文化
经营理念
诚信为人，善美做事，装典人生，奉献社会。
企业精神
丁是丁，卯是卯。
形象用语
丁是丁，卯是卯，鹤牌家具好。（1997年以前）
丁是丁，卯是卯，华鹤家具好。（1999年以前）
享受家，享受专家，华鹤家居。（2002年以前）
享受生活，从想象生活开始，华鹤家具。（2003年启用）
推开梦想之门，华鹤木门。（2003年启用）
质量理念
精心设计，用心选料，细心作业，爱心服务。
质量目标
产品出厂合格率达100%。
实施原则
技术开发原则，瞄准国际先进水平。
质量改进原则，不断完善追求卓越。
顾客服务原则，全心全意满足需求。
用人理念
广收慎用，知人善任，量才器使，勤教严绳。
荣誉资质
中国名牌产品
中国驰名商标
黑龙江省著名商标
中国家居产业百强企业
中国家具十强企业
中国家具十大诚信品牌
国家A级优等产品
全国用户满意产品
国际绿色森林产品认证（FSC）
国家AAA级标准化良好行为认证
国家健康产品认证
中国建筑材料产品质量认证
全国工商联家具装饰业商会副会长单位
国家质检合格家具绿色环保产品
全国质量检验优秀单位
全国产品质量服务信誉双保障单位
中国家具协会副理事长单位
2008年北京奥运会工程材料认证
中国绿色材料认证
质量管理系统认证
环境管理体系认证
雅典·家
“雅典·家”系列新产品，主打实木客厅家具，并在国内首家推出乌金木色设计，再次引领高档家具产品的设计风潮。
“雅典·家”系列产品色泽为乌金木色，取自非洲乌木，色泽庄重典雅、古朴大方，沉稳的色泽透射柔和光芒，从内到外给人一种玉石般温润的光泽，是全球奢侈品设计大师青睐的色调，国际著名皮包品牌“LV”、“GUCCI”等都拥有大量的乌木色款式，象征着大气、稳重的品味与时尚。而“雅典·家”则是首次在国内家具设计上启用乌金木色。
“雅典·家”定位在高档实木家具，目标人群具有较高的社会地位、经济实力和文化修养，有引领潮流的审美需求和鉴赏能力。秉承华鹤家具50年来“丁是丁，卯是卯”的产品理念，“雅典·家”实木家具完全符合并超越了新版国家标准《木家具通用技术条件》的要求，每个细节都展现着木材的厚重与质朴，满足高端人群崇尚自然、追求绿色的需求，打造品质过硬、设计一流的经典家具。
区别于华鹤的“泊雅家”系列，“雅典·家”产品为客厅、卧房、餐厅、书房四个系列并重，将原来处于弱势地位的客厅产品提升到重要的地位。
整体设计风格趋于简欧，线形圆润、简洁，同一设计元素贯穿整个系列产品，每件产品相互关联、呼应，使全套家具浑然一体，温馨中透露着严谨，庄重中洋溢着时尚，体现了“浑厚大气、风度典雅、时尚灵动”的特点，以唯美气韵和文化内涵，折射出高雅的贵族气质。
为了进一步夯实高端品质，“雅典·家”产品的五金件也处处体现人性化细节。如内置阻尼铰链和欧式阻尼自弹滑轨，确保门板、抽屉缓慢自然关闭，静音系统保证导轨动作轻松、顺滑无噪音；移门滑轨采用的是德国知名配件，钢珠轴承滚轮品质上乘，铝制槽体经过氧化处理，静音效果明显，使用寿命大大超过同类产品。
泊雅家
“泊雅家”系列家具是在借鉴欧美和日式风格家具的基础上，充分发挥华鹤集团在实木家具制造装备、工艺技术方面的优势，开发出来的一个纯实木加工工艺制造的系列家具产品。“泊雅家”系列整体设计既是对传统实木家具的全新演绎，也不乏欧式浪漫情调的写照。
华鹤家具“泊雅家”系列源于简约、自然的设计风格，充分的体现了“淡泊、朴素、优雅、温馨”的设计理念，风格圆润、简洁质朴，清新自然，使产品更加具有“中西合璧、自然天成”的韵味，从而更好诠释家居文化精髓，营造淡泊优雅的生活。
“泊雅家”系列家具使用的胡桃楸木被称为“木王”和“黄金树”，成材期需要60年以上，仅次于红木。同时具备红木因水土不服、干裂、变形等达不到的品质。被称为东北三大名贵木材之一，是一种名贵家具材种。
“泊雅家”系列家具设计适中，款式设计丰富，品种齐全，而且功能设计更多的考虑了生活的需要，整体风格诠释出带有一点点洋气，而又中规中矩的“中西合璧”的生活方式。
简单生活
华鹤家具“简单生活”系列产品，设计风格沿袭现代意式家具极简特点，外形流畅、简约、奔放且内涵丰富。颜色选择白枫和浅樱桃木纹两种不同质感的板材，清新、明快、高雅。
此系列产品全部采用延缓关闭的阻尼暗铰链，充分体现以人为本的设计理念。每一款设计都依据人体工程学原理，充分考虑居家生活中的安全性、功能性、实用性和对环保要求的特殊性，所有板材及油漆都是健康环保的。
“简单生活”系列产品板材选用E1级三聚氢胺板，主体采用18MM厚，面板类采用25MM厚以上；产品中主视面部件全部采用2MM厚封边条，使得棱角处理更加圆滑；全封边处理所有板件，杜绝板件有害物质的散发。
同时产品在设计中充分考虑人性化：选用的底脚高度为80的设计；床箱设计分为两类：架式、箱式；厅柜的组合设计，单独的二层面板可增可减；书柜设计为可合可分的单体书柜设计；写字台推柜及侧桌的互换设计使顾客可根据自身的需求有选择性的选配。
华鹤全系列产品以其新颖的造型设计、创造性的工艺技术应用，已经获得一项国家发明专利，28项外观设计专利。众多如此殊荣于一身，更突显出华鹤家具的卓越品质。
华鹤品质，一脉相传。华鹤集团全系列产品均符合“中国绿色材料认证”“奥运工程材料认证”、“环境管理体系认证”、“质量管理系统认证”。众多权威机构的认证与信任充分表达了华鹤集团为广大消费者提供环保、低碳、绿色、健康产品的企业信心与责任。
华鹤集团，55年专业家具制造经验，123道工艺打造精品，10多个发达国家市场严苛市场考验，300家营业网点遍布全国，经受起1000万全球幸福家庭的挑剔目光，共同打造全球化的华鹤家具品牌。
“SPAZIO斯帕奇奥”，是国内家居建材行业著名企业——华鹤集团有限公司，倾力打造的全新高端定制家居品牌，致力于国内意式极简轻奢风格高端定制家居产品的研发设计，由华鹤集团全资子公司——江苏瑞格家居科技有限公司在无锡生产制造。
领先优势
数十年来,华鹤集团坚持技术引进与自主创新相结合的原则，率先从德国、意大利、日本等国引进了具有当今世界先进水平的实木家具、板式家具、餐台桌椅、木门、橱柜全套专业化生产线及工艺技术，并坚持高度重视技术的消化、吸收与转化工作。华鹤集团装备实力、质量控制和产品实物质量控制在国内同行业内遥遥领先。
1、50年专业家具产品制造经验，匠心工艺，一脉相承。
华鹤集团的辉煌历史始于1956年。经过50多年的发展，如今已成为总资产达10亿元的大型现代化股份制企业集团，在国内家具和木门制造行业以装备水平、技术水平、产品水平、产品整合配套能力居于行业领先地位。华鹤生产基地占地20.22万平方米，拥有员工3500余人，生产规模全国领先。
2、全套原装进口生产线，装备实力全国第一。
华鹤集团坚持技术引进与自主创新相结合的原则，从德国、意大利、日本等国引进了具有当今世界先进水平的板式家具、实木家具、餐台椅、木门专业化生产线及工艺技术。
1984年，从日本引进国内第一条板式家具生产线，把板式家具的现代家居理念引入中国；1995年，华鹤企业进行技术改造，首家从德国、意大利引进实木家具全套生产线与技术。在国内首创实木家具流水线工业化生产模式。
1996年，华鹤集团与德国豪迈金田共同投资专业木门生产合资公司。引进德国、意大利全套专业生产设备，形成了年产“装配式成品木门”30万樘的超大生产规模，是行业唯一可以达到这么大规模的企业，稳居目前国内木门制造业排行第一。
3、20万平米超大规模生产基地，产能全国第一。
华鹤集团在北京、齐齐哈尔拥有“华鹤集团华鹤家俱有限责任公司”、“华鹤集团金鹤门业发展有限公司”、“华鹤集团华鹤橱具有限公司”三个超大型家具、木门、橱柜生产基地，生产总面积超过20万平米，整体产能国内领先。
为了适应华鹤集团不断加快的扩张步伐，一座占地15万平方米的现代化木门生产基地将很快投入运营。建成后的华鹤木门新厂将成为全球首屈一指的“世界木门样板工厂”。新工厂无论是在生产能力、自动化程度、工艺技术、产品质量方面遥遥领先世界和国内同行，年度整体生产能力将突破百万大关，稳居全国第一、世界前列。
4、近百项国家专利，率先通过“绿色材料”认证，确保行业领军地位。
华鹤集团倡导“东方与世界的融合”，大胆引进国际设计，共获得外观造型及实用新型等中国国家专利近百项，质量控制和产品实物质量水平处于国内同行业前列。
华鹤木门凭借完备的质量管理体系、环境管理体系以及严格的实物质量，一举通过CTC产品质量和健康双认证；华鹤集团还是第一家获得“中国绿色材料标志”、“质量管理体系认证”的木门企业。
在家具和木门行业，产品质量是否过硬，除了装备外，还要依靠先进的生产工艺。经过数十年的生产实践，华鹤集团已经掌握了全套产品生产技术与生产工艺，在材料的干燥、加工精度、涂饰工艺等重要生产节点的控制上，远远超过国内同业水平。
1、40-45天木材干燥期，15天超长陈化周期，彻底解决木材干燥、变形、开裂难题；木材干燥是制造家具木门的第一步，也是一般企业难以有效控制的关键工艺，因为这决定了产品在长期使用过程是否会弯曲、变形。华鹤的全部木材都经过意大利那迪公司程控干燥设备处理，有效控制了木材含水率。
华鹤集团针对全国各地不同地区的含水率进行木材干燥，从而确保了木材的使用稳定性。另外，企业生产木材经过25到30天的窑体内全息、全自动反复强制处理后，还要在自然条件下陈放15到20天，才能投入机加工序，从而使华鹤产品所用木材真正达到稳定状态。
2、加工误差小于0.5毫米，远超过国际、国内标准；依靠国际领先的木工加工设备，华鹤产品加工精度小于0.5毫米，而国家标准是周长每米误差不得超过1毫米，而生产取材更是可以精确到0.02毫米；
华鹤集团的加工精度不但在国内有口皆碑，在国际上，甚至华鹤集团的合作伙伴，欧洲大名鼎鼎建材企业---乐华梅兰都赞誉有加。
3、涂饰工艺不惧繁琐，完美品质无可挑剔；华鹤木门涂饰工序在进口全自动油漆喷涂生产线上完成，其工艺特点是经过底色、底漆、面漆等三道工序和七遍涂饰，使漆膜附着力达到和表面漆膜硬度达到最高标准，油漆表面颜色均匀，不含杂质，确保漆膜耐黄变能力显着增强。
华鹤家具采用全封闭的漆涂工艺，首先一遍底色，一遍打磨，三遍底漆，三遍打磨；然后三遍陈化，接着三遍面漆，又三遍打磨。经过这些工序，木材表面的纹理无比清晰，没有任何的附着物，展现出通透、明亮的风格品位和居家环境，又不失实木家具油漆厚实、饱满的优点。
4、60天超长生产周期，慢工出细活，工序决定品质；一扇看上去普普通通的华鹤木门，在制作过程中可没有那么简单，每一樘华鹤木门从框架的制作到最后成品门的出厂，要经过木材干燥到配料、机加、涂饰、包装等123道工序，少了一道，都会对消费者日后的使用产生影响，这是华鹤品牌赖以生存的基础。
而华鹤实木家具前后要经过108道工序后再由质检部门经过严格的检验方能出厂，整个生产过程需要60天左右，慢工出细活，这是华鹤工艺质量最根本的保证。
随着海外市场的拓展、国内市场的深耕，华鹤着力引进世界一流人才，不惜重金聘请享誉全球的德国设计大师约翰·弗莱克和日本著名设计师佐佐木·敏光，大力提升华鹤产品设计实力，将欧洲的创意、日本的细腻、中国的人文巧妙融合，高度统一，由此而形成了华鹤独具特色的“世界与东方的融合”设计风格。
华鹤集团共获得外观及实用新型等国家专利近百项，逐步形成了“泊雅家”、“禅意空间”、“简单生活”、“雅典家”等融会中西的家具系列，以及“凯撒罗”“荣廷”“米兰纳”三大风格、千余款木门产品。在贴心细节、人性化设置、外观审美和产品结构性能等方面，华鹤独树一帜，跃然出众，成为家居行业的典范。
