校准操作
一、校准前受校内径表及所用标准器在校准室内平衡温度的时间一般不少于2h.
二、首先检查内径表外观，确定有没有影响校准计量特性的因素。如：内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。每个测头更换应方便，紧固后应平稳可靠。
三、检查测头测量面的表面粗糙度和测头的球面半径。用表面粗糙度比较样块比较。要求带定位护桥的内径表测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗糙度不超过0.2um。涨簧式内径表表面粗糙度不超过0.1 um.钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的表面粗糙度不超过0.05um。测头球面半径用半径样板比较。要求均小于其测量下限尺寸的1/2。
四、指示表的检定是按JJG34-1996《指示表检定规程》中要求进行。
五、对活动测头的工作行程进行校准。
1.用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读去数据。
2.用手压缩涨簧式内径表的涨簧测头两测，在指示表上读数。
3.用千分尺测量钢球式内径表测量钢球工作行程。
测量时注意要把两测量钢球放在千分尺测砧和测微螺杆之间，并使两钢球轴线与测微螺杆轴线一致。
六、对活动测头的测力和定位护桥的接触压力进行校准.
1.带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形辅助台的端面接触，并向下加压。当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时，分别读取读数测力装置示值为校准结果。
2.涨簧式测头或是测量钢球置于测量装置和压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球到工作行程的起点，在测量装置读数，然后继续压缩工作行程的终点，在装置的示值，即作为校准结果。
七、定中心装置的正确性校准。
1.对于带定位护桥的内径表，压缩定位护桥使其不起作用，把内径表放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小尺寸（转折点），在环规的径向面内找最大尺寸（转折点），当两转折点一起时确定指示表“读数”。然后放松定位护桥，在放入环规的同一个位置上，在环规的轴向面内找最小尺寸读数。两次读数之差作为校准结果。
2.钢球式内径表是先将受校内径表钢球测头放进与专用环规尺寸相同的量块组成的内尺寸中，在互相垂直的两个方向上分别在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内找最小尺寸（转折点），然后“读数”。在两个方向上的示值一致时放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小读数，经修正后两次读数之差为校准结果。
八、示值变动性校准校准可在工作行程的任意位置进行。把内径表放进专用环规内，在环规的轴向面内找最小读数，记下读数。连续在同一位置重复进行5次，所得5个读数中，最大值与最小值之差即为校准结果。
九、示值误差和相邻误差
1.带定位护桥的内径百分表用百分表检定器，将百分表装在表架上，压缩百分表测头一圈，（此时指针应在指在距测杆轴线方向的左上方0.1mm处），用锁紧装置把百分表夹紧。将内径百分表安装在百分表检定器上，转动测微头，使活动测头压缩到工作行程的起点，调整百分表对零位。然后按间隔转动测微头，直到工作行程终点。由测量所得的各点误差中的最大值与最小值之差，最为示值误差的校准结果；用各相邻误差中的最大值作为相邻误差的校准结果。
2.涨簧式和钢球式内径百分表用百分表检定器测量。将百分表装在表架上，压缩一圈，把内径表安装在百分表检定器上。测量是在压缩测头的行程方向进行的。测头的工作行程小于0.5mm的，按间隔0.05mm逐点测量；测头的工作行程≧0.5mm的，按间隔0.1mm逐点测量，直到工作行程终点。十、经校准的内径表出具校准证书
技术数据
n测量范围（mm)
18~35；35-50；50-160；100-160；160-250；250-450
n分度值：0.01
读数方法
1、读数时眼睛要垂直于表针，防止偏视造成读数误差。
2、测量时，观察指针转过的刻度数目，乘以分度值得出测量尺寸。
注意事项：
读百分表时，要在主指针停止摆动后再开始读数，读数时，眼睛的视线要垂直于表盘，正对主指针来读数，否则由于偏视会造成读数误差。
问题补充
顺时针转一格读+0.01mm
百分表不管是顺、逆转动，指针一圈就是测点1mm的行程，按照百分刻度，1格就为1/100mm。
测弯沉时百分表读数
问题补充：测弯沉的初读数L1和终读数L2是相对长针原来对准的刻度而言吗？为什么我老是读反，百分表短针怎么使用？
严格讲L1、L2读数应分别为短针加长针读数。短针读数为毫米。
百分表读数步骤：
1、杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不大于1mm，它的表盘是对称刻度的。
2、测量面和测头，使用时须在水平状态，在特殊情况下，也应该在25度以下。
3、使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，不应再继续使用。
4、杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方向的要求，应把换向器30搬到需要的位置上。
5、搬运测杆，可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。根据测量需要，应搬运测杆，使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。
使用保养
内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。
正确使用
1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
2. 选取并安装可换测头,紧固。
3. 测量时手握隔热装置。
4. 根据被测尺寸调整零位。
用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸
或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
为读数方便,可用整数来定零位位置。
5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。
6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。
维护保养
1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。
2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状
态。
3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。
常见故障
1、传动系统中有油污、碰伤和锈蚀
传动系统中有油污、碰伤和锈蚀，将使摩擦力增大，推动活动测头时，感到有阻力，反向行程时，指针移动迟缓或伴有跳针和卡住现象。其中，传动杠杆与回转轴、活动测头及接长杆与导孔配合间面不清洁对示值变化影响最大。接长杆的锥孔与顶杆的圆锥面、顶杆与传动杠杆的接触面不清洁，对示值也有一定影响。
修理方法:首先用汽油对上述部位仔细清洗，并用放大镜逐一检查。如果发现有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷，则用油石清除。接长杆上的锥孔经清洗后，用细棒伸入孔中旋转，以清除残余油污。活动测头或接长杆的配合面上如有轻微锈蚀或划伤，可用氧化铬与导孔对研，直至活动测头或接长杆在自重下能够灵活转动。传动杆与回转轴的配合，应达到传动杠杆能依靠自重绕轴转动。在传动机构的各配合部位不允许滴入任何润滑油。
2、活动测头在导孔中径向摆动
这是一种常见故障，其特征是:用手晃动活动测头时，指针的位置随之变化；晃动量越大，示值变化越大。用环规检定时，表杆前后摆动，且两个方向的最小转折点位置不一致。
修理方法1:用圆弧刃口冲头或环型刃口冲头将导孔缩小。用圆弧刃口冲头时，冲压位置应距导孔边缘(0.3～0.4)mm处进行，各处的冲击力应尽量一致。用环型刃口冲头缩孔时，应避免将导孔缩偏。如果缩孔量过大，与活动测头配合太紧，可用氧化铬对研修复；如果测头完全卡死，则将测头冲出，用绞刀绞孔后再对研，直至获得良好的配合。
修理方法2:用镀铬法修理径向摆动。先将活动测头修好，消除磨损不均匀的现象，然后在平端面和球面测量端上涂上保护层，进行镀铬。镀铬后将测头与导孔对研。
3、活动测头转动
使用中的内径百分表，由于导销和导槽磨损，配合间隙增大，活动测头会发生转动，从而使测头的平端面与传动杠杆的接触位置变动，引起示值变化。如果示值变化超过5μm，就应该进行修理。
修理方法:由于某些类型的内径百分表导槽不是通槽，因此主要采用修理和配换导销的方法来消除测头转动。如果销子磨损不严重，可用锤头砸扁少许，增大配合尺寸；磨损严重时，则应拔去旧销，配换新销。新销用钢丝制作，固定端略带锥度，工作部分用油石修磨至与导槽配合良好即可。
4、测力弹簧弹性变差及锈蚀
锈蚀严重时，弹性降低、测力减小，会使示值变化量增大。
修理方法:配换新弹簧。
5、接长杆弯曲
由于接长杆细长，很容易产生变形。
修理方法:用光隙法在平尺上检查，直线度偏差大于0.2mm时，用两手矫直或用铜锤在平板上矫直。在矫直过程中，防止出现死弯。
6、活动测头、接长杆与传动杠杆工作面的修理
活动测头与导孔、导杆与导槽、传动杠杆与回转轴、接长杆与导孔之间，都存在配合间隙，在工作中将会引起各接触处的变动。当活动测头和接长杆的端面由于磨损、锈蚀或碰伤出现凹凸不平时，则随着接触部位的变动而出现示值变化。
修理方法:主要是研磨活动测头、接长杆和传动杠杆和与传动杠杆有关的工作面。
7、定位护桥定位不可靠
按照JJF1102-2003《内径表》校准规范的要求:定位护桥的压力必须大于活动测头的测力。否则定位不牢靠。这时，使用标准环规检定内径百分表，就会产生示值误差。
修理方法:如果活动测头的测力超过JJF1102-2003规定的上限，可将接长杆的弹簧圈向下移动，减少螺旋弹簧的压缩程度；如果定位护桥的压力小于JJF1102-2003规定的下限，可调整或配换压簧，增大定位压力。
8、各连接件紧固不良
在上述故障排除后，示值的变化仍然很大，则应检查各连接件的紧固部分。如百分表装夹是否牢靠、百分表测头与测杆的连接是否紧固、可换测头锁紧螺母是否锁紧、定位护桥球型工作端是否松动、接长杆与弹簧的配合是否紧密、各连接件的紧固螺钉是否松动等。任何一个连接部位的不牢固，都会造成示值误差的变化，所以，应该详细检查，不能忽视。
