5S管理标語

5S管理标语

近几年由日本发明出来
5s管理标语5S是近几年由日本发明出来,5S管理是日文SEIRI(整理)SEITON(整顿)SEISO(清扫)SEIKETSU(清洁)SHITSUKE(素养)这五个单词,因五个单词前面发音都是S,所以其管理模式称为5S管理。5S是近几年的时间由日本发明出来,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。许多企业把它做成海报的样子,希望能够更好的培训职员,所以又叫做5S海报,但有些企业叫法不一样。有的叫5S管理标语;有的叫5S宣传标语;有的叫5S宣传画;有的叫5S挂图等等。[1]
    中文名:5S管理标语 外文名: 别名: 起源国家:日本 类型:管理方法 应用:广泛

管理的起源

5S最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。

1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S,即“清扫”、“清洁”、“修养”,从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。

1986年,首部5S著作问世,从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用,并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工作管理的基础,推行各种质量管理手法。二战后产品质量得以迅猛提升,奠定了日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动,由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心仪的工作场所等现场改善方面的巨大作用,逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展,5S现已成为工厂管理的一股新潮流。

管理实战挂图

中国第一套5S管理实战挂图由王尚文、宋涵、聂云楚等专家全过程指导设计,特点:基于丰田生产方式,以写实的场景和标准化的漫画人物,生动形象地展现了TPS的精华思想和管理手法:标准化、准时化、多能工、单元生产线、U形生产线、看板方式、后工程引受、流量生产等,更为重要的是将5S的实战方法,图文并茂、详尽解说,使员工一看就知道应该怎么做。

实质内容

5S是近几年的时间由日本发明出来,5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。

它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:

★革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)

★遵守规定的习惯

★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

★文明礼貌的习惯

许多企业把它做成海报的样子,希望能够更好的培训职员,所以又叫做5S海报,但有些企业叫法不一样。有的叫5S管理标语;有的叫5S宣传标语;有的叫5S宣传画;有的叫5S挂图等等。

管理标语作用

1、5s标语的制作方法:首先我们编排好一些文字(一般都是押韵形式的),有了文字当然少不了相应的漫画了,图文并茂是宣传画的主要特征,非常形象的展示了标语的内涵,达到通俗易懂的目的。制作材料一般有很多种,看企业袭击的需要啦...

2、5s标语的使用场所非常广泛,车间、办公室、走廊都可以使用。

3、5s标语在员工中的评价:很多员工在培训的时候是思路非常清晰,但是隔不了几天就忘记了怎么样做好5s,这个时候5s标语就派上很大的用场了,某企业的员工是主要评价的“自从公司张贴了5s标语以后,基本上上班时就就会看看里面的内容,慢慢的也就记住5s的精华所在,做事情的时候也就会按照5s的规范去做。

4、所以现在很多企业都认识到5s标语的重要性,所谓花小钱赚大利益,所以别人为张贴5s标语是浪费,它的作用远远不能用它的市场价格来衡量的。

宣传口号大全

501整理:区分物品的用途,清除不要用的东西

502整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用

503清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生

504清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化

505素养:养成良好习惯,提高整体素质

506决心、用心、信心,5S活动有保证

5075S效果很全面,持之永恒是关键

5085S不只是全员参与,更需要全员实践

509整理整顿做得好,工作效率步步高

510清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错

511整理整顿天天做,清扫清洁时时行

512整顿用心做彻底,处处整齐好管理

513看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净

514分工合作来打扫,相信明天会更好

515全员投入齐参加,自然远离脏乱差

516创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率

517减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范

518现场差,则市场差;市场差,则发展滞

519高品质的产品源于高标准的工作环境

520藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用

521推行5S活动,提升员工品质

5225S始于素养,终于素养

5235S做好了,才算做了

5245S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升

5255S是改善企业体质的秘方

5265S是一切改善活动的前提

5275S是标准化的基础

5285S是做好PDCA的第一步

5295S是企业管理的基础

5305S是最佳的推销员

5315S是品质零缺陷的护航者

5325S是节约能手

5335S是交货期的保证

5345S是高效率的前提

5355S是安全的软件设备

5365S是标准化的推动者

5375S创造出快乐的工作岗位

538定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法

539三固定:场所、物品存放位置、物品的标识

5405S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化

5415S目标:明确、量化、达成、实际、时间

542三定原则:定点、定容、定量

543工作不能脱离实际,5S离不开现场

544坚持可视化和激励化的5S推进

45改善措施是基础,不懈努力是关键

546目视管理是改善的第一步

547目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法

548红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善

549看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用

550识别管理:人员工种职务熟练设备产品等

551标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行

552标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准

553改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施

554改善的种类:事后改善、事前改善

555五现手法:现场、现物、现实、原理、原则

556PDCA循环:计划、执行、检查、行动

557布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性

558降低库存:魔方130作战

559建立审核工作系统,并予以严格贯彻执行

560纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施

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