QFD:分析方法-中文百科頻道

簡介

它體現了以市場為導向，以顧客要求為産品開發唯一依據的指導思想。在健壯設計的方QFD工具運用指南法體系中，質量功能展開技術占有舉足輕重的地位，它是開展質量策劃的先導步驟，可以确定産品研制的關鍵環節、關鍵的零部件和關鍵工藝，從而為穩定性優化設計的具體實施指出了方向，确定了對象。它使産品的全部研制活動與滿足顧客的要求緊密聯系，從而增強了産品的市場競争能力，保證産品開發一次成功。

質量功能展開是一種結構化的方法，用這種方法把顧客要求轉化為産品開發和生産的每一階段适當要求，在TS标準的6.2.2.1産品設計技能，7.3.3.1産品設計輸出，改進中的"策劃措施，解決問題"均不同程度提到或涉及質量功能展開。

對于特定産品，QFD技術可以用作質量策劃過程的一個組成部分，特别是QFD第一階段--産品策劃将根據顧客要求（即顧客呼聲）轉化為相應的控制特性或設計要求，QFD提供了将通用的顧客要求轉化為規定的最終産品和過程控制特性的方法

QFD作用

質量展開--将顧客要求轉化為産品設計要求功能展開--将設計要求轉化為合适的部件，過程，和生産要求

QFD益處

增加滿足顧客的呼聲的保證

減少由于工程知識引起的更改數量

識别相沖突的設計要求

将各種公司的活動集中于以顧客為主的目标上

縮短産品開發周期

減少工程，制造和服務的成本

階段

QFD最早被日本提出的時候有27個階段，被美國引進後簡化為四個階段。

質量屋的展開有以下幾點注意事項：

⒈質量屋的結構可以剪裁和擴充

從圖中可以看出，質量屋的結構要素，各個階段大體通用，但可根據具體情況，每個階段可以适當剪裁和擴充。

⒉QFD的四階段可以剪裁和擴充

并不是所有的質量功能展開都需要嚴格的按照上述四個階段。根據具體的情況，QFD的四個階段可以進行剪裁或擴充。

例如，若“産品計劃”階段質量屋中關鍵的工程措施不夠具體和詳細，可能需要在進行零部件展開前增加一層質量屋。反之，若産品計劃階段工程措施對于過程計劃階段已足夠詳細，則可省略産品設計階段。

⒊質量屋的規模不宜過大

質量屋的規模不宜過大，以便于操作。

⒋QFD各階段質量屋的建造要遵循并行工程的原則

要特别指出，四階段的質量屋必須按照并行工程的原理在産品方案論證階段同步完成，以便同步地規劃産品在整個開發過程中應該進行的所有的工作，确保産品開發一次成功。

QFD作為一種強有力的工具被廣泛用于各領域。它帶給我們的最直接的益處是縮短周期、降低成本、提高質量。更重要的是，它改變了傳統的質量管理思想，即從後期的反應式的質量控制向早期的預防式質量控制的轉變。你還會發現，他能幫助我們沖破部門間的壁壘，使公司上下成為團結協作的集體，因為開展QFD決不是質量部門、開發部門或制造部門某一個部門能夠獨立完成的，它需要集體的智慧和團隊精神

成功的要素

1、讓客戶決定問題

2、好的QFD設計團隊來自不同客戶群的客戶

3、收集客戶數據的資源和軟件

4、把數據轉換成信息的方法

5、客戶反饋表（VOCT）

局限

·作為一項由日本人開發的管理技術，QFD在西方企業環境和文化下的應用，可能會出現水土不服的問題。

·顧客感知是通過市場調研獲得的，一旦市場調研不準，其後的所有分析結果隻會給公司帶來災難。

·今天，顧客的想法和需求瞬息萬變。作為一項綜合管理系統和結構化的質量控制方法，要順應如此快速的市場變化，比較複雜。

對需求的分類

1、常規需求。也稱普通需求，包含客戶對項目的最基本需求，是客戶對整個項目最為關心的部分。

2、期望需求。客戶可能沒有表達明确或沒有明确提出的需求，但是會讓客戶提升對項目的滿意度。

3、意外需求。也稱興奮需求，如果實現會給客戶帶來驚喜，但是如果無法實現也不會受到客戶責備。

原理

質量功能展開（QFD）的原理和方法

質量功能展開是采用一定的規範化方法将顧客所需特性轉化為一系列工程特性。所用的基本工具是“質量屋”。質量屋主要由六部分組成，

⑴用戶要求：

⑵技術措施：

⑶關系矩陣：

⑷競争能力評估：

⑸用戶要求權重：

⑹最佳技術參數：

⑺技術措施權重：

如有必要，也可在表中加入專家意見以及關于公司技術規章、銷售、市場份額等列，用以觀察這些因素對競争能力的影響，還可以針對某些改進措施做定量研究。

顧客需求特性之間會有一定的聯系，顧客需求特性中并不是所有要求都是同等重要的，應在充分考慮顧客意願的基礎上确定出全部顧客需求特性的相對重要性。如果産品有競争對手，企業欲以質取勝超過對手，就應通過調研，掌握顧客對該企業的産品及對競争對手的産品質量特性間的評價，顧客需求特性的相對重要性及顧客的評價。

與競争對手比較一下，就可以發現有質量改進的機會。顧客對該公司産品的評價不理想，該項目應是質量改進的重點所在。

怎樣才能改進産品質量呢？顧客需要“什麼”項目已經清楚，我們應該“如何”做？這就需要用工程的語言，也就是用生産過程有關人員都懂得的語言來描述生産特性，即根據顧客的需求特性設計出可定量表示的工程技術特性。這就需要有顧客需求特性和工程技術特性的關系矩陣圖。關系矩陣有助于人們對複雜事物進行清晰思維，并提供機會對思維的正确性反複交叉檢查。如果發現某項工程技術特性項目與任何一項顧客需求特性沒有關系，那麼這項工程技術特性就可能是多餘的，或者設計小組在設計時學習班漏掉了一項顧客需求特性。如果某項顧客需求特性與所列的任何工程技術特性都沒有關系，那麼，就有可能要增加産品的工程技術要求，在工程技術上應加以滿足。

質量屋的基本應用是傾聽顧客的意見，捕捉顧客的願望，很好地理解顧客的需求，并将顧客需求特性設計到産品中去，合理确定各種技術要求，應該為每一項工程技術特性确定定量的特性值。質量功能展開過程通過質量屋全面确定各種工程技術特性和間接工程技術特性的值。在質量屋每一項工程技術特性下加上對應的顧客測量值，根據顧客測量值來設計每項工程技術特性的理想值，即目标值。如果某項産品同時有幾家公司生産，則公司之間存在着産品質量的競争。這時質量屋可提供該公司的産品質量與主要競争對手産品質量的比較。質量屋矩陣的右邊為顧客對各項顧客需求特性的評價，分别按該公司的産品及競争對手産品的質量以五級記分來評價。質量屋的下面分别列出了該公司的産品和競争對手産品的各工程技術特性的客觀測量值。這樣，在質量屋中既有顧客需求特性及其重要性的信息，又有與顧客需求特性相關的工程技術特性信息及工程技術特性之間的相互關系信息，再加上對顧客需求特性和工程技術特性的競争性評價，就可以借此分析判斷該公司工程技術特性的規範是否符合顧客要求，同時也可以确定質量改進所在。

某一顧客需求特性重要性較大，而顧客的評價又不怎麼高，我們就應重點研究與該特性正相關特性是否合适。另外在技術項目的目标值方面還應考慮該項技術實現的難度、重要性及經濟性等因素，考慮這些因素後的質量屋又擴展了。産品的技術。

質量功能展開之所以可以取得很好的效果，其原因在于它強調“團隊”工作方式，也提供了比較嚴格規範的工具使得各方面的專家可以按照一定的工作程序一步一步地實現“要求”和“措施”之間的映射，并可得出應重點進行質量控制的項目。

功效

QFD方法具有很強的功效性，具體表現為：

⒈QFD有助于企業正确把握顧客的需求

QFD是一種簡單的，合乎邏輯的方法，它包含一套矩陣，這些矩陣有助于确定顧客的需求特征，以便于更好地滿足和開拓市場，也有助于決定公司是否有力量成功地開拓這些市場，什麼是最低的标準等等。

⒉QFD有助于優選方案

在實施QFD的整個階段，人人都能按照顧客的要求評價方案。即使在第四階段，包括生産設備的選用，所有的決定都是以最大程度地滿足顧客要求為基礎的。當作出一個決定後，該決定必須是有利于顧客的，而不是工程技術部門或生産部門，顧客的觀點置于各部門的偏愛之上。QFD方法是建立在産品和服務應該按照顧客要求進行設計的觀念基礎之上，所以顧客是整個過程中最重要的環節。

⒊QFD有利于打破組織機構中部門間的功能障礙

QFD主要是由不同專業，不同觀點的人來實施的，所以它是解決複雜、多方面業務問題的最好方法。但是實施QFD要求有獻身和勤奮精神，要有堅強的領導集體和一心一意的成員，QFD要求并勉勵使用具有多種專業的小組，從而為打破功能障礙、改善相互交流提供了合理的方法。

⒋QFD容易激發員工們的工作熱情

實施QFD，打破了不同部門間的隔閡，會使員工感到心滿意足，因為他們更願意在和諧氣氛中工作，而不是在矛盾的氣氛中工作。另外，當他們看到成功和高質量的産品，他們感到自豪并願意獻身于公司。

⒌QFD能夠更有效地開發産品，提高産品質量和可信度，更大地滿足顧客

為了産品開發而采用QFD的公司已經嘗到了甜頭，成本削減了50%，開發時間縮短了30%，生産率提高了200%。如，采用QFD的日本本田公司和豐田公司已經能夠以每三年半時間投放一項新産品，與此相比，美國汽車公司卻需要5年時間才能夠把一項新産品推向市場。

運用

要使用QFD，首先應該拟定一個QFD模式，該模式主要由以下幾個部分組成：

①目标陳述；

②由顧客決定的産品、工序或服務的系列特征；

③顧客競争性評價；

④實現顧客要求的方式；

⑤技術評價與困難分析；

⑥關系矩陣。

這個關系矩陣用來明确産品或服務特性（顧客要求）與實現這個特性方法（方式）之間的關系程度，包括縱列的要求和橫列的方式。實施QFD要經過從設計到生産的整個過程，可将這個過程分為四個階段，即設計、細節、工序和生産。這四個階段有助于把來自顧客對産品的要求傳送到設計小組和生産操作者手中。每個階段都有一個矩陣，包括縱列的要求和橫列的方式，在各個階段，方式是重要的，它需要新技術，或冒較大的風險才能過渡到下一階段。具體說來，

①設計。在設計階段，顧客幫助确定對産品或服務的要求，QFD有助于各研究小組把顧客的需求反映到顧客要求的矩陣中去。

②細節。由第一階段過渡來的方式成了誼階段的要求，在此階段，對生産的産品或服務所必須的細節和各種組成部分得到了确定，該階段出現的細節同顧客特定的産品要求之間存在最強烈的關系。

③工序。在第三階段，拟定一個矩陣，說明生産産品所要求的工序，從第二階段過渡來的方式鹹了該階段矩陣中的要求，該階段中出現的工序将最佳地實現顧客對産品的特定要求。

④生産。在該階段，對産品的生産要求形成了，從第三階段過渡來的方式成為本階段的要求，這樣決定的生産方式将使公司生産出能滿足顧客要求的高質量産品。

日該企業采用QFD獲得了很大的成功。他們在汽車、電子、家電、服裝、集成電路、合成橡膠、建築設備以及農用機械行業廣泛使用QFD法，他們還在零售店的設計、套房布局、遊泳池、學校等服務性行業使用QFD方法。

日本人一開始就采用QFD來決定什麼是真正重要的，他們對公司的産品以及工序設計充滿樂觀，那就是，他們不斷根據顧客要求改進産品和工序，以此降低成本，提高質量。他們的制造工序對不同的設備、操作員、原料都能适應。結果，産品和工序在廣泛使用中表現出色，而且制造産品時所使用的各種部件更相配。

QFD将教你學會，如何科學地決定采用什麼手段來滿足你的顧客對産品與服務的要求，如何認識你和你的競争對手對客戶的依賴關系，如何為達到你的最低要求來建立一整套技術規格，如何提高你的競争優勢等等，讓你知道你所擁有的資源能否滿足顧客們的特殊質量要求，是企業不可多得的好方法。