塑膠模具鋼

相關要求

冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝複雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。

M238

M238奧地利進口塑膠模具鋼,是P20加1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一緻，切削良好，火花加工及抛光性能極佳。抛光性能良好，容易達到鏡面磨光，使用後變形率低，且材料可用率高，可減低成本費用，用于高要求的大小塑膠模具，尤其适合電蝕操作。制成工模具永不變型。

性能

在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大。使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細化碳化物。除此之外應發展新鋼種。發展新鋼種的着眼點，應是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數量。Cr4W2MoV鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優點。并具有較好的回火穩定性及綜合力學性能。用幹制造矽鋼片沖模等。可使壽命比Cr12MoV鋼提高1～3倍以上但此鋼鍛造溫區範圍較窄，鍛造河縣開裂。