現狀
就現在而言由于除了一些無毒無害的無機阻燃劑，氫氧化鎂，氫氧化鋁等。鹵系(溴系和氯系)阻燃劑的應用也十分廣泛，主要原因是鹵系阻燃劑的添加量相對來說比較少，鹵系特别是溴系阻燃劑的阻燃效率特别高。就現在的情況來看，鹵和具有協同效應的鹵—銻系統在世界阻燃劑用量中已占據主要份額，其中用量最大的是溴系阻燃劑，主要有四溴雙酚A、十溴聯苯醚、四溴鄰苯二甲酚酐、二溴新戊二醇，但溴系阻燃劑的嚴重缺點是降低被阻燃基材的抗紫外線穩定性，燃燒時生成較多的煙、腐蝕性氣體和有毒氣體。
1986年據瑞士科學家報道，多溴二苯醚燃燒時，生成有毒緻癌的多溴代二苯并二口惡烷及二苯并呋喃，同年德國也有類似報道。反對鹵化物作為阻燃劑的科學家(包括生态學家、環境學家、綠色化學家)出現在西方發達國家(特别是北歐的德國和瑞典)，有關含鹵化物的阻燃劑帶來的環境安全問題在些地方引起了廣泛的關注。阻燃材料綠色化的關鍵是阻燃劑的選擇。為克服鹵系阻燃劑的不足和提高環保效果，無鹵、高效、低煙、低毒新型阻燃劑的合成及其阻燃技術的研究，是當今高分子阻燃材料的發展方向從阻燃劑發展的前景來看，無鹵的膨脹型阻燃劑、有機矽阻燃劑、納米級阻燃劑顯示了強大的生命力，為阻燃材料的綠色化提供了可能。
在中國的阻燃技術基本上與國外先進國家處在同一水平線上，各種阻燃制品的難燃要求也是參照發達國家的同類标準制訂出來的。但由于中國目前還沒有一部較為完整的阻燃法律規範，使得中國阻燃制品的生産總量及其使用仍遠遠落後于發達國家。如美國在上世紀九十年代末期，阻燃塑料制品占其塑料總使用量的40%左右，而與此同時中國連1%的阻燃制品都達不到。中國在高聚物(各種塑料包括工程塑料)的阻燃中，主要是以用量少、阻燃效率高且适應性廣的添加型溴系阻燃劑為主。溴系中多溴二苯醚(PBD PO)在燃燒時會産生有毒緻癌的多溴代苯并烷(PBDD)和多溴代苯并呋喃(PBDF)。
而且鹵素阻燃劑在燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，可導緻單純由火所不能引起的電路系統開關和其它金屬物件的腐蝕及對人體呼吸道和其它器官造成危害的嚴重缺點。所以中國雖然阻燃材料研究方面比較不錯，但将阻燃材料應用到實際中還在很落後。
環保材料
環保型阻燃材料生産和應用
随着人們環保、安全、健康意識的日益增強，世界各國開始把環保型阻燃劑作為研究開發和應用的重點，并已經取得了一定的成果。阻燃劑按有效元素分類，可分為磷系、氯系、溴系和銻基、鋁基、硼基阻燃劑等。
現産品主要有：納米級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業級改性氫氧化鎂阻燃劑、氫氧化鎂複合阻燃劑、氫氧化鋁阻燃劑、改性氫氧化鋁阻燃劑、輕質氧化鎂、不飽和樹脂阻燃劑、矽橡膠阻燃劑、聚酰胺阻燃劑、PE阻燃劑、PP阻燃劑、PVC阻燃劑、木材阻燃劑、紙張專用阻燃劑、CPE阻燃劑、織物塗層膠阻燃劑、地毯背膠阻燃劑、水性塗料阻燃劑、油性塗料阻燃劑、粉末塗料阻燃劑、各種油墨阻燃劑、熱穩定劑等産品。
産品已廣泛應用于ABS、CAB、PC、PS、天然橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、CSM、CPE、聚乙烯、含氟聚合物、聚氯乙烯、聚偏二幅乙烯、熱塑性彈性體、矽橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、PVC/丁腈橡膠共混物、EVA、發泡橡膠、PP、PA等橡膠制品及工程塑料産品中。
阻燃材料制品的分類
阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火塗料、阻燃木質材料及阻燃紙、無機不燃填充材料等7大類。
