发泡模具

发泡模具

供包装使用
发泡成型的模具就是塑料发泡模具。[1]发泡模具英文:foaming mould.将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。
  • 中文名:发泡模具
  • 外文名:foaming mould
  • 别名:
  • 性质:塑料发泡模具
  • 特点:模头具有流线型流道表面

基本内容

发泡模具的模头具有流线型流道表面,两半型模身设计,模头解体、清理简单易行.手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计,以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒设计,以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。模身采用优质模具或进口合金钢,以延长模具的寿命。

流道表面全部镀硬铬,平均厚度25μm~50μm,并进行镜面抛光

模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。

加热元件采用优质、耐用不锈钢加热棒、加热圈。PVC模具

注意事项

1、模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。

2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。

3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

4、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

5、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

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