发展历程
第一代 第一款电线成圈机诞生于2005，由佛山市劲马电线电缆机械厂投入专业技术力量、耗时3年研发成功。该款电线成圈机的出现彻底改变了以往的简陋粗狂的包装方式（俗称“土炮”）。使得电线电缆成品的包装更加专业化，质量更有保证，效果也更加美观。可谓电线电缆包装行业的一大进步。
第二代 第二代电线成圈机修正了第一代产品的缺点与不足，使得刹车系统更加完善。
第三代 第三代电线成圈机改变了以往只能成圈打扎小截面电线的不足，适应大规格线缆产品的包装打扎。
第四代 第四代成圈机针对过往产品的不足之处，重新设计了成圈主机、刹车系统、计米系统、放线系统，使得刹车更加稳定、计米更加精准，操作简便性和生产效率也进一步提高，劲马再次占领行业技术最高地、深得广大线缆厂商的青睐。
技术参数
适用范围 适用于0.5 --6 mm²电线及小截面电线
放线方式 自动涨力放线
放线盘尺寸 ≤φ630mm
排线方式 自动排线电动机功率 3HP(2.2KW)
主轴转速 0-500rad/min
线扎内径 φ120mm可加变径套
线扎外径 ≤φ310mm
线扎高度φ30mm-φ100mm
扎线槽数 3槽
每班产量 700扎/8小时
计米方式 电子计米
组成结构
成圈打盘主机
①自动涨力排线装置，排线速度500转/分钟，收线速度是传统机型的2-3倍。
②排线靠线材本身的涨力，可保证排线节距不受线径的影响，使线材排放整齐，排线质量更好。
③自动涨缩快速打扎盘，可在2-3秒内完成涨缩与装缷，成圈后的电线在机台上捆扎后可轻松快速取下，操作简单方便，减少劳动强度，节约劳动时间。
④自动涨缩快速扎盘后挡板位置可调动，通过后挡板位置的调整，可实现30-100mm成圈打扎高度。扎线内径φ120mm，可加变径套实现φ130mm-160mm。
⑤采用变频控制软启动与自动刹车技术，开机时避免加速过快，停机时避免急刹，不至于线材拉断或机损。
⑥采用电子计米器，用户可根据需要设定长度，到米时自动报警，自动停机。
⑦可选配线径测试仪与火花测试仪，当电线外径超差，或表面破皮时，能自动报警及时停机。
⑧自动涨缩快速打扎盘可配置到挤出机的双轴收线机，方便挤出机成圏打扎。
电子计米装置
①计米轮与压轮都采用单向轴承，线标只能前行而不能后退，计米准确。计米轮采用表面磷化处理，硬度高，耐磨，不生锈。
②计米压轮采用进口优质PU材料包胶，弹性好，持久 耐用，不变形，确保线材不受压损。
③计米器采用日本电子元件，计米准确，误差小。
蓄线涨力放线架
①过线轮采用进口优质PVC材料，重量轻，强度高，确保线材不受损。
②根据不同线材的线径，涨力大小，可以通过弹簧进行调节。
③杠杆式刹车，摆臂导轮越向下，放线盘阻力越大，当主机到设定成圈长度，刹车时摆臂导轮到最低位置，放线盘放线阻力最大，放线盘可 在1-2秒内刹车，而不会乱线。
④采用手柄式上下盘，可实现轻松快捷更换线盘，放线盘630-800mm可选。
