分類
由于岩土鑽掘工程的目的與施工對象各異，因而鑽機種類較多。鑽機可按用途分類，如岩心鑽機、石油鑽機、水文地質調查與水井鑽機、工程地質勘查鑽機、坑道鑽機及工程施工鑽機等。按鑽進方法可把鑽機分成四類：
沖擊式鑽機,又分為鋼絲繩沖擊式、鑽杆沖擊式兩種鑽機。 回轉式鑽機,又分為下面三種： 立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鑽機； 轉盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鑽機； 移動回轉器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鑽機。 振動鑽機。 複合式鑽機：振動、沖擊、回轉、靜壓等功能以不同組合方式複合在一起的鑽機。
由于原地質礦産部在部标《DZ3-79》中規定了鑽機類别标志（表3-1），均全部用漢語拼音字母标注。
立軸式鑽機應用較為廣泛。原地質礦産部立軸式鑽機系列定名為XY型，原冶金石油工業部立軸式鑽機系列定名為YL（冶立）型，有色金屬工業總公司立軸式鑽機系列定名為CS（穿山）型，原煤炭工業部立軸式鑽機系列定名為TK（探礦）型（表3-2）。
原冶金工業部
有色金屬工業總公司
原煤炭工業部
XY-1(100)
XY-2(300)
Y-3(600)
XY-4(1000)
XY-5(1500)
XY-6(2000)
YL-3（300）
YL-6（600）
YL-10（1000）
CS-1（100）
CS-3（600）
CS-4（1000）
TK-1（1300）
TK-3（1000）
TK-4(600)
TK-5(300)
表中括号内的數字為鑽進深度，單位為米。
全液壓履帶式煤礦坑道鑽機
ZDY 2600L全液壓履帶式煤礦坑道鑽機是在總結國内外先進鑽機基礎上研制開發的新型一體式履帶全液壓坑道鑽機。鑽機采用進口液壓系統，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調速，全方位多角度鑽孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要适用于煤礦及非煤礦山井下水氣。
型号
在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設、更換和修複各種地下管線的施工新技術，對地表幹擾小，因此具有較高的社會經濟效果。主要包括水平定向鑽進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術方法。該技術源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，目前被廣泛應用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領域的新管道建設和舊管道修複，也可以應用于文物、古建築的保護等方面。
圖片型号：HT-32L
型号說明：HT-廠家名稱縮寫 32-320KN推拉力 L-l履帶式
發動機：132KW 最大輸出扭矩：13000N.m
輸出轉速：0-100 主機尺寸：6.5×2.2×2.6
擴孔直徑：200~1200 鋪設長度：600~100
圖片型号：10噸
發動機：59KW 最大輸出扭矩：1600N.m
輸出轉速：0-70 主機尺寸：1.4×1.0×0.4
擴孔直徑：160~460 鋪設長度：150~50
HT-12C
圖片型号：12噸
發動機：59KW 最大輸出扭矩：3400N.m
輸出轉速：0-80 主機尺寸：3.8×1.1×1.2
擴孔直徑：160~560 鋪設長度：150~100
HT-16L
圖片型号：16噸
發動機：85KW 最大輸出扭矩：5400N.m
輸出轉速：0-110 主機尺寸：5.4×2.2×2.0
擴孔直徑：160~600 鋪設長度：250~100
HT-20L
圖片型号：20噸
發動機：95KW 最大輸出扭矩：7000N.m
輸出轉速：0-110 主機尺寸：6.1×2.2×2.0
擴孔直徑：160~800 鋪設長度：350~100
HT-25L
圖片型号：25噸
發動機：125KW 最大輸出扭矩：13000N.m
輸出轉速：0-100 主機尺寸：6.5×2.2×2.1
擴孔直徑：200~1200 鋪設長度：450~100
HT-32L
圖片型号：32噸
發動機：132KW 最大輸出扭矩：13000N.m
輸出轉速：0-100 主機尺寸：6.5×2.2×2.6
擴孔直徑：200~1200 鋪設長度：600~100
HT-42L
圖片型号：42噸
發動機：160KW 最大輸出扭矩：22000N.m
輸出轉速：0-80 主機尺寸：7.2×2.2×2.6
擴孔直徑：260~1200 鋪設長度：600~150
HT-58L
圖片型号：58噸
發動機：235KW 最大輸出扭矩：28000N.m
輸出轉速：0-80 主機尺寸：9.0×2.2×2.4
擴孔直徑：360~1400 鋪設長度：1000~200
HT-120L
圖片型号：120噸
發動機：265KW 最大輸出扭矩：32000N.m
輸出轉速：0-60 主機尺寸：9.2×2.6×2.4
擴孔直徑：360~1400 鋪設長度：1000~300
應用範圍
（1）在礦床普查勘探中,特别是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鑽探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。
（2）在礦山開鑿中，常用坑道鑽探技術來鑽鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、爆破孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。
（3）在其他岩土工程施工領域中,坑道鑽探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業商業交通軍事等方面的地下工程施工。
（4）用于樓房建築基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等岩土地基基礎施工。
安全規程
1、鑽孔工作地點應保持清潔。
2、鑽機的安裝及拆卸時，要保證正确和完整無缺。
3、鑽機的桅杆升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時，應打開鑽機所有的磨擦離合器。
5、當鑽機工作時，嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、 電動機未停止前，禁止檢查鑽機。
8、 鑽機工作時，嚴禁緊固鑽機任何零件。
9、 當鑽機運轉時，嚴禁加油。桅杆上部滑輪加油應在鑽機停止時進行。
10、 電動機未停止前，不允許在桅杆上工作。
11、 無論什麼情況下，當桅杆上段有人工作時，桅杆下不許停留其它人員。
12、 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅杆上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅杆上工作。
13、 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、 鑽具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。
15、 除鑽機升降，下鑽管等外，井口嚴禁敞開。
16、 為了防止鑽具或抽筒從井内取出井外時的甩動，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鈎子鈎住。
17、 在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、 用滑車提升或下降套管時，以及機器在打撈工作時，所有工人應離開鑽井。
19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下（夜間時），鑽孔工作應該停止。這時鑽具仍在井内時，就應該小心地把鑽具從井内取出來。
日常保養
一、鑽機定期檢查的項目
1、對鑽機主要結構狀況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護狀況進行檢查，特别是進場使用之前，應請有資質 的單位對其安全性能進行檢測，合格後方可使用；
2、定期對各種動力頭、工作油缸、鑽頭鑽杆狀況進行檢查；
3、定期對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行檢查，特别是對制動口的狀況應作重點項目随時 進行檢查；
4、電氣系統的檢查，主要檢查項目為：專用電箱設置及短路保護和漏電保護裝置，緊急斷電開關，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴禁作載流零線等；
二、鑽機應随時檢查的項目
1、對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查；
對鋼絲繩檢查的内容是：鋼絲繩安全圈數，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數量等；
2、随時對鑽機的滑輪系統進行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；
3、随時對鑽機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡闆及鈎管系 統狀況，枕木鋪設等；
三、做好鑽機維修保養記錄，對更換的零配件應有詳細記錄，以保證零配件 在有效期内使用，或随時掌握下次更換的時間；
四、檢查出鑽機有故障，都應立即停止作業，在故障未排除之前均不得使用。
配件更換
鑽機配件節流閥的更換：
1、更換閥闆與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，将閥闆與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前後止動帽，則可更換筒形閥闆，同時更換閥座。清洗閥腔，應特别小心密封面處。更換新的閥闆、閥座，應在閥闆與閥蓋凸台部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋内部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料：執行先卸掉閥腔壓力，然後拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥杆螺母，軸承間隙有軸承蓋調整，調整完畢後，轉動手輪應運動靈活，無卡阻。
