简介
称重模块是一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁称重传感器、负荷传递装置及安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
结构紧凑的称重模块，与称重传感器配合使用，可以拓宽称重传感器的应用领域。
种类
FW静载称重模块
主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。
CW动载称重模块
主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
主要特点
采用不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68可在恶劣环境下使用，支撑螺栓，防止设备倾覆，安装简单。维护，节约停机维护时间，球形连接件，始终保持模块和垂直称重状态，适用于化工、医、食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制。
主要功能
1.两块秤台单独标定，具有10点修正，极大提高产品的精度。
2.采用数字化无线传输，完全避免引线被压断现象，客户使用更加方便。
3.采用超高载频的无线传输技术，大大提高了该系统的抗干扰能力，为系统的动态测量精度提供了技术保障。
4.具有时间日期显示，车号票号输入，仪表和两称重台电池电量监测指示等。
5.采用浮零技术和零点跟踪技术，彻底消除零点漂移。
6.数字化的菜单操作，简单明了。
7.仪表微型打印机，可打印时间、日期、车号、票号、轴重、轴组重、总重、超重值及监测单位等数据，可作为执法凭证。
8.配交流充电器与车载充电器，内置高容量蓄电池，充电一次，可检测数百次。
9.具有很强的防水防尘防腐性能。
称重示值不准原因
(1)环境因素的影响。电子秤曾在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降；
(2)弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围；
(3)供桥电压过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准；
(4)弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力；或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的
称重模块安装方式
①称重模块采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
②在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。
③静载称重模块安装方式:
采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
④动载称重模块安装方式:
在采用四只动载称重模块的安装方式中，一般其中两只称重模块的三面受限位，另外两只称重模块只在端部限位。
调试注意事项
1.称重模块调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
2.调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上最好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
3.量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据最大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。
4.称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。最好使用稳压电源。
由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
销售及售后服务
订购方便，享受全国当地个性化支持，实施三包政策
1年内无条件退货，质保一年，三年内免费维护
全天24小时的客户支持，上门服务或网上技术支持
技术指标
传感器SB
额定容量↑0.5,1,2,3
灵敏度mV/V2±0.002
不重复性%R.O.≤0.01
滞后%R.O.≤±0.02
非线性%R.O.≤±0.02
蠕变(30分钟)%R.O.≤±0.02
零点输出%R.O.≤±1
温度补偿范围℃-10～+40
工作温度范围℃-20～+60
灵敏度温度系数%load/℃≤±0.002
零点温度系数%R.O./℃≤±0.002
输入阻抗Ω381±4
输出阻抗Ω350±1
绝缘电阻MΩ≥5000(直流50V)
建议激励电压V(DC/AC)5～15
最大激励电压V(DC/AC)20
安全过载%R.C.150
极限过载%R.C.300
防护等级IP67
电缆长度m4
