馬凳

技術簡介

鋼筋混凝土的保護層的重要性是不問可知的，我有專門文章探讨這一題目。構件下部鋼筋的保衛層比較容易控制，放置标準厚度和适當間距的混凝土墊塊即可。碰到大梁，混凝土墊塊容易被壓碎，考慮用鋼筋頭作墊塊。上部鋼筋的保護層的控制通常采取馬登等技術，不同的馬凳技術對混凝土保護層合格率及建築質量影響極大，由于施工荷載和施工職員混亂的踩踏，樓闆上部鋼筋和負彎矩鋼筋的位置難以控制和固定，保護層質量始終達不到中國國家施工質量驗收規範要求。即使是委曲驗收通過了，仍不能避免在澆搗混凝土進程中發生對闆鋼筋的破壞使之變形，這已成為建築質量一大通病。

馬凳的做法也是五花八門，有用鋼筋的，有用石頭或混凝土塊的，有用塑料的，有用角鐵的，有用焊接的等等，不一而足。馬凳施工工藝一樣在施工組織設計中有具體方案，假如不明确其規格、長度和間距，在竣工結算時輕易發生分歧和糾紛。但有的施工組織設計中對馬凳筋的措施方案顯然過于籠統，有的則語焉不祥，當然也不排除有的施工單位故意如此，為咱們高估冒算留下空間，渾水才好摸魚，水至清則無魚。

傳統的做法是馬凳利用現場鋼筋廢物創作，當然量大時也用鋼筋原材料加工。馬凳間距一樣為1000㎜左右，馬凳筋上部水平長度一樣為鋼筋間距加5~10CM。

下部有兩個水平段，每個水平段的長度與上面水平相同，另每個水平段隻需10CM即可，這樣果斷形成三個支點，三點是最平衡的。假如兩個水平段都按鋼筋間距加5~10CM則會浪費，假如下部兩個水平都隻有10CM，則不穩定，輕易倒。馬凳筋的垂直高度為闆厚減上下保衛層再減往三層鋼筋直徑之和，具體算法見拙作《鋼筋翻樣方式與實例》一書，有具體的計算進程和綜合。

傳統的馬凳做法顯然是要消耗衆多鋼筋，增添工程造價，且不低碳，不節能，不環保，應該屬于淘汰的技術和工藝。但現在使用仍很普遍，鋼筋翻樣、算量、結算和審計等仍遵循傳統馬凳技術。

現在，施工現場用塑料馬凳的較多，優點是便宜，每個隻需約0.5元，假如采購量大價錢則更低。而每個鋼筋馬凳，如直徑為10㎜，長度為800㎜，鋼筋價錢約為每噸4000元，則發生的僅材料用度就達1.97元,這還不包括人工費和機械費。但用塑料馬凳的缺點是塑料的強度低于混凝土強度，且塑料與混凝土的粘結力差，所以塑料馬凳的分布點成為混凝土強度薄弱點，影響主體構造安全。假如施工不當，也輕易造成滲漏，所以塑料馬凳不是最優選擇。更讓人不解的是施工時按塑料馬凳，結算則按鋼筋馬凳計算，施工單位在馬凳材差和價差上賺取不當利潤。避免這一題目的關鍵是要有一套統一的計算标準。

但什麼技術都不可能性永遠是停滞不前的，本錢控制的内在需求，質量控制的外在要求以及各種利益的驅動都促使技術的不斷進步。經過不斷的探索試驗，現在已研發出上浮式馬凳施工技術，不僅能有效地控制樓闆上部縱筋的變形，保證樓闆保衛層符合規範标準，更重要的是上浮式馬凳可周轉和重複利用，節約大量鋼筋，每平米能降低造價近2元。

降低造價的同時也就做到了節能環保，完全符合綠色建築理念，也不會對構造安全發生不良後果。但施工進程複雜，可能要多消耗些人工。但相對于傳統的馬凳技術，上浮式馬凳施工技術是每個進步，應推廣。馬凳在遼甯大連成達中心酒店工程率先得到應用。随着上浮式馬凳的誕生，馬凳筋的算法用鋼筋翻樣、鋼筋算量、鋼筋審核等也應之而變。

用途

馬凳，臨時用木料做成，也有用型鋼焊制的，多為長條形狀。由一塊條形闆釘四個腿，再在四個腿之間用闆條拉結。四個腿要做得向外閃以保持穩定。在衆多馬凳之間放上跳闆，就組成了臨時操作台，木工站在上面吊棚；油漆工站在上面粉刷塗料；鋼筋工站在上面綁紮鋼筋等，都離不開馬凳。

馬凳用于鋼筋工程中，含義有所改變，除了上述用于搭設操作台之外，現在專門指架起混凝土闆中上層鋼筋用的支架，約定俗成都叫馬凳，形狀有點像兒童玩具，有幾字形，A字形，十字形，工字形，三角形等等，花樣繁多，其中以幾字形最常用，制作簡單，使用效果不太理想，十字形效果最佳，使用料頭，但需用電焊。

馬凳在鋼筋混凝土構件中，是必不可少的工件之一，特别是懸挑闆，如陽台、雨蓬，受力鋼筋在上部，呈懸浮狀态，工人操作務必要在上面踩踏，最容易把受力鋼筋踩到下面而失去抗拉作用，無數陽台雨蓬坍塌事件都是由此造成，為了保證懸挑構件的施工質量，馬凳的作用絕對不可輕視，施工中，在懸挑部位的根部墊上馬凳，使受力縱筋的位置穩固，就不會出現質量事故。

同理，在現澆闆中，有許多支座上部鋼筋都處于漂浮狀态，這些受力鋼筋的位置決定了構件的承載能力，而保證上部受力縱筋的位置，全靠馬凳來架起并固定，可見，小小的馬凳，起着一兩頂千鈞的無比重要的作用。