定義
富氧中燃燒碳即富氧燃燒技術，它是在現有電站鍋爐系統基礎上，用高純度的氧氣代替助燃空氣，同時輔助以煙氣循環的燃燒技術具有相對成本低、易規模化、可改造存量機組等諸多優勢。
富氧方法包括：增壓增氧、制氧機制氧、化學制氧等。富集的氧氣用途廣泛，随着富氧燃燒技術的不斷發展，富氧技術也成了綠色能源的基礎之一。
方式
現有的富氧方式主要有：
(1)增壓增氧方式
增壓增氧主要用在飛機上，通過增加機艙内的壓力，使空氣密度增加，由于空氣中含氧量的比例是一定的(氧在空氣中的體積比為2095%)，空氣密度增加後，空氣中氧的絕對質量也增加，從而達到增加氧的目的。
(2)制氧機制氧方式
制氧機制氧廣泛用在各個領域，制氧機有3大類：第一是利用空氣為原料，通過物理的方法，把氧氣從空氣裡分離出來。在1個大氣壓下，液态氧的沸點是-183℃，而液态氮的沸點是-196℃，當控制液态空氣的沸點在-183℃以下高于-196℃時，液态氮首先蒸發，留下來的是液态氧，這種方法可制得純度很高的氧氣，再用很大的壓力(一般150個大氣壓)壓入鋼瓶貯存起來，供工廠、醫院使用，貯存在鋼瓶的氧氣還可向氧氣袋充氧，供個人或旅行者使用。
平時我們所見MPA的氧氣瓶供氧、氧氣袋供氧都是使用這種方法制出的氧氣。第二種是常壓(或叫低壓)制氧方法，所需壓縮PSA空氣的壓力在1以内，這是近十幾年發展起來的制氧方法，也叫膜制氧方法。膜制氧方法的原理可參見文獻。第三種是PSA分子篩制氧方法，分子篩制氧是使用一種變壓吸附制氧設備，這種設備主要由空氣淨化系統，PSA氧氮分離系統，氧氣緩沖、檢測系統等組成。
(3)化學制氧方式
化學制氧是利用含氧化合物為原料，通過與催化劑的反應，制出氧氣。使用的含氧化合物必須具備兩個條件：一是這種含氧化合物是較不穩定的，在加熱時容易分解放出氧氣；二是這種含氧化合物裡含氧的百分比是比較高的，能分解放出較多的氧氣。一般用氯酸鉀(分子式是KCIO3)，它含氧的百分比達40%，在氯酸鉀裡加入少量黑色的二氧化錳(MnO2)粉末，氯酸鉀會迅速分解，有多量的氧氣放出。氯酸鉀分解放出的氧氣常用“排水集氣法”收集，供試驗、呼吸等使用。氧立得就是利用這種原理制氧的。
應用
低溫精餾壓縮氧
低溫精餾用于大規模工業制氧已有百年的曆史，系統組成複雜。其原理是利用不同氣體的液化點不同，通過空氣壓縮低溫制取不同氣體。主要的設備有：空氣淨化設備、空氣壓縮機、膨脹機、換熱設備、精餾設備、氧氣壓縮機、液氧泵等。低溫精餾法雖然在工程内無法直接使用，但其氧産品經過“液氧泵内壓縮産品氧空氣分離流程”淨化處理，符合醫療用氧要求後，可充灌高壓鋼瓶在工程内備用。
使用時要注意安全問題：一是要每天專人定時檢查鋼瓶的密封件。因為鋼瓶壓力高，長期儲存易漏氣。二是定期檢查供氧管路。若管路中有焊渣、鐵鏽、油脂或其它固體物質，在供氧量較大、流速較快時，夾帶這些物質與管壁摩擦，會導緻燃燒或爆炸。三是杜絕工業用氧混入其中。工業用氧價格低廉，但質量要求較低，隻能用于工業生産及産品加工。其中含有一氧化碳、二氧化碳、乙炔等對人體極為有害的雜質，一旦病人吸入過量，會引發或加重呼吸系統的病症，嚴重者導緻生命危險。
氯酸鈉氧燭制氧
從上世紀40年代開始至今，北約組織國家普遍使用以氯酸鈉為基本原料制成的氧燭供給氧氣。氧燭按照用途可分為兩類：一類為啟動型氧燭，用于超氧化物型自救逃生器的啟動裝置，該啟動型氧燭工作時間短、産氧量少，一般隻工作1min，産生約6L标準狀态的氧氣；另一類為大型氧燭，工作時間長，主要用于軍事和航天領域。
啟動型氧燭由于質量小，使用時間短，因此成型簡單、雜質允許上限較高。而大型氧燭的質量大，使用時間長，因此在配方配比、成型工藝上有較高的要求，不僅要防止分解過程中出現熄火、倒塌等現象，還要盡量抑制雜質的産生。目前中國對氧燭的研究主要集中在啟動型小氧燭上，大型氧燭的研究還沒有深入。
國際上，西歐國家及美國對大型氧燭的研究較為深入。如奧地利Daimber公司的移動式氧燭制氧裝置，尺寸1.5m*0.635m*0.6m，重92kg，已裝備部隊。法國IDF公司的氧燭制氧裝置已在法國軍隊、部分原法屬非洲國家軍隊以及一些醫院得到使用。英國的“無畏号”核潛艇中，氧燭是唯一的氧源。在航天領域，使用以高氯酸锂為原料的氧燭作為“和平号”空間站氧源。
氧燭制氧技術的評價有兩個基本指标：産氧量和雜質氣體含量。到目前為止，産氧量的提高主要有兩條途徑：（1）使用含氧量高的氯酸鹽，提高燭體中的氧密度。如“和平号”空間站使用的氧燭是以高氯酸锂為原料。（2）通過尋找催化劑，降低氯酸鹽分解溫度，從而減少燭體中燃料的使用量，提高氯酸鹽的含量。
