端面制备
光纤端面的制备包括剥复、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1光纤涂面层的剥除
光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
1.2裸纤的清洁
裸纤的清洁，应按下面的两步操作：
1）观察光纤剥除部分的涂复层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂复层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥复的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
1.3裸纤的切割
裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择。
切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀较好。
2）操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染
热缩套管应在剥复前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
原则和步骤
光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本采用熔接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
2、光缆的熔接过程
第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。
第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。
第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
第五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥复的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。
第六步，裸纤的切割，首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。第七步，放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。第八步，移出光纤用熔接机加热炉加热。熔接就算完成了，完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障．
确保光缆接续质量
加强OTDR测试仪表的监测，对确保光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR测试仪表的四道监测程序：
1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；
2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗；
3）封接续盒前对所有光纤进行统一测定，以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压；
4）封盒后，对所有光纤进行最后监测，以检查封盒是否对光纤有损害。
总结
光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
在熔纤测试中，充分理解到熔接技术不只是看看资料，简单的学一下就能掌握的。还要在反复熔接的练习中去剥析其中的技术要点并且熟练的掌握它。测试中我还学到了做事不能轻率，要细心认真的对待。在平时的工作中要多向经验丰富的学习，去看、思考、分析同事们熔接时做的规范细节、熔接要点。
一般的光缆熔接步骤：
第一步：剥缆；在剥光缆时，先将光缆两端捋直，一般在光缆端80cm——100cm处使用美工刀剥除光缆保护层，去除无芯带组，留10cm的加强芯用于固定光缆；
第二步：固定；将剥好的光缆固定在接头盒的固定器材上，打开光缆接头盒，拧下螺丝，将光缆放在固定器材上，带组要按顺时针与纤盘水平摆放，以保证不会对纤芯造成损伤。光缆的固定要确保牢固，加强芯90度弯曲，防止拉扯损伤纤芯；
第三步：熔纤；固定好光缆后，在规范位置剥去纤芯的保护层，去除时一手去除纤芯的保护层，一手擦拭将纤芯擦拭干净并规范摆放好。整理好所有纤芯后，给每根纤芯穿上热缩管。取出熔接机等设备工具并打开熔接机，使用剥纤钳剥纤，每剥一根纤芯，都要轻轻拉动以检查纤芯是否完好无损。在熔接的过程中要保证纤芯干净，使用酒精擦拭纤芯，然后再使用切刀，处理好的纤芯截面要干净整齐，以保证熔纤成功。在不清楚收发光纤芯的情况下，要根据纤芯的规范次序（蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝）依次熔接。使用熔接机时要规范操作，在放入纤芯后要将防护盖盖好，以防灰尘落入，导致熔纤失败。熔好的纤芯损耗率要低于0.03dB。
第四步：盘纤；根据纤盘的规格，将熔好的纤芯规范摆放在纤盘中并固定，纤芯的摆放弧度要保证是光缆直径的十五倍以上，以避免纤芯损坏。
最后，封好接头盒，检查设备、工具是否齐全完好并清理现场垃圾。
在测试中的不足之处：
1剥缆时下刀力度把握不够好，并多次割缆，这可能导致带组内纤芯损坏；
2将光缆固定到接头盒时加强芯的固定弯曲度不规范，固定时纤芯带组没有按顺时针摆放；
3去除纤芯保护层时方法不规范，纤芯的保留长度没有根据纤盘规格设定；
4剥纤时手法不稳，每剥一根纤芯都没有检查纤芯是否有损坏；
5熔接时纤芯摆放不合理，熔接纤芯与加热热缩管时，不规范的操作致使纤芯被弄脏；
6在熔纤过程中，将纤芯放入熔接机后没有盖上防护盖；
测试后规划：多练习熔纤技术。多练习剥缆、剥纤、切纤、固定光缆与熔纤、盘纤，从中熟悉剥缆的感觉，剥纤的力度，切纤的手法，固定光缆与熔纤的技术，盘纤的规范化。练习时要从细节着手并反复练习，在每次练习后总结不足之处再加以练习。在最快的时间里提高的熔纤技术。
