隔膜泵:保護活柱和泵缸的裝置-中文百科頻道

基本介紹

選擇方式

閥體類型是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多。

（1）閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

（2）耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。

（3）耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

（4）介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

2、隔膜泵選擇

（1）輸出力的考慮

執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用）。

（2）執行機構類型的确定。

主要材質

隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼，流體襯氟。隔膜泵根據不同液體介質分别采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

類别

隔膜泵按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的産品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹配，也可以與電動執行機構或其他執行機構匹配。

組合形式

組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型）a）工藝生産安全；b）介質的特性；c）保證産品質量，經濟損失最小。

流量特性

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數）、抛物線和快開等4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比（對數）、快開三種。

具體從下幾方面考慮：①從調節系統的調節質量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。

适用場合

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建築、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。

工作原理

隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。

氣動隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動部分是帶動隔膜片回來鼓動的驅動機構，它的傳動形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應用較為廣泛的是液壓傳動。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連杆機構、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成，其中由曲軸連杆，柱塞和液缸構成的驅動機構與往複柱塞泵十分相似。

隔膜泵工作時，曲柄連杆機構在電動機的驅動下，帶動柱塞作往複運動，柱塞的運動通過液缸内的工作液體(一般為油)而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。

氣動隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片将被輸送的液體和工作液體分開，當隔膜片向傳動機構一邊運動，泵缸内工作時為負壓而吸入液體，當隔膜片向另一邊運動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸内被膜片與工作液體隔開，隻與泵缸、吸入閥、排出閥及膜片的泵内一側接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件完全在油介質中工作，處于良好的工作狀态。

隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質制成。隔膜片兩側帶有網孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部産生過大的變形而設置的，一般稱為膜片限制器。氣動隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達到無洩漏運行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯杆将其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構将壓縮空氣引入其中一腔，推動腔内隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構自動将壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續同步地往複運動。在圖示中壓縮空氣由進入配氣閥，使膜片向右運動，則室的吸力使介質由入口流入，推動球閥進入室，球閥則因吸入而閉鎖；室中的介質則被擠壓，推開球閥由出口流出，同時使球閥閉鎖，防流，就這樣循環往複使介質不斷從入口處吸入，出口處排出。

内部系統

隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變為同相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。

隔膜失效監測系統，用于檢測隔膜泵隔膜的洩漏。該系統包括泵，該泵具有一個工作室，内裝工作液；一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以将工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信号穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由第一光纖傳出的光學信号。一個電信号建立裝置，在光信号從第一光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立第一電信号。此電信号建立裝置，在光信号從第一光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信号。當第二電信号被建立時，據此，污染材料穿過隔膜進入工作室的洩漏問題可被檢測到。

隔膜泵内隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什麼成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生産的正常化和提高産品生産質量，它能适用于各種隔膜泵内隔膜安裝。

輸送介質

1．泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2．泵吸油漆、樹膠、顔料。

3．粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4．各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5．油井鑽好後，用泵吸沉積物及灌漿。

6．泵吸各種乳化劑和填料。

7．泵吸各種污水。

8．用泵為油輪，駁船清倉吸取倉内污水。

9．啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。

10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。

11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。

12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13．各種劇毒、易燃、易揮發液體。

14．各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

注意事項

開停車負荷操作

隔膜泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷過大或過小、短時間負荷波動較大、長期在低負荷下運行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30%左右，并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間内才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

壓力系統操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵後也不停儀表空氣，以免推進液腔内的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值(0115MPa)，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡内的鋼球應處于上限位置，調節此流量時調節幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。

通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境，運行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運行。

使用注意

氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往複變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點：

1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑标準。

2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導緻人身傷害和财産的損失及損壞泵的性能。

3、保證泵壓的管道系統能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅動氣路系統的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導緻人身傷亡事故和财産的損失，根據需要使用足夠大截面積的導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當地法規法律要求及現場的一些特殊要求的規定。

6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦産生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。

應用優勢

隔膜泵是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼。

隔膜泵根據不同液體介質分别采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

在噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，氣動隔膜泵的優勢在于：

1、由于用空氣作動力，所以流量随背壓（出口阻力）的變化而自動調整，适合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地後不可能産生火花；第二、工作中無熱量産生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的地方，如建築工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質多且成分複雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可将物料與外界完全隔開。

6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。

另外，隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。

特點特征

特點：

1、無軸封、無洩漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度〔粘度可達1萬厘泊〕，易揮發和腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全。

2、無旋轉部件，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10毫米。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。

3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7米，長時間幹呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，負荷恢複正常時，能自動啟動運行，具有自我保護功能〔電動泵無此功能〕。

4、氣動泵揚程達50米，電動泵達30米，出口壓力最大可達0.6兆帕。電動泵無此功能，進口需裝調節閥控制。

5、氣動泵可以浸沒在介質中工作，無電源通過，安全可靠〔電動泵無此性能〕。

6、氣動泵不需電源，更适合易燃、易爆場合的介質輸送。

氣動泵特點

1、壓縮空氣為動力。

2、是一種由膜片往複變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點:

（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

（2）不會産生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後又防止了靜電火花

（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎麼吸進怎麼吐出，所以對物料的攪動最小，适用于不穩定物質的輸送

（5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空運行，而不會有危險。

（8）可以潛水工作。

（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒有複雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。

（11）體積小、重量輕，便于移動。

（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。

（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱

（15）沒有動密封，維修簡便避免了洩漏。工作時無死點。

電動泵特點

1、不需灌引水，自吸能力達7米以上。

2、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。

3、由于隔膜将被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不會向外洩漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。

4、體積小重量輕：由于采用了行星擺線傳動結構，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。

5、泵體介質流經部份，可根據用戶要求，分為鑄鐵、不鏽鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式。

選型分類

主要闡述了隔膜泵的組成和分類，以及調節間的類型、執行機構、作用方式、流量特性等選擇原則和方法，并對調節閻選擇的方法、原則進行了分析。

關鍵詞:控制閥;隔膜泵;分類;選擇;分析

隔膜泵在過程控制中的作用是接受調節器或計算機的控制信号，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的範圍内，從而達到生産過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控制單元是人的大腦，那麼執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制，都離不開隔膜泵。因此正确選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。

組成與分類

隔膜泵又稱控制泵，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信号，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵。

類型的選擇

2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多。

(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時。

(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

2.2 隔膜泵執行機構的選擇

2.2.1 輸出力的考慮

執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。

2.2.2 執行機構類型的确定

作用方式選擇

組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)a)工藝生産安全;b)介質的特性;c)保證産品質量，經濟損失最小。

特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、抛物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。

具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。

口徑的選擇

1)計算流量的确定。現有的生産能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.

2)閥前後壓差的确定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再确定計算壓差。

3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合适的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的産品标準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.

5)隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。

6)隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

7)閥座直徑和公稱直徑的确定。驗證合适後，根據C确定。

結束語

隔膜泵的選擇是非常細緻的工作，不僅要有紮實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利于調節控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特别随着機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵

産品概述：

QBY系列氣動隔膜泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點，廣泛适用于石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業。

該系列泵安置在各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

吸送介質範圍：

- 隔膜泵花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

- 隔膜泵油漆、樹膠、顔料。

- 粘合劑和膠水、全部種類可用隔膜泵取。

- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

- 油井鑽好後，用隔膜泵沉積物及灌漿。

- 隔膜泵各種乳化劑和填料。

- 隔膜泵各種污水。

- 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉内污水。

- 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。

- 隔膜泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。

-隔膜泵水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。

- 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

- 各種劇毒、易燃、易揮發液體。

- 各種強酸、強堿、強腐蝕液體

充氣方法

隔膜泵氣室的結構一般是用将水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣後，水腔裡水的脈動就通過橡膠膜片被氣室裡的壓縮空氣吸收掉了。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性（或者叫做彈性），将隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩。進入系統内部的水流基本是平穩的。但要達到水流基本平穩的要求，就要求氣室内的氣壓應與水壓相适應。

隔膜泵氣室充氣方法：隔膜泵運轉前，先向氣室充氣，其氣壓大于泵的工作壓力。驅動隔膜泵，調至工作壓力，此時可見到泵的出水膠管劇烈抖動。取一針狀物，頂在氣嘴處放氣，随着放氣的進行，出水膠管的抖動現象将逐漸消失。出水膠管平穩後，停止放氣。

故障檢修

隔膜泵工作故障檢修指南當遇到以下一種或多種情況時，此資料可用作指導，幫助你制定維修措施。

在泵的應用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應的正确的維修措施。指南中所有特定術語的含義在後面列出。

空氣閥--銅質或不鏽鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。

活塞--鋁質圓柱體封裝在空氣閥内，控制氣流量。

氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低于額定量。事實上，液室内在排放前設有流滿流體。

靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離（以英尺計）入口壓力--入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。

比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0

靜吸入揚程--供入液面到泵中心線的垂直距離，泵應在液面以上。

蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽産生壓力。在任何泵操作系統中，操作壓力都不能低于蒸汽壓，否則形成的蒸汽将部分或完全切斷入泵的流體。粘度--由于流體内部摩擦的存在，粘度這一性質使流體産生流動阻力。

水錘作用--水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,産生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回産生的力，有時會很大，從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管内部，管内壁光滑，水流動自如。當打開的閥門突然關閉，水流對閥門及管壁，主要是閥門會産生一個壓力。由于管壁光滑，後續水流在慣性的作用下，迅速達到最大，并産生破壞作用，這就是水利學當中的“水錘效應”，也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反，關閉的閥門在突然打開後，也會産生水錘，叫負水錘，也有一定的破壞力，但沒有前者大。

故障處理

隔膜泵常見故障的産生原因及處理方法：

1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

a、進排料閥洩谝；檢修或更換進料閥

b、膜片損壞；更換膜片

c、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法

a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力；

b、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊；

c、壓力表靈；檢修或更換壓力表。

3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

a、補油閥補油不足；修補油閥；

b、進料不足或進料閥洩漏；檢修進料情況及進料閥；

c、柱塞密封漏油；檢修密封部分；

d、貯油箱油面太低；加注新油；

e、泵體洩漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法

a、密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。

常見故障

隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指标達到說明書額定能力或能夠滿足生産要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表。

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進料不足或進料閥洩漏；檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體洩漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥洩谝；檢修或更換進料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換适當材質的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣幹燥設備

泵氣動隔膜泵的出口有氣泡産生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

産品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及内外夾闆在軸上是否夾緊

閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修泵之前，需先将空氣來源配管從泵拆除，并且将泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然後将泵内的流體排放到适當的容器内。戴防護帽、眼鏡、手套。

泵沒有動作或運作很慢：

1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特别構造，請隻使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

常見類型

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，利用缸體内的隔膜來回鼓動做功，達到輸送各種介質的目的。

可以輸送的介質：氣動隔膜泵适用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發、易燃、劇毒的液體。

材料的選擇：

1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼。

2、隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。

氣動隔膜泵的工作原理：

在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連杆将兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進人配氣閥後，推動兩個工作腔内的隔膜動作，驅使連杆連接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背後排出泵外，一旦到達行程終點，配氣機構則自動地将壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往複運動。每個工作腔中又設置有兩個單向球閥，隔膜的往複運動，造成工作腔内容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而将液體連續不斷地吸人和排出。

用途：

1、可抽吸各種污水。

2、可抽吸各種化學腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。

3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發液體。

4、可抽吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度可耐150℃。

6、可作為各種固液分離設備的前級送壓設備。

氣動隔膜泵的特點：

1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力)6kgf/CmZ。

2、流動性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微。

3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節(氣壓調節在l一7kgf/cmZ之間)。

4、該泵無旋轉部件，沒有軸封。靠一對隔膜的往複運動，抽送各種介質，因泵的運動部件和工作介質完全隔開，使輸送的介質不會向外洩漏，避免了環境污染和人身危害。