高频淬火
高频淬火机
指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。加热原理
高频淬火机采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
性能特点高频淬火机
1、750kw中频淬火机采用IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证。2、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
3、占地极小，操作简单，几分钟可学会。
4、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。
5、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
6、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
7、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
8、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
9、750kw中频淬火机具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
突出优点
高频淬火机
1、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；2、性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；
3、加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
5、环保：没有污染、噪声和粉尘；
6、适应性强：能加热各种各样的工件；
7、温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
技术参数
| 型号 | WH-VI-50 | |
输入功率 | 三相380V±10% | 50-60HZ |
振荡频率 | 15-60KHZ | |
体积 | 590×450×780mm3 | 420x355x450mm3 |
标准配件 | 感应器2付，脚踏开关1个，安装说明书1份，合格证1份 | |
高频淬火种类
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电，节能，高效，环保。可分为以下几种：高频淬火机
1.高频感齿轮应加热淬火机：此种类是专用于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐用，耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机：此种类是专用于各种轴的表面淬火，会使轴表面硬度增加，耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机：此种类专用于单导轨淬火，双轨导轨淬火，平面导轨淬火等的导轨淬火。
高频淬火机广泛应用1、各种齿轮、链轮、轴类的淬火：2、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。5、各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的焊接；6、粉末冶金烧结和金属熔炼；7、其它需对金属加热的厂；
