概述
无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边。
特征
1、优良的除尘效果，配合有防静电功能；
2、高效吸水性；
3、柔软不会损伤物体表面；
4、提供足够的干、湿强度；
5、离子释出量低；
6、不易引起化学反应。
7、可选封边：超音波、激光、冷裁。适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示，精密仪器、光学产品、航空工业，及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。
8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低
9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性，柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度；
10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁。
11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。
12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
13、优良的除尘效果，配合有防静电功能，高效吸水性，柔软不会损伤物体表面。
14．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。
15、符合ISO Class5（100级）无尘室使用要求的金佰利KIMTECH PUTE*W5无尘擦拭布的特征有：无尘、不掉毛，表面柔软，不刮伤被拭物，强吸水性和吸水容量，可配合溶剂使用，复合包装，防静电等，并可被灭菌或者消毒处理。
16、精密仪器工作场合所使用的金佰利WYPALL X60全能型擦拭布，擦拭后不易留毛尘，HYDROKNIT*专利技术材料，具有很高的抗撕裂耐磨强度，卓越吸水、吸油性能。
17.不封边（冷裁剪）:主要是通过电剪刀直接裁切，此种切割方式边容易产生毛屑，而且切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生大量布屑，无洁净度.一般不建议使用。
18.激光切割:通过激光瞬间高温融断，封边较好不会产生掉毛屑现象，切割完可做网淋及清洗等洁净处理，从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬，擦拭过程中注意点一般没什么问题，目前市场75%都是使用这种封边方式。
19.超音波封边:通过超声波振动部组（振子）所产生的振动（让电能转换成机械能），经过HORN（焊头）传递热量，再通过刀具挤压断面料，这种封边是目前无尘布切割方式中最完美的一种，封边效果好且边不会硬，但是此种切割方式成本过高，所以目前只有一小部分有实力的企业才会选用。市场占有率为15%左右。
材料
普通纤维为100%单层聚脂纤维，超细纤维为75%绦纶+25%锦纶；按织法可分成：S-平织，D-针织；按封边可分为：不封边（冷裁剪）、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等。
分类
按纤维粗细分类有：聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；
按净化级别分类有：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布；
按功能作用分类有：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布；
按产品型号分类有：1009系列聚脂纤维无尘布，2009超细纤维无尘布、3009超细纤维无尘布、3009A超细纤维无尘布、4009超细纤维无尘布、mf超细纤维无尘布、4008亚超细纤维无尘布、5009亚超细纤维无尘布、6009亚超细纤维无尘布、7009超细纤维无尘布、8009超细纤维无尘布、1809超细纤维无尘布、9009防静电无尘布、高密度超细纤维无尘布KC-1、KC-2；按尺寸大小及包装：常规包装为9英寸、6英寸、4英寸等。
区别
无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。
超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭产品表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特别适用于电子车间。
无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。
一、胶合无尘布是绒毛浆纤维气流成网后经胶乳粘结而成。
二、热合无尘纸是绒毛浆与热熔纤维混合成形，纤维主要依靠热熔纤维的熔化进行粘结。
三、综合无尘纸则界于二者之间，既有热熔纤维的粘结，也有少量的胶乳粘结。
但事实上，热合无尘纸也必须经过表面发泡处理（类似于表面施胶），以整饰表面。与通常的胶合无尘纸要相比，热合无尘纸在膨松度、干湿抗张强度、柔软性以及吸液性能方面具有更加优异的性能。
无尘纸应用：半导体生产线、微电子生产、LCD显示、LCD显示、线路板生产、PCB产品、丝网印刷、实验室无尘车间生产线。
清洗
1.用18.2兆欧EDI纯水非离子型表面活性洗涤，对无尘布清洗。在清洗完毕后，要用清水进行彻底的冲洗干净。
2.不能使用漂白剂等化学试剂进行清洗，这样会缩短无尘布的使用寿命。
3.应该选用中性洗涤剂用温水来清洗。
4.在空气中晾干或是用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。
5.不能使用柔软剂，因为柔软剂会在超细纤维的表面上留下一层薄膜，这样会严重影响擦拭效果。
使用方法
1.使用和拆包的时候，需要带上无尘手套和口罩。
2.无尘布既可以蘸上溶剂进行擦拭，也可以直接进行擦拭，用于方便。
3.擦拭使用的时候，要将无尘布的四边都包在内部，不可用无尘布的边缘进行接触擦拭物的表面面积。
4.在高端的无尘布使用时，必须要在洁净的环境下进行拆开内部包装袋，并在拆包之前要将包装袋进行清洁干净，特别是开口处一定要保持整洁。
5.在操作中使用时，无尘布一定要保持平整，不可以搓揉，在移动擦拭时，要尽量将布的纤维以及擦拭表面时做到完全接触，也要确保按同一个方向进行擦拭，不可以来回的重复擦拭。
相关探讨
使用PVA水溶液作醇解剂，对涤纶无尘布进行吸附增强处理工艺探讨，并通过实验得出最佳的处理工艺:PVA质量分数0.4%，体系pH=11，反应温度100℃。在此工艺下处理的无尘布吸附性能提升约3.5倍，耐热水洗涤，且不会带入含硅物质，对洁净度影响不大。
