种类
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。
不锈钢
自锁螺母、防松螺母、锁紧螺母、四爪螺母、旋入螺母保险螺母、细杆螺钉连接螺母自锁六角盖形螺母、专用地脚螺钉用螺母、六角冕形薄螺母吊环螺母。
细牙全金属六角法兰面锁紧螺母、全金属六角法兰面锁紧螺母、细牙非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母、细牙六角法兰面螺母、焊接方螺母、焊接六角螺母扣紧螺母、嵌装圆螺母带槽圆螺母、侧面带孔圆螺母、端面带孔圆螺母、小圆螺母圆螺母、环形螺母、蝶形螺母
铜材
铜螺母、镶嵌铜螺母、滚花铜螺母、嵌装铜螺母、注塑铜螺母等
合金
锌铜合金螺母等
防松原理
DISC-LOCK防松螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。
主要特征
便于安装
整体性
无需垫圈
拆卸方便
可重复使用、中碳钢制成
可与8.8级，10.9级以及其他高强度的螺栓配合使用
通过美国军用—MIL-STD 1312 Vibration Test7.Results检测通过Junker Test 检测
通过Dynamic Test 检测
应用范围
汽车业--轿车，卡车，客车
压缩机
建筑机械
风力发电设备
农用机械
铸造业
钻孔设备
船舶工业
军用
采矿设备
石油钻井钻机（陆上或海上）
公用设施
轨道交通
传动系统
冶金设备
凿岩锤
国家标准
螺母依据属性主要有国标（GB）、德标（DIN）、国际标准（ISO）、日标（JIS）、美标（ASTM/ANSI）等标准。其中、国标、德标、日标用M表示(例如M8、M16)，美制、英制则用分数或#表示规格（如8#、10#、1/4、3/8）。
螺母常用国家标准
GB41Ⅰ型六角螺母——C级
GB617Ⅰ型六角螺母——A、B级
GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级
GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角
GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级
GB6174六角薄螺母——B级—无倒角
GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级
GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级
GB6177六角法兰面螺母—A级
GB55六角厚螺母
GB56六角超厚螺母
GB1229大六角螺母（钢结构用高强度）
热镦处理
热镦：是指原材料在经过加温后进行冲压，具体的用途没有特别的要求，一般情况下都要求用冷镦，因为这样的表面光洁度，材料的组织成份会比较紧密些，还有就是较大的工件常采用热镦加工。
我们常用的螺母热镦加热设备有以下几种
16kw超音频感应加热设备
80kw高频感应加热设备
300kw中频感应加热设备
热镦已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。因此感应加热设备的发展也是日益壮大。选用好的加热设备，能使工作事半功倍。
其它螺母
嵌入螺母
采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜,如H59、3604、3602)制作的铜螺母。我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母都采用精密自动车床加工而成。嵌入式滚花铜螺母的参考标准来自国标GB/T809。
嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上，嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。
嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。
别名及用途
铜螺母,又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母,根据使用用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母。
该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件,作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。
不锈钢螺母
六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（DIN985-DIN982厚型）、全金属锁紧螺母（DIN980M），盖型螺母（DIN1587），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。规格：M1.6-M64
合金钢螺母
六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）
圆螺母（GB812）、小圆螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。
螺母规格
螺母规格表是具体详细的把各种各式的螺母统一起来，用表格把螺母的一些规格细分出来。螺母有很多种类，也有不同材质的螺母。每类螺母都有不同的规格，每种螺丝也有它具有的机械性能和作用。
· 方螺母C级GB 39-88
· 六角螺母C级GB /T41-2000
· 六角厚螺母GB 56-88
· 蝶形螺母GB 62-88
· 环形螺母GB 63-88
· 组合式盖形螺母GB 802-88
· 球面六角螺母GB 804-88
· 扣紧螺母GB 805-88
滚花高螺母GB 806-88
· 滚花薄螺母GB 807-88
· 小六角特扁细牙螺母GB 808-88
· 嵌装圆螺母GB 809-88
· 小圆螺母GB 810-88
· 圆螺母GB 812-88
端面带孔圆螺母GB 815-88
· 侧面带孔圆螺母GB 816-88
· 带槽圆螺母GB 817-88
· 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000
· 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000
· 盖形螺母GB 923-88
· 1型六角螺母GB /T 6170-2000
· 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000
· 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000
· 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000
· 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000
· 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000
· 2型六角螺母GB /T 6175-2000
· 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000
· 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000
· 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000
· 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86
· 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86
· 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86
· 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86
· 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000
· 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000
· 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000
· 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000
· 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000
· 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000
· 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000
· 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000
· 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000
· 1型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88
· 2型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88
· 六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88
· 焊接方螺母GB /T 13680-92
· 焊接六角螺母GB /T 13681-92
· 平头铆螺母GB /T 17880.1-1999
· 沉头铆螺母GB /T 17880.2-1999
· 小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999
· 120°小沉头铆螺母GB /T 17880.4-1999
· 平头六角铆螺母GB /T 17880.5-1999
· 精密机械用六角螺母GB /T 18195-2000
基础等级
螺母像螺栓一样的，也有等级强度的，一般来说螺母的等级有两种，一种是4.8级的，另一种是8级的。没有说什么8.8级的螺母。一般我们比较专业的说法就是8级螺母。当然这里主要讲的是铁的螺母的等级。不锈钢的我们一般只用材料说。很少去说不锈钢螺母也有等级的。
螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺母，其含义是：
1、螺母材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺母材质的屈强比值为0.6；
3、螺母材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。
性能等级10.9级高强度螺母，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺母材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺母材质的屈强比值为0.9；
3、螺母材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺母性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺母，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺母的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺母是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺母的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺母的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
如4.8级则此螺母的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa
另：不锈钢螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，不锈钢螺母的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺母材料和强度等级：“A2-70”是不锈钢螺母、螺钉、螺柱和螺母的性能标记，“-”前的“A2”表示的是材料组别，即奥氏体钢第二组A2，“-”后的数字部分“70”表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度的1/10，即此产品的性能抗拉强度为700N/mm2。
螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa，屈服极限640MPa。
螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级：自3.6至12.9。小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1／100，小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。
螺母的性能等级分7个等级，从4到12。数字粗略表示螺母保证能承受的最小应力的1／100。
对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合.
碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70
碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级
