清油工藝

清油工藝

手藝工藝
清油工藝是指在木質紋路比較好的木材表面塗刷清漆,操作完成以後,仍可以清晰地看到木質紋路,[1]有一種自然感。清油工藝可以分為不上底色的清油工藝以及上底色的清油工藝。
    中文名:清油工藝 外文名:Cleaning Process for Long-distance Oil Transportation Pipeline 别名:

簡單概述

不上底色的清油,就是油漆工人在對木材表面完成處理以後,直接在木材表面塗刷清漆,這樣的結果是基本上能夠反映出木材表面的紋路以及原來的色彩,真實感比較強;但是,由于這樣做的工藝處理解決不了木材表面的色差變化,以及木材表面的結疤等木材本身的缺陷。

上底色的“清油工藝”,就是施工隊的油漆工人在施工之前,首先做好油漆樣闆,讓客戶根據自己的喜好來挑選顔色;或者客戶自己對某些木材的顔色情有獨鐘,也可以要求油漆工人為自己制作油漆樣闆;油漆工人在木材表面上做底色(油色或者水色),在底色做完并且幹透以後,再根據事先約定好的塗刷油漆的遍數要求,在木材表面塗刷油漆,直至完成整個工藝。

施工準備

1、材料準備:

塗料:光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調合漆、漆片等。

填充料:石膏、地闆黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

稀釋劑;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

催幹劑:“液體钴幹劑”等。

2、主要機具準備:

油刷、開刀、牛角闆、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子闆、鋼皮刮闆、橡皮刮闆、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手闆、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。

3、作業條件:

施工溫度直保持均衡,不得突然有較大的變化,且通風良好、濕作業已完并具備一定的強度,環境比較幹燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。木基層表面含水率一般不大于12%。

在室外或室内高于3.6m處作業時,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。大面積施工前應事先做樣闆間,經設計是由和建設單位确認後,方可組織班組進行大面積施工。操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。

基層處理

打磨基層是清油工藝的重要工序,應首先将木器表面的塵灰、油污等雜質清除幹淨,将釘眼、釘帽等按要求陷入木器内lmm,釘帽應砸扁後陷入(氣釘除外)。打磨砂紙時應将砂紙包住短木方墊着磨線角、大面要求磨平、磨光,并用潮濕布或棉絲将表面清掃幹淨,上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序,油粉是用大白粉2汽油2光油=l2:28:21(質量比)加入顔色料混合攪拌調制成的,稠度以稀糊狀為宜。

施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上,用手來回揉擦将油粉擦入到木材内,要求木器表面明露部位都要擦到,不能有漏擦處否則刷清漆後會花臉。油粉稍幹後用麻布或木刨屑将油粉擦淨,線角處用刮闆刮淨不能有殘留塊狀油粉。

待油粉幹後用1号砂紙順木紋輕輕打磨,先磨線角後磨平面,磨至表面光滑盧但不能将棱角處油粉全磨掉,如磨露出白茬,應補上油粉幹後重磨,用潮布或棉絲擦淨。刮油膩子是用石膏粉、光油=20:27(體積比)加入适量水調成,顔料加入的數量應以比其他部分顔色略淺為原則,用開刀或刮闆将油膩子刮入釘孔、接縫等處,刮抹時要橫抹豎收刮光、收淨,幹透後用砂紙順着木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦淨。

施工規範

塗刷清油時,手握油刷要輕松自然以利于靈活方便地移動,一般用三個手指握住刷子柄手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤順刷的要求,依照先上後下、先難後易、先左後右、先裡後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。刷第一遍清漆時應加入一定量的稀料稀釋漆液以便于漆膜快幹。操作時順木紋塗刷,垂直均勻,再沿木紋方向順直。

要求塗刷漆膜均勻不漏刷,不流不墜,待清油完全幹透硬化後,用砂紙打磨。打磨時要求将漆膜上的光亮全部打磨掉,以增加與後遍漆的粘接程度。磨後用潮布或棉絲擦淨。

第一遍清漆刷完後應對飾面進行整理和修補,對漆面有明顯的不平處可用顔色與漆面相同的油性膩子修補,若木材表面上節疤、黑斑與大的漆面不一緻時應配制所需顔色的油色,對其進行覆蓋修色以保證飾面無大的色差。

刷第二遍清漆時不要加任何稀釋劑,塗刷時要刷得飽滿,漆膜可略厚一些,操作時要橫豎方向多刷幾遍使其光亮均勻,如有流墜現象應趁不幹時用刷子馬上按原刷紋方向順平飛,第二遍漆幹透後按第一遍漆的處理方法進行磨光擦淨塗刷第三遍清漆。面層抛光打蠟是對飾面的進一步修飾,也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區别。抛光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨,開始用320号水砂紙,最後用600号水砂紙。研磨時用力要均勻并保證整個漆膜都要磨到。

然後用砂蠟(抛光膏)蘸在軟布上,在漆膜表面反複揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多,揉擦時動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟用棉花蘸光蠟,在漆膜表面薄薄地擦一層即可。

環境要求

木器表面進行清漆塗刷時,對環境的要求較高,當環境不能達到要求的标準時将影響工程的質量。塗刷現場要求清潔、無灰塵,在塗刷前應進行徹底清掃,塗刷時要加強空氣流通,操作時地面經常潑灑清水,不得和産生灰塵的工種交叉作業。因此塗刷清漆應在家庭裝修工程的最後階段進行。

塗刷應在略微幹燥的氣候條件下進行,溫度必須在5攝氏度以上方能施工以保證漆膜的幹固正常,縮短施工周期,提高漆膜質量。塗刷清漆的施工現場應有較好的采光照明條件,以保證調色準确、施工時不漏刷,并能及時發現漆膜的變化,便于采取解決措施。因此在較暗的環境中應加作業面的照明燈。

操作工藝

工藝流程:

基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙)→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

基層處理:

首先将木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠迹等用刮刀或碎玻璃片刮除幹淨。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰牆面。然後用1号以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,後磨四口平面,直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應由木工修補。

潤色油粉:

用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顔色同樣闆顔色),盛在小油桶内。用棉絲蘸油粉反複塗于木料表面,擦過木料鬃眼内,而後用麻布或木絲擦淨,線角應用竹片除去餘粉。注意牆面及五金上不得沾染油粉。待油粉幹後,用1号砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,後磨四口平面,直到光滑為止。注意保護棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光後用潮布将磨下的粉末、灰塵擦淨。

滿刮油膩子:

抹膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加顔料調成油色膩子(顔色淺于樣闆1~2色)。要注意膩子油性不可過大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質内,如油性小,則易鑽入木質内,這樣刷的油色不易均勻,顔色小能一緻。用開刀或牛角闆将膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼内。刮抹時要橫抹豎起,如遇接縫或節疤較大時,應用開刀、牛角闆将膩子擠入縫内,然後抹平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子幹透後,用1号砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,後磨四口平面,注意保護棱角,來回打磨至光滑為止。磨完後用潮布将磨下的粉末擦淨。

刷油色:

先将鉛油(或調合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顔色同樣闆顔色),然後倒在小油桶内,使用時經常攪拌,以免沉澱造成顔色不一緻。刷油色時,應從外至内,從左至右,從上至下進行,順着木紋塗刷。刷門窗框時不得污染牆面,刷到接頭處要輕飄,達到顔色一緻。因油色幹燥較快,所以刷油色時動作應敏捷,要求無縷無節,橫平豎直,刷油時刷子要輕飄,避免出刷绺。刷木窗時,刷好框子上部後再刷亮子;亮子全部刷完後,将梃鈎勾住,再刷窗扇;如為雙扇窗,應先刷左扇後刷右扇;三扇窗最後刷中間扇;紗窗扇先刷外面後刷裡面。刷木門時,先刷亮子後刷門框、門扇背面,刷完後用木楔将門扇固定,最後刷門扇正面;全部刷好後,檢查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及時擦淨。油色塗刷後,要求木材色澤一緻,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油後要及時擦掉,達到顔色一緻。

刷漆

刷第一遍清漆:

刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快幹。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜,塗刷均勻。待清漆完全幹透後,用1号或舊砂紙徹底打磨一遍,将頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉塵擦淨。

修補膩子:一般要求刷油色後不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補殘缺不全之處,操作時必須使用牛角闆刮抹,不得損傷漆膜,膩子要收刮幹淨,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。

修色:木料表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一緻處,應用漆片、酒精加色調配(顔色同樣闆顔色),或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配,進行修色;材色深的應修淺,淺的提深,将深淺色的木料拼成一色,并繪出木紋。

磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,然後用潮布擦淨粉末。

刷第二遍清漆:

應使用原桶清漆不加稀釋劑,刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆塗刷得飽滿一緻,不流不墜,光亮均勻,刷完後再仔細檢查一遍,有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環境要整潔,宜暫時禁止通行,最後将木門窗用挺鈎勾住或用木楔固定牢固。

刷第三遍清漆:

待第二遍清漆幹透後,首先要進行磨光,然後過水布,最後刷第三遍清漆;刷法同前。

質量标準

主控項目:

溶劑型塗料塗飾工程所選用塗料的品種、型号和性能應符合設計要求。

溶劑型塗料塗飾工程的顔色、光澤、圖案應符合設計要求。

溶劑型塗料塗飾工程應塗飾均勻、粘貼牢固,不得漏塗、透底、起皮和反鏽。

溶劑型塗料塗飾工程的基層處理應符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》第10.1.5條的要求:

木材基層的含水率不大于12%。

基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。

一般項目:

色漆的塗飾質量和檢驗方法應符合質量驗收規範的規定:顔色:均勻一緻。光澤、光滑:光澤均勻一緻、光滑。刷紋:無刷紋。裹紋:不允許。裝飾線、分色線直線度允許偏差:1mm。

清漆的塗飾質量和檢驗方法應符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》表10.3.7的規定。

顔色:均勻一緻。木紋:棕眼刮平、平紋清楚。光澤、光滑:光澤均勻一緻、光滑。刷紋:無刷紋。裹紋:不允許。塗層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。

問題及處理

(1)流墜:主要原因是塗料粘度過低,油刷蘸泊過多或噴嘴口徑太大,或是稀釋劑選用不當。在施工中塗料的粘度要稠稀合理,每遍塗刷厚度要控制。油刷蘸油時要勤蘸,每次少蘸、勤順,特别是凹槽處及造型細微處要及時刷平,注意施工現場的通風。修理時應等待漆膜幹透後用細砂紙将漆膜打磨平滑後再塗刷一遍面漆。

(2)刷紋:主要原因是塗料粘度過大,塗刷時未順木紋方向順刷,使用油刷過小、刷毛過硬及刷毛不齊所緻。施工時應選擇配套的稀釋劑和質量好的毛刷,塗料粘度調整适宜。修理時用水砂紙輕輕打磨漆面,使漆面平整後再塗刷一遍面漆。

(3)皺紋:主要是由于塗刷時或塗刷後,漆膜遇高溫或太陽暴曬表層幹燥收縮而裡層未幹,也可能是漆膜過厚。施工中應避免在高溫及日光暴曬條件下操作,根據氣溫變化可适當加入稀釋劑,每次漆刷得要薄。出現皺紋後應待漆膜幹透後用砂紙打磨重新塗刷。

(4)針孔:主要原因是塗料粘度大,施工現場溫度過低,塗料有氣泡,塗料中有雜質。應根據氣候條件購買适用的清漆,避免在低溫、大風天施工。清漆粘度不宜過大,加入稀釋劑攪拌後應停一段時間再用。

(5)失光:主要原因是施工時空氣濕度過大,塗料未幹時遇煙熏,基層處理油污不徹底。施工中應避免陰雨、嚴寒及潮濕環境,現場嚴禁煙塵,基層處理時要徹底清除油污。出現失光,可用遠紅外線照射或薄塗一層加有防潮劑的塗料。

(6)漆膜粗糙:主要原因是油漆質量差,施工環境中灰塵大工具不清潔。除按規範要求施工外,應選擇質量較好的清漆。修複時可用砂紙将漆膜打磨光滑,然後再塗刷一遍面層清漆。

工期概算

木器表面清油是一項耗費工時、技術水平要求高的裝修項目。工期因室内飾面塗刷的面積量、飾面的複雜程度、清漆的種類和質量清漆塗刷的等級要求不同而不同。以三室兩廳的家庭裝修為例,包括門窗、暖氣罩、木牆裙及家具制作等做飾面清漆塗刷,普通标準的清漆塗刷需要12天左右,高級木器清漆塗刷需14天左右,其中包括工藝等待時間。如果使用硝基清漆或醇酸清漆,由于是快幹漆,複塗時間間隔短工期可以縮短。

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