簡介
塑料焊接是指用加熱方法使兩個塑料制件的接觸面同時熔化從而使它們結合成個整體的連接方法。僅适用于熱塑性塑料連接。焊接時可使用焊條或不用焊條。使用焊條時，需将被焊端端面制成定形狀(如U型、X型等)的接縫，焊條熔融體滴滿縫内，兩個被焊件連成一體；不用焊條時，則将焊接面加熱熔化，再向被焊面施加垂直壓力直至緊密熔合為一體。
音波焊機
特點
針對不易以熱熔、超音波熔接之PE、PP，尼龍、PET等圓形或管狀工件，做高速旋轉與加壓運動，使上下工件于極短時間内達到熔解結合之設計，此原理使得加工後之結合力有水密、氣密之極高效果。本機特點：
1.提供高扭力之運動裝置，可由1馬力至50馬力的須求訂做。
2.機構穩固，以防啟動瞬停時之反作用力。
3.500台以上技術與市場經驗。
電力：1.4KW . 220 / 380V ∮ 3 / 50～60HZ
空壓：5KG/ cm2
産能：10～15 pcs. / 1 Min.
适用：PE、PP、尼龍、PET、PTR等圓管狀物如：濾芯、塑料雙層杯、卡通杯、熱水瓶内膽等。
電動機身升降，調機方便快捷，省時省力
電動精密限位微調，精度高
采用焊頭中心位限位結構，确保焊接不偏移
線形滾珠滑軌，确保焊頭長期高精度焊接運動
底闆可調式結構，調模方便快捷
高精度動力觸發功能，焊接穩定性高
數字式焊接參數設定，直觀準确
進口原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定
钛合金變幅器，持久耐用
全套優質進口元件組裝，性能可靠
名牌氣動元件，高質電器元件
●高品質壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩定
●钛合金變幅器，持久耐用
●底闆可調式結構，調試模具方便快捷
●整體式結構，操作方便；分體式結構，避免幹擾
适用範圍
玩具業:塑膠玩具、玩具槍、塑膠電話、遊樂器、飛機、卡通塑膠玩具等
文具業:訂書機、PP文卷夾、塑料筆桶等
電子業:計算機、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、錄影帶盒、CD外殼、手機外殼等
汽車業:後車燈、後視鏡、前角燈、指示燈座、儀表闆、喇叭、碼表等
食品業:保溫杯、内松盒、座密封式容器等
電機業:電源開關盒、繼電器、設定器、電池外殼、整流器、天線結盒等
飾品業:沖花、鎖匙扣、相框、壓克力鑽等
日常用品:打火機、眼鏡盒、手提電筒、時鐘等
其它：PP盒、櫥具用品、通訊設備等
操作規程
一、工作前
1.工作人員進入工作場所必須穿好工作服，長頭發者必須戴上工作帽。
2.檢查焊槍噴咀及槍身螺絲是否松動或脫落，電源線是否完好。
二、工作中
1.使用焊槍時必須輕拿輕放，以免碰壞焊槍内的耐熱陶瓷條。
2.焊接過程中注意槍咀以及槍頭部位不要過于靠近人體、衣物以及焊槍電源線，以免燙傷和燒溶電源線。
3.嚴禁把焊槍當作電吹風等其他用途使用。
4.焊接過程中，如焊槍出現異常的響聲等現象，應立即關槍或切斷電源。
5.焊接完畢時，必須按照正确的操作順序進行關槍。保持足夠的冷卻時間，以免損壞焊槍。
三、工作後
1.把焊槍輕放于工作台上，避免槍頭與塑料闆及電源線接觸。
2.切斷電源，清掃工作場地，把所有的工具及材料放好。
四、注意安全
1.如發生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。
焊接方法
塑料焊接，熱闆機，旋熔機按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化、通過機械運動方式軟化、和通過電磁作用軟化幾種。
外加熱源
采用外加熱源方式軟化的焊接技術：熱闆焊接、熱風焊接、熱棒和脈沖焊接；
1.熱闆焊接可能是最簡單的塑料焊接技術，但這種方式特别适合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱闆将需焊接的兩平面熔融軟化後迅速移去電熱闆合并兩平面并加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單，焊接強度高，制品、焊接部的形狀設計相對來說比較容易。但由于熱闆産生的熱量使制品軟化，周期較長；熔融的樹脂會粘附到電熱闆上且不易清理（電熱闆表面塗F4可減輕這種現象），時間長了形成雜質影響粘接強度；需嚴格控制壓力和時間保證适當的熔融量；當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進，會出現強度不足的現象。
2.熱風焊接當熱風氣流直接吹向接縫區時，導緻接縫區與母材同材質的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。
3.熱棒和脈沖焊接這兩項技術主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是将兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲産生的瞬間熱量完成焊接。
機械運動
采用機械運動方式軟化的的焊接技術：摩擦焊接、超聲波焊接；
1.摩擦焊接：按運動軌道可分為直線型和旋轉型；直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接，旋轉型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中産生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化，對正固定直到凝結牢固。
2.超聲波焊接：使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起，然後再經過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動，換能器把大功率振動信号，轉換為相應的機械能，施加于所需焊接的塑料件的接觸界面，焊件接合處劇烈擦瞬間産生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達到焊接效果。超聲波焊接過程很快，焊接時間不到一秒，并且很容易實現自動化，在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業廣泛應用。運動方式焊接是一種自動焊接過程，都需要專用焊接設備。一旦确定了正确的焊接參數，操作工即可穩定生産。其優點是：快速、靈活、焊接過短穩定且不需焊劑或保護氣體，也不産生有害氣體或熔渣，産品焊接質量有保證。
電磁作用
采用電磁作用軟化的焊接技術：高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接；
1.高頻焊接：利用電磁感應原理高頻感應加熱技術，穿透塑料制品對埋藏于塑料件内部的感應體或磁性塑料産生感應加熱，被焊塑料在快速交變電場中可以産生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充接口間隙，并以完善的機械裝置輔助達到完美焊接。産生高頻感應的最為常用的方法是，利用高頻電流通過線圈，從而得到一個強大的高頻磁場。感應體（即發熱體）一般為鐵、鋁、不鏽鋼等材料，但也使用通過添加磁性物質加工而成的磁性複合塑料。通過這種方法焊接制作的産品包括文具夾，可充氣物品，防水衣和血袋等。
2.紅外線焊接：這項技術類似于電熱闆焊接，将需要焊接的兩部分固定在貼近電熱闆的地方但不與電熱闆接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然後移去熱源，将兩部分對接，壓在一起完成焊接。這種方式不産生焊渣、無污染，焊接強度大，主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系統的連接。
3.激光焊接：20世紀70年代，激光開始被應用到塑料焊接上。它的原理是将激光産生的光束（通常存在于電磁光譜紅外線區的集束強輻射波）通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統，聚焦于待焊接區域，形成熱作用區，在熱作用區中的塑料被軟化熔融，在随後的凝固過程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在熱作用區添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數控容易實現；成本相對較低。因此，塑料激光焊接技術在汽車、醫療器械、包裝等領域得到了比較廣泛的應用。
