电瓶修复机:修复电瓶的机械-中文百科频道

性能及工作参数

功能介绍

1、液晶智能语音提示型充放电/修复/活化系统，各型号均采用智能微电脑正负离子蓄电池修复技术与多核正负离子变换技术，单元式结构，可同时对多节蓄电池进行充放电、正负离子修复及活化再生，适于蓄电池的分选、维护、配组和维修；广泛用于蓄电池厂、电动车厂及经销商对蓄电池的维护；有效的解决蓄电池选配及售后维修问题。

2、本机具备充放电/修复/活化再生功能，一台相当于三台同类产品；同时处理多块标称2V/6V/12V/16V/24V/36V/48V/60V/90V/容量2~800Ah蓄电池；全自动程序式工作，无需人工值守或判断。

3、大屏幕液晶数码显示，工作状态一目了然；操作流程语音提示，提高人机交互效率；输出具有反接保护，避免了误操作带来的损坏；轻触按键控制，操作简洁，工业高档机箱，外形美观。

整机介绍

1、整台修复设备分为上、下二层：共包括有三路成组修复和五路单只修复，一路成组放电和五路单只放电检测，全部为液晶显示，每个单路都具有控制开关。其中：

①、上层第一路和第四路为单独修复、活化、充电、再生单路，（每个单路可以针对3-4节（12V）电池自由修复），第二路为放电单路，第三路为大型蓄电池修复系统。

②、第二层左侧五路为单独放电检测系统，可对蓄电池做一系列的放电检测，右侧五路为单独的修复充电单路，可以对蓄电池完成修复、充电、维护等一系列的工作。

2、整机可以针对电动车、汽车、摩托车、电动三轮、货车、轮船等各种容量的铅酸类蓄电池都可以做全套的修复、检测、充放电等操作。

操作说明

①将输出线及电源线与仪器连接好，并确认各插座无松动，打开电源开关，仪器液晶屏点亮。②根据待处理蓄电池电压，设定仪器电压。③根据蓄电池容量及状态，参照维修流程要求，设定仪器工作模式及电流。④根据修复要求，设定仪器程序时间。⑤将输出线和蓄电池连接，打开开关仪器开始工作。⑥一个工作过程结束后，仪器蜂鸣器提示，将输出线和蓄电池断开，关掉仪器电源开关。

发展历程

普通修复仪功能：

一、脉冲蓄电池修复仪，运用的是大电流充电，大电流放电的原理，此种修复仪对蓄电池的硫化具有一定的效果，但是经过一定的时间之后，会出现蓄电池极板严重损坏的现象。

二、阶梯波蓄电池修复仪，运用的是阶梯波离子修复原理，通过阶梯波比例协调、吸附等过程完成对蓄电池的修复，此种修复仪对蓄电池的硫化具有较好的效果，但是对蓄电池内部的游离子容易引起混乱，导致化学反应的间接中断.

电瓶的常见失效形式

电瓶修复的产生由来已久，但是真正的电瓶修复技术现在发展到了相应的功效。先了解一下电瓶的构

造：铅酸蓄电池是由①壳体、②隔板、③极板、④栅格、⑤电解液（硫酸）和不同的封闭形式构成。电瓶在充电和放电时产生如下反应：pbO2+pb+H2SO4==2pbSO4+2H2O充电时，电能的作用下，转化为pbO2铅和硫酸，也就是说充电是由电能转化为化学能的过程。放电时，正极板接受了负极板送来的电子铅离子由正4价变为正2价，与硫酸根接触生成难溶于水的硫酸铅，负极的铅由于输出2个电子，变成正2价，同样也生成硫酸铅。也就是说放电时，再由贮存的化学能转为电能。

正极活性物质

正极板活性物质的主要成分是二氧化铅，具有较强的氧化性，放电时，与硫酸发生反应生成硫酸铅，并吸收电子。二氧化铅有两种类型晶格，简单地讲就是两种二氧化铅，一种是α—pbO2另一种是β－pbO2两种二氧化铅的差别很大，所起的作用也不相同。β—pbO2给出的容量是α—pbO21.5-3倍，而α—pbO2具有较好的机械强度，存在正极板活性物质不宜软化脱落，只有α—pbO2和β—pbO2比例达到1：1.25时，铅蓄电池才会表现出良好的性能。

正极活性物质在放电状态下，与电解质中的硫酸发生反应生成硫酸铅与水，其反应式如下：pbO2+3H++HSO4-+2e==pbSO4+2H2O充电时，外线路的作用下转化为pbO2与H2SO4放电时，二氧化铅的pb4+接受了负极送来的电子形成pb+2与溶液中的硫酸根离子结合生成pbSO4当硫酸铅达到一定量时，变成沉淀物附着在极板上。充电时硫酸铅中的铅离子的电子被外线路带走转化为二氧化铅。将水中氢离子留在溶液中，氧离子与铅离子结合生成二氧化铅进入晶格，形成正极活性物质。

负极活性物质

铅酸电瓶里，为了供负极板活性物质充分与电解液发生反应，故将铅制成多孔海绵状，又称为海绵铅，放电时，铅给出外线路电子形成pb+2与溶液的硫酸根结合生成硫酸铅，充电时pbSO4首先溶解成pb2+与SO4-2Pb+2接受电子进行阴极还原生成铅，进入负极活性物质晶格。

硫酸盐化及电瓶失效机理

随着电瓶的作用次数增加，放电容量不断缩小，由于人们对电池的使用要求不一，所以报废标准也不相同。一般来讲，正常使用电池，容量低于额定容量60%即为报废电池。需要维护或维修，由于电池的制造条件，使用方式有差别，最终导致电池报废的原因也各不相同。

不平衡

大多数的铅酸蓄电瓶不是单独使用的，而是多块在一起用如：“电动车电瓶通常是三块或者四块一修复流程起”每一组电瓶中出现一块或者两块落后，就能导致其他好的也无法正常使用，这叫不平衡。

失水

在电瓶充电过程中，会发生水的电解，产生氧气和氢气，使水以氢、氧的形式散失，所以又称析气。水在电瓶电化学体系中，起到非常重要的作用，水量的减少会降低参与反应的离子活度，减少硫酸与铅板的接触面积导致电瓶内阻上升，极化加剧，最终导致电瓶容量下降。

硫酸盐化

电瓶放电时，在正极负极都产生硫酸铅，正极由于氧极氧化作用的存在，硫酸铅极易在充电时转化成二氧化铅，而负极则不同，在长期亏电保存，经常过放电，长期充电不足等因素存在的情况下，会逐渐在负极表面形成一层致密坚硬的硫酸铅层，不仅本身溶解度大幅度下降，难以参加反应，同时堵塞了电解液和深层活性物质的接触通道，从而导致了电瓶容量下降。

极板软化

极板是多空隙的物质，有比极板本身面积大的多的比表面积，在电瓶反复的充放电循环过程中，随着极板上不同物质的交替变换，将会使极板空率逐渐下降，在外观表现上，则是正极板的表面由开始时的坚实逐渐变的松软直到变成糊状，这时由于表面积下降，将会导致电瓶容量的下降。大电流充放电、过放电都会加速极板的软化。

板栅腐蚀

目前生产上使用的合金有3类,传统铅锑合金,低锑或超低锑合金,铅钙系列.上述三种合金铸成的板栅,在蓄电瓶的充电过程中都会被氧化成硫酸铅和二氧化铅,最后导致丧失支撑活性物质的作用而使电瓶失效;后由于二氧化铅腐蚀层的形成,使铅合金产生应力,使板栅线性长大变形,最后使极板整体遭到破坏以及腐蚀.电瓶的骨架板栅由铅合金制作而成，虽然其有很强的抗腐蚀能力，但长期浸泡在酸性电解液当中，仍然会使起发生金属腐蚀，以至于发生板栅裂隙甚至断裂，导致容量的下降。

短路

正负极板间本来应该由隔膜（板）隔开，但如果有焊渣或枝晶穿透，则正负板想连，形成短路，严重的短路可导致该单体电压变为零，如果导致正负相连的物质本身电阻较大，比如枝晶，则不会马上使该单格电压变为零，而是发生较快的自放电，俗称软短路。

开路

一般发生在汇流排焊接以及极柱焊接和端子焊接阶段，表现形式通常不是完全断路，而是虚焊，这时在该虚焊处会产生很大的内阻，导致电瓶容量下降。电瓶有可能一开始各方面都正常，在用了一段时间后发生虚焊现象，这通常是由于在焊接时没有焊好，存在裂隙，过在使用过程中，这一区域将产生尖端腐蚀，致使裂隙以较快的速度加大。

正级活性物质

修复方法：100A检测电瓶电压0V为开路，用单个测量的方法，测量出开路的地方，焊好。

电瓶的修复，可以通过各种手段来把电瓶的某些性能恢复到与新电瓶接近的水平。