小麥撒播機
特點
現有的播種機作業前需要先将地表耕整後再進行播種，拖拉機兩次進地才能夠完成作業，能耗高，成本大，作業效率低。
為此，農藝專家通過對小麥撒播栽培技術及其增産機理進行了系統研究，結果證明:撒播栽培利于冬前幼苗生根增蘖，提高成穗率；後期單莖綠葉面積大，光能利用率高，利于提高單粒質量；同時具有省力、省工和簡化栽培的特點，能實現小麥生産的高産、高效。小麥撒播籽粒水平分布均勻，出苗後均勻覆蓋地表，能夠減少土壤水分蒸發，抗旱性好；此外，小麥等深撒播既能夠培養壯苗(苗與苗之間養分均勻)，又能起到一定的防凍害的作用。我國北方旱地農田50%左右的水分通過蒸發損失掉，從農藝上考慮，降低農田無效蒸發是提高農業用水效率的重要技術途徑。實驗表明:小麥無壟栽培技術可減少地面無效蒸發損失30%~50%，提高小麥産量10%~15%，是小麥節水抗旱、防凍的新技術。然而，該技術的推廣受到了機械化程度的制約。
大部分地區小麥撒播靠人工作業，存在效率低、撒播不均勻等諸多缺點。最主要的是小麥人工撒播一般是将麥種直接撒于地表，再進行耙土，這種工作方式往往造成小麥籽粒覆土層淺，出苗後根系離地表近，若遇凍害易死苗。普通的小麥撒播機具比較簡易，将籽粒在旋耕前撒于地表，待旋耕時籽粒随土壤翻動埋于地下，籽粒水平分布較均勻，但垂直分布較差，部分籽粒或露出地表或埋得過深而不能發芽；部分籽粒覆土過淺雖能出苗，但易受凍害或幹旱死亡而不能越冬，造成種子浪費和水肥苗期損失。此播種方式不能夠保證實際有效播種量和發芽率。
基本結構
工作時，種子箱内的種子，由于機體振動或攪拌器的攪動，靠自重經箱底出口下落到高速旋轉的撒布器上，受到離心力作用被撤播到地面。
原理
小麥等深撒播機選用中型拖拉機為配套動力(≥48kW)，挂接形式采用後懸挂正配置。作業時，拖拉機的後動力輸出軸通過齒輪箱帶動旋耕機刀軸旋轉，創造種床，保證播種環境；鎮壓輪帶動播種施肥軸轉動，播種施肥軸帶動排種器與排肥器轉動，旋耕機前方先進行肥料自流打散撒施至地表，然後在旋耕機的工作過程中将肥料均勻旋耕至各土層，既保證了肥料均勻性，又節省了施肥動力(與條播開溝施肥相比)；旋耕機後方為種子橫向均撒裝置，該裝置采用籽粒自流打散方式實現種子均撒及種子水平均勻撒播，并上下位置可調整(即播種深度可調)，保證播種的深度可達到農藝要求；旋耕機旋耕時帶起的浮土經機具刀具本身抛灑并越過撒播播種裝置，直接進行種子覆土，保證播種深度；齒輪箱一側帶有萬向節傳動裝置，通過中間軸帶動撥土輪進行強制覆土，保證種子的覆土量；鎮壓輪進行土壤壓實，保證種子出苗環境，在旋耕機前端的兩側分别安裝一個反向翻土起埂犁，旋耕播種時進行起埂。
水稻撒播機
随着水稻栽培技術的發展及勞動力成本的提高，水稻撒播越來越受到重視。水稻撒播一般采用催芽稻谷，而水稻種子經過浸種催芽後，含水率高、流動性差、強度降低，給機械撒播帶來困難。為此，研制了一種風送式水稻撒播機，對種子形狀适應性好、損傷率低。撒播機首先通過排種槽輪形成粗大種子流，在風送管内利用高速氣流将粗大種子流均勻排出、進入大田。分析氣流在風送管内的流動特性、改善噴嘴出口處氣流速度及種子濃度分布均勻性，對提高撒播質量、降低能耗具有重要意義。
近年來，國内外學者對氣力輸送裝置進行了研究，從不同種子的物料特性、裝置的幾何形狀及尺寸等不同方面進行了相關研究。主要采用計算流體力學對氣-固兩相流進行三維數值模拟，分析裝置内部流場分布和物料運動特性。
本文主要采用Fluent軟件提供的Mixture多相流模型對風送管内部氣流流場進行模拟，對比分析不同結構風送管内部流場分布特征，獲得噴嘴出口氣流速度及種子濃度變化規律，并在此基礎上，對風送管結構進行優化，并進行試驗驗證。
