻，導緻電瓶容量下降。電瓶有可能一開始各方面都正常，在用了一段時間後發生虛焊現象，這通常是由于在焊接時沒有焊好，存在裂隙，過在使用過程中，這一區域将産生尖端腐蝕，緻使裂隙以較快的速度加大。

正級活性物質

修複方法：100A檢測電瓶電壓0V為開路，用單個測量的方法，測量出開路的地方，焊好。

電瓶的修複，可以通過各種手段來把電瓶的某些性能恢複到與新電瓶接近的水平。