規格
以壓力容器用優質碳素結構鋼、壓力容器用低合金結構鋼鋼闆或碳素結構鋼、低合金結構鋼鋼闆四種的一種作基層，不鏽鋼鋼闆作複層制成的雙層鋼闆。主産上海市、四川重慶市、河南舞陽市。
厚度4~60毫米、寬度1000~ 3200毫米、長度1200~ 8000毫米。基層鋼闆壓力容器用優質碳素結構鋼牌号有20R一個，壓力容器用低合金結構鋼牌号有16MnR、15MnVR、15MnVNR、18MnMo-NbR四個，碳素結構鋼牌号有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個，低合金結構鋼牌号有09MnV、09MnNb、12Mn、18Nb、09MnCu-PTi、12MnV、16Mn、16MnRE、15MnV、15MnVN等十七個；複層不鏽鋼闆牌号有0Cr19Ni9、0Cr18NilTi、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9-Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr13、1Cr13、2Cr13、00Cr19Ni11、0Cr17Ni12-Mo2、00Cr17Ni14Mo2十一個
特性
不鏽鋼複合鋼闆的制造是以基層鋼闆和複層鋼闆為原料，用熱軋壓合法爆炸焊接-熱軋法制成，複層表面須經抛光或酸洗、鈍化後交貨。表面光潔、平整，複合層結合牢固，剪切強度大、冷彎性能好。
複層耐大氣、酸、堿及其他介質的腐蝕，無晶間腐蝕傾向，可滿足結構與腐蝕介質接觸的一面對耐蝕性的要求；基層能滿足結構對剛度、焊接性的要求。可節約大量不鏽鋼，降低結構成本。主要用于化工、石油、制藥、食品、海水淡化、核工業等部門制造耐蝕的一般容器、壓力容器及其他設備。
質量标準
按國家标準(GB8165-87)，主要質量指标：
①基層鋼闆：壓力容器用優質碳素結構鋼20R，含碳不大于0.22%、含硫、磷都不大于0.035%；壓力容器用低合金結構鋼16MnR等4個牌号，含碳最低的不大于0.18%、最高的不大于0.23%，含錳1.20~1.70%，含矽0.15~0.60%，有的牌号還含釩0.04~0.12%、钼0.45~0.65%、铌0. 025~0.050%、氮0.010~0.020%，含硫、磷均不大于0.035% ;碳素結構鋼5個牌号含碳0.06~0.38%，含硫A、B、C、D級分别不大于0.050%、0.045%、0.040%、0.035%，含磷A、B級不大于0.045%、C級不大于0.040%、D級不大于0.035%；低合金結構鋼17個牌号含碳0.09~0.22%，含錳0.40~1.70%，此外有些牌号含釩0.04~0.20%、铌0.015 ~ 0.050%、钛0.09~0.20%、銅0.15~0.40%、稀土0.02~0.20%，含硫、磷均不大于0.045%。複層不鏽鋼闆含碳最低的不大于0.03%、最高的不大于0.25%，含鉻11.50~ 20.00%，有的牌号還含鎳8.00~15.00%、钼2.00~3.00%、钛0.40~0.8%、铌少量，含硫、磷均不大于0.035%。
②屈服極限不小于基層，剪切強度為147兆帕。
③180度内外彎曲試驗，無分層、裂紋、折斷。
④超聲波探傷檢驗合格。
⑤複層表面無氣泡、結疤、裂紋、夾雜、折疊等。
⑥不平度，厚度大于8毫米的每米不大于15毫米，厚度不大于8毫米的由供需雙方協議。
焊接工藝
不鏽鋼複合鋼闆亦稱“雙層鋼”。通常以碳鋼或普通低合金高強鋼作基層材料，以滿足複合鋼闆強度、剛度和韌性等力學性能要求。而不鏽鋼覆層主要滿足耐蝕性要求，覆層多用奧氏體不鏽鋼，其次是鐵素體不鏽鋼。一般覆層占複合鋼闆總厚度的10%~20%，厚度多為1~5mm。
不鏽鋼複合鋼闆的焊接接頭可分解為：基層與基層之間的焊接、不鏽鋼覆層與不鏽鋼覆層之間的焊接和基層與覆層交界處過渡區的焊接。
前兩部分的焊接隻和基層、覆層的材料有關，可選擇适合基層或不鏽鋼覆層材料的相關焊接方法焊接材料以及焊接工藝即可解決，多屬同種材料的焊接。而基層與覆層交界處過渡區的焊接則屬異種材料的焊接(即奧氏體不鏽鋼或鐵素體不鏽鋼與珠光體鋼之間的焊接)。
焊接時應注意：
①焊縫金屬的稀釋結果使過渡區産生馬氏體組織；在珠光體鋼一側熔合區形成低塑性的脆硬(350HV)狹窄帶。
②由于碳遷移的結果，在珠光體一側形成脫碳層，而奧氏體(或鐵素體)一側形成增碳層，導緻性能相差懸殊，降低接頭的高溫力學性能。
③由于基層不鏽鋼覆層材質的膨脹系數和導熱性的差異，在異種鋼的界面産生了不能通過熱處理方法消除的焊接應力。
