内容简介
数控技术及应用，ISBN：9787502626211，作者：赵玉冰
内容提要
本书详细介绍了数控机床的组成与工作原理、计算机数控系统、数控机床的机械结构、数控机床的伺服系统、数控机床的程序编制、插补原理及数据处理、数控机床的选择、安装、故障诊断与维护等。
本书内容新，编排形式具有创新性，实用性强，章后附有思考题与习题。本书不仅可作为高等院校、高职高专机电类专业教材，亦可作为相关岗位培训教材，还可供有关技术人员阅读参考。
书籍目录
绪论
第一章数控机床的组成与工作原理
第一节数控机床的组成与工作原理
第二节数控机床加工的特点及应用
第三节数控机床的种类划分
第二章计算机数控系统
第一节CNC系统的概述
第二节CNC系统的硬件结构
第三节CNC系统的软件结构
第四节CNC装置的接口与通信
第三章数控机床的机械结构
第一节数控机床的总体布局
第二节数控机床的主轴部件
第三节数控机床的进给传动系统
第四节自动换刀装置
第五节数控机床的回转工作台
第四章数控机床的伺服系统
第一节伺服系统概述
第二节步进电机及其驱动系统
第三节直流伺服电动机调速系统
第四节交流伺服电机与速度控制
第五节位置检测装置
第五章数控机床的程序编制
第一节概述
第二节数控编程的基础
第三节数控编程的工艺
第四节数控系统的指令代码
第五节自动编程
第六章插补原理及数据处理
第一节概述
第二节基准脉冲插补
第三节数据采样插补及数据处理
第四节输入数据处理
第七章数控机床的选择、安装、故障诊断与维护
第一节数控机床的选择方法
第二节数控机床的安装与调试
第三节数控机床故障诊断
第四节数控机床的日常维护与保养
参考文献
书籍书目2
内容简介
本书以数控机床为对象，深入浅出地对数控技术所包含的主要内容和应用做了比较全面的分析和叙述。全书共分7章，主要内容包括概论、数控机床的机械结构与传动、数控机床加工与编程、插补原理、计算机数控系统、位置检测技术、数控机床伺服系统。全书注重理论和实际应用相结合，各章既有联系，又有一定的独立性。读者对象：本书既可以作为高等院校本科机械类及相关专业教材使用，也可以作为从事机械工程的技术人员参考用书。
目录
目录
第1章概论1
1.1数控机床的基本结构及工作原理1
1.1.1数控机床的产生1
1.1.2数控技术的基本概念1
1.1.3数控机床的基本结构及工作原理3
1.2数控机床的分类5
1.2.1按加工工艺方法分类5
1.2.2按运动控制方式分类6
1.2.3按伺服驱动的特点分类7
1.3数控机床的适用范围和特点9
1.3.1数控技术的适用范围9
1.3.2数控机床的特点9
1.4数控系统性能指标11
1.4.1控制轴数和联动轴数11
1.4.2插补功能11
1.4.3脉冲当量12
1.4.4定位精度和重复定位精度12
1.4.5行程12
1.4.6主轴转速和进给速度及其调节范围12
1.4.7机床的数控功能12
1.4.8程序的编辑、管理和控制功能12
1.4.9误差补偿功能13
1.4.10加减速控制功能13
1.4.11逻辑控制功能13
1.4.12通信方式13
1.4.13故障诊断功能13
1.5数控技术的发展13
1.5.1数控技术的功能发展14
1.5.2数控技术的体系结构发展15
1.5.3新一代数控加工技术16
1.5.4数控技术在先进制造技术中的作用16
复习思考题16
第2章数控机床的机械结构与传动17
2.1概述17
2.1.1数控机床机械结构的特点17
2.1.2数控机床对机械结构的基本要求17
2.2数控机床的典型机械结构18
2.2.1滚珠丝杠螺母结构18
2.2.2齿轮传动间隙消除结构23
2.2.3机床导轨26
2.2.4刀库与自动换刀装置28
2.2.5回转工作台与分度工作台32
2.3数控机床的主传动系统35
2.3.1主传动的基本要求和变速方式36
2.3.2主轴部件的结构37
2.3.3电主轴与高速主轴系统41
2.4数控机床的进给传动系统42
2.4.1数控机床对进给传动系统的基本要求42
2.4.2数控机床进给传动系统的基本形式43
2.4.3直线电动机与高速进给单元45
复习思考题46
第3章数控机床加工与编程47
3.1数控加工的工艺特点47
3.1.1数控加工过程47
3.1.2零件图纸的数控工艺分析49
3.1.3数控加工工序划分49
3.2数控机床刀具49
3.2.1数控刀具特点50
3.2.2数控车床常用刀具50
3.2.3数控铣床、加工中心常用刀具51
3.3数控机床夹具53
3.3.1数控机床夹具要求及选用方法53
3.3.2数控车床常用夹具53
3.3.3数控铣床、加工中心常用夹具53
3.4数控编程基础54
3.4.1程序与编程54
3.4.2程序组成与结构55
3.4.3程序主要功能字55
3.5数控基本编程指令58
3.5.1坐标系建立与选择58
3.5.2绝对、增量编程方式61
3.5.3基本移动指令61
3.5.4刀具补偿功能指令62
3.6数控车床的程序编制62
3.6.1数控车床的编程特点62
3.6.2数控车床的典型编程指令63
3.6.3车削加工循环指令65
3.7数控镗铣床（加工中心）的程序编制68
3.7.1数控镗铣床（加工中心）的编程特点68
3.7.2数控镗铣床（加工中心）的典型编程指令68
3.7.3固定循环指令69
3.7.4子程序格式及应用71
复习思考题72
练习73
第4章插补原理75
4.1插补原理75
4.1.1插补的概念75
4.1.2插补方法的分类75
4.2逐点比较法76
4.2.1逐点比较法原理76
4.2.2逐点比较法直线插补77
4.2.3逐点比较法圆弧插补80
4.3数字积分法83
4.3.1数字积分法的基本原理83
4.3.2DDA直线插补84
4.3.3DDA直线插补实例86
4.3.4DDA圆弧插补87
4.3.5DDA圆弧插补实例89
复习思考题90
第5章计算机数控系统91
5.1数控系统的基本结构及工作原理91
5.1.1CNC系统的组成91
5.1.2CNC装置的工作原理91
5.1.3CNC装置的功能95
5.2CNC系统的硬件结构97
5.2.1大板结构和功能模板结构97
5.2.2单微处理器结构和多微处理器结构98
5.2.3CNC装置的输入/输出接口101
5.2.4开放式CNC的硬件结构102
5.3CNC系统的软件结构104
5.3.1CNC系统软件的组成104
5.3.2CNC的软件结构105
5.3.3CNC软件结构模式107
5.3.4开放式CNC的软件结构110
5.3.5系统参考结构112
5.4典型数控系统113
5.4.1日本FANUC系列数控系统113
5.4.2德国SIEMENS公司的SINUMERIK系列CNC系统114
5.4.3华中数控系统（HNC）114
复习思考题115
第6章位置检测技术116
6.1位置伺服控制116
6.1.1位置伺服控制分类116
6.1.2幅值伺服控制117
6.1.3相位伺服控制118
6.2光电编码器119
6.2.1增量式编码器119
6.2.2绝对式编码器120
6.2.3编码器在数控机床中的应用121
6.3光栅尺和磁栅尺122
6.3.1光栅尺的结构及工作原理122
6.3.2光栅尺位移数字变换系统124
6.3.3磁栅尺的结构及工作原理125
6.3.4磁栅尺的检测电路127
6.4旋转变压器和感应同步器128
6.4.1旋转变压器的结构和工作原理128
6.4.2感应同步器的结构和工作原理130
复习思考题132
第7章数控机床伺服系统133
7.1概述134
7.1.1伺服系统的构成134
7.1.2伺服系统的分类134
7.1.3数控机床对伺服系统的要求136
7.2步进电动机及其驱动系统137
7.2.1步进电动机的种类与结构137
7.2.2步进电动机的使用特性139
7.2.3步进电动机驱动及控制技术141
7.2.4利用数控实验台实现步进电动机的正、反转控制142
7.2.5利用数控实验台实现三相异步电动机的调频145
7.3直流伺服控制145
7.3.1小惯量直流伺服电动机145
7.3.2直流主轴电动机146
7.3.3晶闸管直流调速146
7.3.4晶体管直流脉宽调速150
7.4交流伺服控制154
7.4.1交流伺服电动机154
7.4.2交流主轴电动机155
7.4.3交流伺服电动机的变频调速156
7.4.4交流伺服电动机的矢量控制调速158
7.4.5矢量变换SPWM变频调速实例159
7.5伺服系统性能及参数161
7.5.1稳态性能161
7.5.2动态性能161
7.5.3轮廓加工中的跟随精度162
7.5.4伺服系统参数164
复习思考题166
参考文献167
