渦流紡

渦流紡

紡紗設備
渦流紡,是日本murata公司在噴氣紡基礎上進行改進,研制的适合紡純棉的紡紗設備(MVS)。渦流紡紗采用渦流管成紗,由于渦流管靜止不動,無高速回轉部件,所以接頭十分方便簡單,斷頭後不需要清掃,改善勞動環境。渦流紡紗機紡紗速度為100_200m/min,實用速度一般在100_160m/min。[1]渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗,所以像其他新型紡紗一樣,可省去粗紗和絡筒兩道工序。渦流紡紗可紡制纖維長度在38_60_長的,對棉纖維和化學纖維純紡與混紡紗。
    中文名:渦流紡 外文名: 用途: 研制:日本murata公司 适合:紡純棉的紡紗設備 概述:一種新型紡紗方法

簡介

1957年德國的哥茨萊德首先設計發明了渦流紡紗。1975年之後中國開始研究,天津設計制造了TW-4型TW-5型,上海研制出了WF-2型,各國現在對其研究進展不大,主要原因是對渦流紡紗的研究不夠深入,也與适紡範圍較窄有關。n在渦流紡紗過程中,纖維的加撚借助氣流完成。渦流紡紗紡紗器的結構簡單,取消了高速回轉的機件,借助高速回轉的氣流對動紗條實現加撚。

優勢

渦流紡紗與其他新型紡紗比較具幾方面的優勢:

速度快、産量高

國内用渦流紡紗機紡制6_12英支紗,紡紗速度為100_140m/min,單産600_800(kg/千錠·h),相當于環錠紗的4_5倍;如紡40公支腈綸紗,用10台(192頭/台)PF-1型渦流紡紗機,産量達400kg/h。相當于20台(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的産量,相當于40台環錠紡紗機16320錠的産量。一個渦流紡紗頭的産量,相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的産量。由于渦流紡紗是依靠渦流加撚,如繼續研究改進,紡紗速度還可以繼續提高。

工藝流程短、制成率高

渦流紡紗是用纖維條子直接紡制成筒子紗,所以像其他新型紡紗一樣,可省去粗紗和絡筒兩道工序。由于渦流紡紗斷頭率很低,回花損失少,制成率高達99%以上。

适紡性強、宜做起絨産品

渦流紡紗可紡制纖維長度在38_60_長的,對棉纖維和化學纖維純紡與混紡紗。紗線結構比較膨松,因而其染色性、吸漿性、透氣性都比較好,紗線的抗起球性和耐磨性也比較好。紗的支數範圍,隻限中低支紗,宜做起絨産品。如38_長的化學纖維(腈綸、氯綸、粘膠等),紡制6_12英支紗,織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙發布、家具布和小台布等針織起絨産品。

操作簡單、接頭方便

渦流紡紗采用渦流管成紗,由于渦流管靜止不動,無高速回轉部件,所以接頭十分方便簡單,斷頭後不需要清掃,改善勞動環境。對前紡設備和溫濕度無特殊要求。由于渦流紡無高速回轉部件,不存在高速軸承潤滑問題,耗損少,噪音小,維修方便。

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