简介
沈阳化工股份有限公司座落于中国的工业重地辽宁省沈阳市，是国家512户和辽宁省60户重点企业之一，综合实力位居全国重点氯碱企业前列。
公司前身沈阳化工厂始建于1938年，1997年改组为股份制企业，同年2月20日A股股票在深交所上市，系股份制上市公司。
是1992年经沈阳市经济体制改革委员会以沈体改委（1992）34号文批准，以沈阳化工厂为基础改组设立的股份制企业。经中国证券监督管理委员会证监发字（1997）23号和（1997）24号文批准，向社会公开发行80,000,000元A股股票。
经深圳交易所深证发［1997］55号《上市通知书》批准，前述股票于1997年2月20日在深圳证券交易所挂牌交易，发行后股本总额为229,400,000股。
1998年经中国证券监督管理委员会批准配股，1999年经股东大会批准送股与资本公积金转股后总股本为422,406,560股，业已领取了注册号为2101001104307（1－1）的企业法人营业执照。注册地址：沈阳市经济技术开发区沈大路888号。
主导产品及应用领域
聚氯乙烯糊树脂：从2004年起，沈阳化工股份公司对PVC糊树脂连续三次扩产，由年产5万扩大到年产13万吨，成为亚洲最大的糊树脂生产厂家。沈化集团还将通过科研开发、改造老工艺、引进新工艺技术等建设更大规模的PVC糊树脂装置，成为世界一流的生产企业。糊树脂主要消费在地板革、人造革、手套、壁纸等行业。其中地板革行业约占24%，人造革行业约占22%，手套行业约占37%，其它行业约占17%。产品应用未来发展：
壁纸行业：近年城市酒店业蓬勃兴起，装修和壁纸更新量增加，以及城市居民家装也开始部分使用壁纸，使得壁纸行业市场需求上升。同时该行业出口约占其总量的40－60%。
人造革：人造革是糊树脂的主要消费行业之一，PVC糊树脂的需求在该行业会处于稳定水平，中、低档的PVC革仍占有一定的市场份额。
手套：手套行业已成为我国糊树脂需求最大领域，保守预计需求量超过16万吨／年，现多数是来料加工。该行业是糊树脂最大的潜在市场，目前几乎全部产品向美国、欧盟和澳大利亚等出口，国内市场尚未形成，一旦国内有需求，原料采购将部分转向国产糊树脂。
运输带：近年发展较快，随着煤炭行业的发展，该行业有可能成为糊树脂消费新增长点。
汽车零部件：当代汽车正面临新的变革，追求轻量、高速、安全、节能、舒适、多功能、低成本和长寿命，所以合成高分子材料在汽车上应用越来越广，对它的技术性能要求也越来越高。糊树脂经过搪塑、旋转模塑、铸塑和浸渍成型等方法，可以复制出各种图案精美、色彩鲜艳、构形复杂、发泡、消光、外观自然、手感良好，并具有抗冲击、抗撕裂、耐热、耐寒等特性的各种汽车零部件。
PVC涂料：各种各样的PVC涂料，也是糊树脂不可忽视的市场。建筑涂料、彩色钢板涂料、钢管的内衬涂料、船舶涂料、各种金属的防腐涂料，乃至各种滴塑制品、玩具、雨靴等日用品、装饰品，对糊树脂性能要求各异，而且用量很大。如果我们能够生产适应不同需求的糊树脂产品，必能使聚氯乙烯树脂更加精细化、专业化，提高自身的使用附加值。
其他：汽车塑溶胶、PVC方块地毯等行业的快速发展，也促进国内糊树脂产能的不断扩大。
丙稀酸及酯：沈化集团从2004年8月起，投资12.9亿元，只用了24个月时间，建成投产了13万吨/年丙稀酸及酯项目，丙稀酸及酯产能13万吨居国内第三位，引进日本三菱化工技术及催化剂。目前装置运行良好。丙稀酸使重要的有机化工原料，它主要用于制备丙烯酸树脂及用于其它有机合成等,另外也用于粘合剂、涂料、化纤、皮革、造纸、纺织工业和光敏树脂板等的生产。随着国民经济的快速发展，丙烯酸及酯的下游产品涂料、粘合剂等行业迅速发展，以及高吸水性树脂、塑料加工助剂和特种丙烯酸树脂新产品的不断开发，，我国对丙烯酸及酯的需求也迅速增加，供不应求，进口量逐年增加，市场前景广阔。
环氧丙烷及聚醚：沈化集团具有4万吨／年环氧丙烷及聚醚生产能力,该装置引进日本旭硝子技术，于2004年8月建成投产。作为中间原料用于制造聚醚多元醇和丙二醇，二者占环氧丙烷消费量的85%左右，其余用于溶剂、表面活性剂、油田助剂等其它化工产品。近年丙二醇醚作为乙二醇醚的替代品产量增加很快，己成为环氧丙烷系列另一主要产品门类。各国环氧丙烷消费结构大致相同。
各种聚醚多元醇与不同种类的异氰酸酯配套，以不同的工艺可以生产出门类、名目繁多的聚氨酯制品，应用领域遍及从基础产业、国防到人民日常生活的各个方面。按其使用形态大体可分为泡沫类：软质，主要用于交通运输工具的座垫、家具、服装、鞋业的衬套垫等。硬质，主要用于工业、建筑、油田、交通、耐用消费品等的绝热材料。非泡沫类（包括弹性体）：用于运输带、密封垫、鞋底等：涂层树脂、纤维用于人造革、纺织、服装业。其它类：用于涂料、油墨、粘合剂、表面活性剂等。
经营范围
化工产品、化工设备、压力容器、防腐设备、PVC手套研制、开发、设计、制造；润滑油制造、销售；汽车客货运输；设备、线路、管道、电器和仪表安装；化工技术转让、液氯钢瓶出租；承包境外化工行业工程及境内国际招标工程；上述境外工程所需的设备、材料出口；对外派遣实施上述境外工程所需的劳务人员；资询服务；（建筑工程安装、设计、施工子公司持证经营）；自营和代理各类商品和技术的进出口，但国家限定公司经营或禁止出口的商品和技术除外；经营进料加工和“三来一补”业务。”
发展优势
公司主导产品以氯碱为龙头，以氯碱两翼高附加值为核心，形成了烧碱、盐酸、液氯、糊用聚氯乙烯树脂、气相法二氧化硅、氯化石蜡、润滑油等产品链。其中糊用聚氯乙烯树脂、气相法二氧化硅、氯化石蜡等优势产品的产能位居全国第一位。公司工艺技术领先，产品研发实力雄厚，拥有国家级博士后科研工作站和省级企业技术中心，系沈阳市双创新示范企业。
公司设计所专业配置齐全，具有国家建设部批准的化工工程、石油化工工程和建筑工程乙级等设计资格。所设计的工程项目及技术转让遍及全国二十个省、市、自治区，承担的5万吨/年糊用PVC工程、5万吨/年片状固碱工程，5万吨/年离子膜烧碱工程，1500吨/年气相法二氧化硅工程等，均一次开车成功；而且为柬埔塞、绚甸等东南亚国家完成了从设计、设备制造、安装、调试至开车总承包工程。
公司坚持“诚信为本，技术领先，质量取胜，创新开放”的经营理念，具有完善的质量管理保证体系，通过了ISO14001环境体系认证、ISO9001质量管理体系认证OHSMS18000职业健康安全管理体系认证。获得了“全国质量管理先进企业”称号，被省政府授予“辽宁省质量管理奖”；糊用聚氯乙烯树脂在同类产品中唯一被评为“全国用户满意产品”；氯碱系列产品被命名为“辽宁省名牌产品”；公司还先后被评为全国环境保护先进单位，省、市花园式工厂和省绿化先进单位。
公司坚持“与时俱进、创新开放、以人为本、迎接挑战”的工作方针，将以建立国家级工业带为中心，以调整优化为目标，形成糊用聚氯乙烯树脂、气相法二氧化硅、环氧丙烷、聚醚多元醇、离子膜烧碱、氯化聚合物、系列精细化工等全方位发展的产品成长链，实现氯碱化工、精细化工、纳米级高新材料的三大突破。
在推进企业发展过程中，沈阳化工集团对其发展方向进行了定位：利用蜡化现有油气资源做大化工项目，走石油化工与氯碱化工相结合道路，不断延伸产业链，做大做强优势产品。按照这样一个发展思路，集团组织实施了4万吨/年环氧丙烷及聚醚和3万吨/年PVC糊树脂两个重大项目的建设，两个项目于2004年8月16日正式投产。两个项目投产后可增加销售收入近8.5亿元，利润1.3亿元，税金1亿元，将成为沈阳化工集团经济发展的重要增长点。
在抓好两个在建项目的同时，2004年公司又投资13亿元引进日本三菱化学公司关键技术和设备建设13万吨/年丙烯酸及酯项目，项目2006年10月建成投产。该项目建成投产使沈化集团总体实力大大增强，产品销售收入达到70亿元，产品结构实现了重大调整，产品链条得到进一步延伸，为中国蓝星集团在东北地区建立大型化工基地奠定坚实基础。
发展策略
一、上大项目既优化资源又注重环保
“当初，从国外引进这套装置时，当外方问‘是否引进与之相配套的废水、废气、废渣处理装置’时，我们毫不犹豫地决定购买了。尽管为此付出了高昂费用，但对保护环境有利，我们觉得这笔钱花得值。”在化工集团所属的沈阳石蜡化工有限公司，丙烯酸项目经理部副总经理巩渊博带着记者参观刚试生产的13万吨/年丙烯酸及酯系统时介绍。
丙烯在催化剂作用下，能产生丙烯酸，可生产出高吸水树脂和丙烯酸酯。前者主要用于生产卫生巾、尿不湿、种子包衣等轻工及生活用品，后者主要用于生产建筑涂料、汽车涂料、化学纤维、塑料加工助剂等。6万吨丙烯一年的销售收入也就6亿多元，如果进行深加工，变成13万吨丙烯酸和丙烯酸酯，销售收入就可达到18亿至20亿元。
通过废气催化焚烧装置，丙烯酸及酯项目产生的丙烷、乙烷、乙烯等有毒废气将变成无色无毒的水蒸汽、二氧化碳和氮气，完全符合国家废气污染控制指标；丙烯酸及酯项目产生的废水中含有对土壤有害的丙烯酸钠盐和氢氧化钠碱，通过废水处理装置，将被完全处理掉，达到国家废水污染控制指标。这套环保装置平均每小时要烧掉一吨液化气，一年仅燃料费用就得3643万元。此外，企业还要投入设备维护和人工费四五百万元。
二、调整结构构建绿色产品生态链
企业积极构建绿色产品生态链，关、停、并、转了污染环境的产品，并在环保方面加大投入，实现废渣、废液的安全排放。企业先后淘汰了林丹、三氯苯、漂白粉等技术工艺路线落后、效益较差、有污染的农药系列品种；关闭淘汰了对环境污染严重的溶剂法氯蜡—70产品工艺生产装置，用环保型的水相法氯蜡—70产品工艺生产装置替代。
沈化最早以烧碱产品为主，产品品种较多，但规模较小，市场竞争力较差，有的产品还不利于环保。为了改变这种状态，企业坚持走可持续发展道路，加快产品结构调整。经过技术引进和技术创新，13万吨/年PVC糊树脂生产规模位居亚洲第一。此外，还重点发展了13万吨/年丙烯酸及酯、2000吨/年气相法白炭黑、4万吨/年环氧丙烷及聚醚等技术含量高、市场效益好、竞争力强的氯碱化工和精细化工产品。
化工集团投资近3亿元建成了4万吨/年环氧丙烷及聚醚项目，不仅结束了不经济的运行方式，更重要的是解决了电石渣污染问题。“过去，PVC糊树脂生产下来的电石渣只能用来修路，或是白送给人家，处理起来非常困难，对保护环境也非常不利。”刘国桢介绍，沈化公司投资700多万元上了一套电石渣回用装置。环氧丙烷及聚醚项目投产后，利用电石渣替代石灰作皂化剂，既经济又环保。此外，化工集团还投入5000万元建成东北第一个锅炉使用水煤浆代替燃料油的环保节能项目，每年能为企业节省资金上千万元。该项目被评为市科技进步奖，受到省市环保部门好评并加以推广。
三、节能降耗提高经济运行质量
现在能源日趋紧张，企业运行就像居家过日子一样，必须处处精打细算，千方百计节能降耗。尽管前期投入很大，但现在尝到了甜头。
氯碱系统是沈化生产运行系统的“心脏”，为其它产品生产重要原料。过去，企业每年生产17万吨烧碱，一年要消耗5亿度电。为此，该公司投入1300万元上了感性隔膜扩张阳极装置，使生产每吨碱电耗下降150度，一年节省电费700多万元。企业把省下来的电用于多产烧碱，使生产规模扩大到19万吨/年。
沈化是全市的用水大户。为了节约和合理利用水资源，企业投入4000多万元上了水循环装置。与2002年对比，企业的水循环率由88%提高到95.92%；万元产值水耗从114.93吨下降到53吨；每天用水量从2.5万吨下降到1.7万吨；每年节省水费近700万元。
