基本说明
产品特点
长寿命：设计寿命15年，整个寿命期间无需加蒸馏水；
安全性高：安全阀自动调节蓄电池内压，虑酸片具有阻液和防暴的功能；
品质可靠：安全阀、虑酸片、密封圈、密封套、隔板及封装材料等关键零部件与材料全部采用优质进口件，充分保证蓄电池使用的可靠性；
内阻低：自放电少，大电流放电特性优良；
安装方便：蓄电池可以自由安装，工作环境只需要提供一般的通风条件；
放电性能：容量充足，10个小时率容量第一次放电即可达到。
关键设计说明
蓄电池板栅
采用特殊配方铅钙锡铝四元合金(合金特性如下图所示)，具有较强耐腐蚀、抗伸延性能，保证蓄电池较长的浮充寿命，同时提高了负极析氢过电位，在充电后期有效仰制氢气的析出，保持电解液水份不被分解。
安全阀
安全阀可单向调节内部压力，防止外部空气进入电池；电池在浮冲时产生的氧气被重新化合，密封反应效率达98%以上，基本没有电解液的减少，使用期间无需补水。
虑酸片
具有阻液和防爆功能。
1.3.4多层特殊密封结构
极柱密封稳定可靠。极柱表面由一层热缩套管包裹，热缩后形成完整的第一层密封保护层；热缩密封层部以“O”形密封封圈加固，形成第二层密封保护层；极柱上部采用进口树脂浇注密封，形成第三层密封保护层(参见下图)，确保蓄电池不漏液。
AGM隔板
微细玻璃纤维隔板，一方面吸液力强保持电解液不流动，一方面孔隙率高，成为气体再化合良好通道，还可以辅助提高极板装配压力，提高蓄电池循环使用寿命。
铜芯端挤柱
表面镀有防腐层的铜制极柱芯导电性能优良，最大限度降低蓄电池hi接触内阻(2V200AH电池内阻小于0.1mΩ，2V1000AH电池内阻小于0.13mΩ)。
内置应用安全防护设计
采用防酸雾集气排气专利结构，将蓄电池充电过程可能产生的酸雾加以处理后导出机柜，避免气体在机柜内积累，下图为应用实例。
艾默生蓄电池
产品规格及主要参数
2
艾默生蓄电池
.55
12V/6V
电池结构及工作原理
以下是产品结构图
电池结构图
艾默生蓄电池密封设计
解决方案 →防止因过充电导致水分解而引起电解液的减少
→实现电池密封
2.3.1 活物质
设计正、负极板活物质在充电过程中的异步复原反应，即当正极板活物质完全充电恢复后，负极板活物质还未完全转变成海绵状铅，这样，充电末期当正极开始产生氧气时，负极板还未变成完全充电状态，可以最大限度抑制氢气的产生。
2.3.2 隔板：设计隔板到达一下4个主要目的
1保持正、负极板绝缘
2吸附电解液，保持电解液不流动及负极板处于湿润状态;
3高空隙度，使正极产生的氧气容易通过到达负极板；
4隔板中加入适量粗纤维，保持隔板长时间具备良好的弹性。
2.3.3 充电末期电极发反应
正极产生的氧气，与负极活物质和稀硫酸进行反应，使负极板的一部分处于去极化状态，从而抑制了氢气的产生。
艾默生电池的板栅腐蚀效应
通常浮动充电时（2.23V/单格），电池被产生的气体通过氧复合反应被负极板吸收办成水，不会由于电解液的枯竭引起容量丧失。但长时期使用时，极板板栅会慢慢被腐蚀，使电池寿命终止。温度越高，腐蚀速度越快，浮充寿命相对缩短；另外，充电电流越大腐蚀速度越快，所哦一必须选择合适的充电电压进行浮动充电。浮动充电电压请设定在2.23V/单位，充电器电压精度最好在2%以内。
安装前的注意事项
1小心当点材料短接蓄电池正负段子。
2搬运蓄电池时，不可在端子部位用力，同时避免蓄电池倒置、遭受摔掷或冲击。
3不准打开排气阀。
安装及接线
1将金属安装工具（如扳手）用绝缘胶带包裹，进行绝缘处理；
2先进行蓄电池之间的连接，然后在将蓄电池组与充电器或负载连接；
3多组电池并联时，遵循先串联后并联的连接方式；为保证较好的散热条件，各列蓄电池需保持10mm左右间距；
4连接前后，在蓄电池极柱表面涂抹适量的防腐剂；
5蓄电池安装完毕，测量电池组总电压无误后，方可加载上电。
蓄电池的更换时间
如果蓄电池电压在放出其额定容量80%（对照相应放电率的容量）之前已低于1.8V/单格（1小时率放电为1.75V/单格），则应考虑加以更换。
更换时间
蓄电池于消耗品，有一定的寿命周期。综合考虑使用条件、环境温度等因素的影响，在到达蓄电池设计使用寿命之前，用新电池予以更换。充分保证电源系统安全、正常运行。
