分解说明
一种防水橡胶套管，包括：第一密封部，形成在使连接接触件的电线穿过的至少一个通孔的内周面上，与上述电线紧密接触；第二密封部，形成在外周面上，与连接器外壳紧密接触，其特征在于，具有上述第一密封部的第一部件由硬度低于具有上述第二密封部的第二部件的弹性材料所形成。
国家建筑标准设计图集给水排水专业-02S404<防水套管>
S312型柔性防水套管说明：
1 、本图尺寸均以毫米来计。
2 、S312型柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
3 、套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外层防腐由设计决定。
4 、套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围应比翼环直径（D6）大200mm，而且必须将套管浇固与墙内。
5 、穿管处之混凝土墙厚应不小于300mm否则应使墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径最小应比翼环直径（D6）大200mm。
6 、套管的材料重量是按墙厚L值为300mm计算，如墙厚大于300mm应另行计算。
7 、套管部件焊接材料，用A3材料制作，T42焊接。
规格参数
管道施工
1：防水套管主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D325×8焊接钢管，沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。
2：施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。
3：防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。
4：防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。
柔性和刚性的区别
一、柔性防水套管：外部焊接止水翼环，内部设有密封垫，法兰内丝连接，根据管道安装的实际情况设计订制，用于墙体两面都需要做防水，建议您使用柔性防水套管。比如潜水式水泵给排水系统管道墙体两端都要给予防水处理，防止结构渗水！
二、刚性防水套管：套管外壁焊接防水翼环。根据设计院下发结构工程图纸，提前将防水套管预埋于混凝土墙内，如果仅仅是考虑管道的穿墙，而不考虑穿墙后，墙体两面的防水性能以及管道的位移变形，就可以选用刚性防水套管，多用于地下室，人防工程的墙体防水。
防腐和刷漆措施
1、喷砂除锈之前，检查所有防水套管的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。
2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录，方可防腐和刷漆。
3、管道防腐按防水套管图纸和规范要求进行。
4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分，当天除锈的防水套管必须当天刷第一道底漆，第一道底漆未干之前，不得刷第二道底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。
5、管道两端留50mm以上不用刷漆，同规格、壁厚和材质的管道尽量放在一起除锈，除锈完后应作标记移植,刷底漆完后，每根管道都得作标记移植。
6、管道除锈、刷漆完后防水套管两端应封闭，运输和吊装过程中防止管道涂层被破坏，应采取保护措施。
