主要介绍
铝合金模板体系按照受力方式不同可分为拉杆体系和拉片体系两大类。
拉杆体系铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系所组成的具有完整的配套模板系统，适用于城市管廊、公共建筑、住宅建筑等不同范围的模板系统 。
拉片体系铝合金模板由模板体系、支撑体系、配件体系三部分体系组成，具有完整的配套模板系统，一般适应于住宅建筑。
模板体系按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头。
支撑体系按照材料分为钢支撑、铝支撑、其他支撑。
紧固体系按照受力形式分为钢背楞加固和拉片对拉加固，加固件按照材料分为铝背楞、钢背楞、轻钢龙骨背楞、其他合金背楞、方管背楞等
配件体系以螺栓、销钉销片、螺杆、拉片为主的配件。
铝合金模板按通用形式分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为65mm、孔径为16.5mm、孔心于面板距离为40mm，长度、宽度、孔心距按照50mm整数倍的矩形平面板、转角模板和形状统一的常用组件，均为标准板。不符合上述条件之一的模板或组件，均为非标模板。非矩形模板和非常规组件不纳入上述标准件和非标件的标识范围 。
发展
全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家实施以来，由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用，并在后续的发展中得到了广泛的应用，多用于高层住宅建筑施工中。我国在2000年后，由亚洲邻近国家、及香港等地逐步引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等，并在沿海城市逐步推广铝合金模板，较早在广东佛山等地新建起铝合金模板厂家，推动我国铝合金模板技术的应用，尤其是自2016年以来更是将铝合金模板应用推向高潮，2019年以来占据市场较大份额的有辽宁忠旺、谊科铝模、GETO志特、SNTO晟通、广亚铝模、同力德、昌宜等。
应用
铝模板最大的应用建筑商就是万科了，地产界领先者之一，万科的几乎所有高层建筑全部指定采用铝模板体系。在打造出炉的万科梦工厂，里面就有采用铝模板体系。这象征着我们国家在建筑行业的有一大进展。
东莞万科松湖传奇花园项目也是采用的绿色施工体系，除了采用绿色建筑材料，也使用了铝模板体系，此次项目作为绿色施工示范单位举行了参观学习活动，住建部也积极推动铝模板施工的应用。
2018年，万科以“两提两减”为推进工业化的核心目标，不为了做工业化而做工业化，吸取发达国家经验教训，摸索出适合中国国情适合万科的“5+2+X”工业化方向，这也是未来万科在工业化建筑上发展的主要方向。
“5+2+X”工业化推进方向即：
五大体系+适度预制+装配式装修+X。
“5”指系统模板、全现浇外墙、装配式内隔墙、爬架；
“2”指适度预制和装配式装修，“X”指智能、环保、人文等。
具体来看：
系统模板包括门窗企口、结构找坡、一次性反坎、止水节、底盒预埋、门头下挂板；
全现浇外墙可实现免抹灰、无渗漏、一体化；
装配式内隔墙可实现干法安装、免抹灰、无空鼓、一体化；爬架则省材、省工、提效。
适度预制要应用在楼梯、楼梯隔板、设备板等；装配式装修可实现集成厨房、集成卫生间等功能。
而根据实际情况能达到系统模板要求的只有铝合金模板并且万科集团在各个项目都在使用铝合金模板。
央视二套播出十九大特别节目“厉害了我的国”，介绍碧桂园建筑新技术——SSGF工业化建造体系，讲述这种技术对我国建筑行业变革起到的助推作用，具体如下：
1、附着式爬架
2、铝合金模板
3、全现浇混凝土外墙
4、高精度地面
5、楼层截水系统
6、预制墙板
7、整体卫浴
8、高压水枪拉毛
9、自愈合防水
10、PVC墙纸
而在实际中碧桂园多数项目都在使用铝合金模板，以上为铝合金模板代表性使用企业，依据相关数据显示我国每年新增住宅8~9万栋，而铝合金模板市场占有率占据不到20%，再加上环保升级，建造当时改变，国家大力推进，铝合金模板前景广阔。
优势特点
铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20%仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。在城市化程度较高的地区尤能体现以下技术优点：
1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层，而且可以较好地展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。
2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
3）施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。
4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。
5）应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。
6）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。
7）现场施工垃圾少，支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境安全、干净、整洁。
8）标准、通用性强。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20左右的非标准板，可降低费用。
9）回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。
10）低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。
优点
1、强度，稳定性好：按照标准挤压型材形成的铝合金模板构件有较高的强度、刚度和稳定性。
2、拼缝少，精度高：建筑铝合金模板拆模后，可达到饰面及清水混凝土的标准，无需再进行其他工序。
3、周期短、效率高：由于铝合金模板组装方便、单件重量最大只有不到30KG，摆脱了机械限制，人工拼装效率显著提升，熟练工人正常情况下每人每天20-30平米，在正常标准层拼装情况下5-6天周转一层，周转速度快，显著提高施工进度，节约管理成本。
4、多次循环利用：铝合金模板构件采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，规范化使用情况下模板可翻转达到300余次。
5、综合成本较低：对于拥有多相同相似栋楼来说，综合成本显著降低。
6、应用范围较广：铝合金模板可用于超高层、地下室、住宅楼、管廊等。
7、施工现场环保：铝合金模板构配件均可重复使用，施工拆模后，现场环境安全、干净、整洁。
8、回收利用率高：铝模板报废后，均为可再生材料，均摊成本优势明显，属于绿色建筑材料。
缺点
1、深化图要求高：由于配置铝合金模板需要前期将建筑图、结构图等图纸优化成铝合金模板专用图纸，对于深化人员专业水平要求较高。
2、配模设计要求高：基于市场上配模软件的不同，相对于使用二维配模（CAD、新联创等）软件人员来说，需要具备一定的经验储备、一定的想象能力和知识储备。
3、非标率高：由于建筑结构的单一性，建筑结构模数化低，导致非标率（20%-35%）居高不下，严重制约着厂家的发展壮大。
4、现场改动性差：由于铝合金模板统一配置，型材统一在工厂加工，在施工现场一旦出错，无法更改，只能重新做。
5、铁背楞笨重：截止2020年市场上多数厂家使用铁背楞加固铝合金模板，而铁背楞笨重，严重制约着施工效率，阻碍着铝合金模板发展。
6、一次性投入大：由于铝合金模板一次性投入比较巨大，导致好多厂家望而止步。
7、工人缺乏：由于铝合金模板技术精度高，市场上普遍存在缺乏专业的技术工人。
8、铝模板为定型产品，在使用中灵活性较差。[2]
9、初次使用成本高。[2]
施工原理
铝模板施工受欢迎，主要是因为技术指标更加先进，更能满足国家、社会对建筑工程的要求。
铝模板体系施工准备全过程如下：
建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图（模板拼装图）→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地施工。
铝模板施工过程：
1、在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线200mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板
（1）初始安装模板时，定位砖用钉子固定在混凝土面上直到外角模板内侧，以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从阴角部位开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和涂刷脱模剂。
（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能地在内角模内部。
（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（6）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿大部分砼以达到要求。
4、安装梁、顶板模
（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
（2）墙顶边模和梁角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。
（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。用长销子和两条筋条将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁连接起来。
（4）把工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除工具式立柱时这可保护其底部。
（5）用工具式立柱提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。
（6）保证安装之前板支撑梁边框已涂完脱模剂。
（7）每排第一块模板已与墙顶边的模板和支撑梁连接。第二块模板只需第一第一块板相连连。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板连接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。
（8）可以同时安装许多排顶板，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂脱模剂工作。
（9）对于跨度大于4m的梁、板，模板起拱高度宜为构件跨度的（1/1000-3/1000），顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在工具式立柱底部加垫块调整水平度。
（10）安装楼板模板时为施工人员提供工作凳。
（11）铝合金模板快拆体系，需在顶板预留传料口，需经设计单位同意后，确定传料口的数量、尺寸及位置，方便模板拆除后，直接通过传料口将模板传递至上一层，从而减少了卸料平台的设置，减少了塔吊的使用，保证了模板传递施工的安全，同时又减少了机械的使用。
5、安装木方外围起步板
（1）在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用木模外围起步板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。
（2）第一层浇筑以后，二层将接K板作为下一层墙模的起始点
（3）K板起步板与墙模板连接，安装K板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从K板下边框向下插入墙外上边框。
（4）K板外围上开16.5mm的椭圆孔，浇筑之前，将M16的螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节K板外围的水平度，这也可以控制模板的垂直度。
（5）K板起步板的定位，用吊线来检查K板外围起步板的定位：直的K板外围起步板可以保证下一层墙模的直线度。
墙模板→梁模板→楼梯模板→模板验收→混凝土浇筑→质量验收→拆模（先装的后拆）→运至上一层施工。[1]
铝模板拼装
参考资料
[1] 铝合金模板_清水模板租赁_建筑木模板_铝模板厂家-建筑材料公司 · 建筑材料公司[引用日期2021-08-22]
[2] 新型建筑铝模板，铝模板是什么，铝模板的特点 · 今日头条[引用日期2021-11-22]
