GDR熱水管道泵

裝配與拆卸

GDR熱水管道泵裝配前應該對各種零件進行檢查，零件的配合面、特别是機械密封的摩擦面應該要清理幹淨，密封面不應該有明顯的擦傷和裂紋、碰傷等缺陷，如果有以上所述的缺陷應立即更換。

裝配

1.用螺栓把泵墊禁锢于泵體上，并且在泵體旋上雙頭螺栓，平放于地面；

2.把擋水圈壓入電機軸上，将直聯架用螺栓緊固于電機上；

3.在機械密封的靜環膠圈外圓塗上凡士林等潤滑劑後，然後把靜環不見順軸壓入直聯架，保持兩密封表面清潔，并裝上其他密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動墊圈，并用螺母緊固；

【注意：機械密封靜環的密封膠圈在安裝時容易偏側，這将導緻機封洩露，安裝時應仔細檢查】

4.在直聯架的密封斷面上塗上适量油脂，裝上o型密封圈；

【注意：安裝o型密封圈時，密封圈容易脫落和折疊，請小心以免造成漏水】

5.吊起電機組件，葉輪向下，徐徐套入泵體内（注意直聯架的窗口應與吸入和吐出口軸線垂直），然後用螺母緊固，裝上各管堵及放氣螺塞；

6.手動轉子，檢查有否卡滞現象。

安裝

1.GDR熱水管道泵安裝時，要選定距輸送液體較近的地方，使泵裝在具有最短的吸入管路處，并保證吸入管路不會窩氣；

【注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150mm，使電機風扇有獲得足夠空氣的來源】

2.當泵使用在振動要求比較嚴格的地方，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導進行安裝；

3.管路安裝要牢固可靠，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，避免泵法蘭直接承受過大的載荷；

【注意：對于功率大于7.5KW的電機，若電機水平放置時，應對電機加輔助支承】

4.泵組安裝應避免太陽直射和雨淋；

5.泵的進、出口法蘭或管路上均應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2-3倍為宜；

6.為保證電機可靠運行，電機開關處應裝上過載保護裝置；

【警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門的全開或某種情況下電流突然增大造成過載使電機損壞】

7.為了便于起動前向泵内灌水，可以在止回閥兩端加設一個旁通閥，在泵起動前打開旁通閥門向泵内注水，住滿後關閉，方便使用。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導緻葉輪損壞；

8.輸送高溫液體時，其管路應設置膨脹節，防止熱膨脹産生的力完全作用于泵上；

9.為了防止葉輪産生汽蝕，應使泵的進口壓力不不低于下表給出的數值，殼體承受的總壓力應符合技術參數的要求。

運行

GDR熱水管道泵運行步驟如下：

1.打開進口閥門和放氣螺塞，關閉出口閘閥，向泵内灌滿熱水預熱，預熱時每隔10min盤車半圈，預熱時松開機座緊固螺栓。升溫速度為50℃/h，以保證各部位受熱均勻，防止熱沖擊，保護泵和管路各密封面，防止高溫液體噴出傷人；

2.起動前應盤動（電機）幾圈，以使潤滑液進入機械密封端面，防止幹磨和突然起動造成動、靜環的損壞；

3.點動電機，檢查轉向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，順時針旋轉）；

【警告：嚴禁在泵内無水時進行試運行，以避免機械密封損壞】

4.在進口閘閥全開，吐出閘閥關閉時，起動水泵，打開壓力計，逐漸開啟出口閘閥直至所需要的運行工況（在出口閘閥關閉時，運行時間不應超過3min），注意電機運行時的電流應不炒股額定電流；

【注意：運行工況點流量以不大于性能表中所給的大流量點的流量為宜，運行時，實際揚程H=(P出-P進）/0.0098不應該小于性能表中所給出的大流量點所對應的揚程為宜（公式中P出為出口處壓力表的值，P進為泵進口法蘭處真空壓力表的值，壓力單位：MPa，揚程單位為：m）。理想高效的運行工況為性能表中給出的中間點，可觀察進、出口壓力表，用出口閘閥來調節控制。】

5.停機：先降溫，降溫速度≦5℃/min，至80℃以下停機。停機順序：關閉吐出管路上的閘閥——電機——壓力表。

肯富來GDR熱水管道泵的維護：

1.注意經常檢查運轉過程中是會否平穩和機械密封的磨損及洩露情況，并及時更換損壞的密封件，以防止壓力水進入電機或者噴出傷人；

2.經常檢查電機外殼的溫度變化，其最高溫升應不超過110℃；

3.注意壓力表和電流表的變化，發現一場，及時采取相應措施；

4.泵長時間停用時，應排淨積水，去除鏽垢，塗上防鏽油脂。

常見故障

熱水管道泵的常見故障的現象、原因以及解除方法如下所示：