封口機:對包裝容器封口-中文百科頻道

分類

一般按包裝材料的力學性能，它可分以下二類：

柔性容器封口

柔性容器是用柔性材料，如紙張、塑料薄膜和複合薄膜等制作的袋類容器。這類容器的封口多與制袋、充填構成聯合機，很少獨立使用，由于材料不同，其封口裝置也不一樣。

①紙袋封口裝置：對紙類材料，一般采用在封口處塗刷粘合劑，再施以機械壓力封口。

②塑料薄膜袋及複合材料薄膜袋封口裝置：用具有良好的熱塑性塑料制作的塑料袋或複合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機械壓力，使封口熔合。

③口杯類容器封口裝置.例如：常見的豆漿杯，奶茶杯等.通過加熱使杯沿和膜粘合，使容器密封。

全自動填充封口機

主要用于對塑料杯、塑料盒以及塑料瓶的填料，相應材料複合膜封口制品的生産。如果凍、果汁、牛奶、酸奶、飲料、快餐食品等物料的填充及封口。可适應于不同粘度的液、漿的充填物，可适應不同形狀，容量的包裝容器。

種類

①旋蓋封口機：這種封口機的成品封蓋事先加工出内螺紋，螺紋有單頭和多頭之分。藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。該機是靠旋轉封蓋，而将其壓緊于容器口部。

②滾紋封口機：這種封口機的成品封蓋多用鋁制，事先沒有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使封蓋出現與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋，将容器密封。蓋子在啟封時将沿裙部周邊的壓痕斷開，而無法複原，故又稱“防盜蓋”。該機多用于高檔酒類，飲料的封口包裝。

③滾邊封口機：它是先将筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其内翻變形，緊扣住瓶口凸緣而将其封口。該機多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。

④壓蓋封口機：它是專門用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機。将皇冠蓋置于瓶口，該機的壓蓋模下壓，皇冠蓋的波紋周邊被擠壓内縮，卡在瓶口頸部的凸緣上，造成瓶蓋與瓶口間的機械勾連，從而将瓶子封口。

⑤壓塞封口機：這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具有一定彈性的材料做成的瓶塞，利用其本身的彈性變形來密封瓶口。該機封口時，将瓶塞置于瓶口上方，通過對瓶塞的垂直方向的壓力将其壓入瓶口來實現封口包裝。壓塞封口既可用作單獨封口，也可與瓶蓋一起用作組合封口。

⑥卷邊封口機：該機主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪将罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過互相卷曲、鈎合、壓緊來實現密封包裝。

⑦台式自動鋁箔封口機。該機主要用于醫藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業，是其理想的封口設備，并且封口速度快，全不鏽鋼模具成型外殼，使用方便，封口質量好，連續工作等特點，适合大批量産品生産，外形美觀大方。

⑧手持式鋁箔封口機。該手持式鋁箔封口機用于醫藥、化工、食品、飲料、化妝品、潤滑油等行業的塑料玻璃等非金屬包裝容器的鋁箔封口作業。該機是采用電磁場感應加熱原理，是利用高頻電流通過電感線圈産生磁場，當磁力線穿過封口鋁箔材料時，瞬間産生大量小渦流，緻使鋁箔自行高速發熱，熔化複合在鋁箔上的溶膠，從而粘貼在承封物的封口上，達到迅速封口的目的。

⑨氣動立式封口機。該氣動立式封口機采用立式封口方式，這樣提高操作人員的工作效率及封口的平整度，對于超重物品時，能減輕勞動強度。該機構造合理，質量穩定，性能可靠，即可手動操作又能腳踏電動，簡單方便，高效實用。在化工、糧食、食品、飼料等行業得到廣泛使用。

⑩電磁感應封口機。電磁感應封口機是利用電磁感應的原理，将瓶口上的鋁箔片瞬間産生高熱，然後熔合在瓶口上，使達到封口的功能。封口速度快，适合大批量産品生産；全不鏽鋼模具成型外殼，美觀大方；使用方便，封口質量好。連續工作。是醫藥、農藥、食品、化妝品、潤滑油等行業理想的封口設備。

工作原理

一般封口機由機架、減速調速傳動機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。

接通電源，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓印輪轉動，根據需要冷卻系統開始冷卻，輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度。

當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度适當下降，然後經過滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網狀花紋（或印制标志），再由導向橡膠帶與輸送帶将封好的包裝袋送出機外，完成封口作業。

說明

使用

第一步、穿膠膜

拿到膠膜需确認膠膜卷繞方向，找出逆時針方向，并将其放到膠膜杆上固定。（穿膠膜時請關閉電源）

注意膠膜前後固定夾闆是否和膠膜緊密結合，如無法緊密結合，需用美工刀将膠膜紙管内側切斜角再行放入。

穿好膠膜後用膠布将膠膜牢牢的貼在收料紙管上。

手提鍊動封口機

第二步、封口操作步驟（面闆操作說明）

接通電源，打開電源開關，指示燈亮，将溫控器設定到預定溫度，此時綠色加熱指示燈亮。當上熱闆達到預定溫度後，紅色恒溫指示燈亮（封口機在工作時，電熱裝置在加熱和保溫狀态中不斷交替，故綠色和紅色指示燈也不斷交替顯示，這屬正常現象）。

将膠杯放入下模滑闆，用手将下模滑闆推入到确定位置（若為全自動封口機或自動封口機，放入膠杯後，下模滑闆會自動進入），向下壓動封口機的手柄至最大行程，保壓1~2秒鐘，然後緩緩升起手柄，并推至原來位置。

拉出下模滑闆，取出膠杯，放入末封口膠杯，進行另一個循環。

操作規程

一、工藝操作方法

1、按“ON”按鈕，電源指示燈、“COOLER”（冷卻指示燈）亮，警燈閃爍。

2、按“啟動”鈕，警燈滅，“START”指示燈亮，功率實現預定設置。

3、開啟輸送帶電源，輸送帶運轉，調節速度旋鈕至合适位置。

4、推入待封口容器開始正常作業。

5、如操作中發生過流時，控制面闆上的“FAULT”（過流指示）燈亮，警示燈閃爍，此時按“RESET”（複位）按鈕，待過流燈滅後，再重新按“START”按鈕。

6、工作結束，按“STOP”（停止）鍵，機器回到1狀态。

7、按“OFF”鍵，機器關閉，退出待機狀态。

二、操作過程注意事項與日常保養

1、本機使用220V單相三線制電源，接地務必可靠，否則影響人身安全。

2、金屬件不能靠近感應頭。

3、經常檢查冷卻水位，一般頻繁使用時，每周檢查一次，并且補充冷卻水。最好使用不導電的冷卻水。

4、經常檢查管道，接頭不能有漏水、滲水現象。為防止由于溫度過低引起管道結冰，水箱内應注入防凍液。

5、維修保養應遵循操作順序。

6、維修保養應固定專業人員。

7、開機後不準打開機箱，檢查維護時必須切斷總電源。

8、機器設計有過載及過熱保護系統。當散熱闆溫度超過70度時會切斷高壓，警燈閃爍：負載過大（即被加熱的瓶蓋口徑過大或排列緊密或距離感應頭太近）時，造成機器高壓電流瞬時超載（數顯瞬時超過“100”）也可加以保護。這屬于正常現象，可以重新按“START”鍵啟動。

清潔保養

定期清潔機台表面、底闆及下模滑闆、溝槽、上模内壓闆及定位杆（注：必須關閉電源并恢複常溫）。

下模滑闆、壓杆軸承、偏心輪與導柱、導軌等傳動部位定期加黃油，以保證機器的使用性能。

清洗齒刀方法：先用棉花球将下模的兩個洩水孔塞住，将開水倒入下模溝槽内，倒滿為止，然後推入下模滑闆到位，把上模下壓，壓至最低點，讓齒刀浸泡若幹分鐘至清潔為止，反複數次。

熱封

熱封制袋普遍應用在日化産品包裝、食品藥品包裝等領域。由于在産品

充填時包裝袋熱封處最容易出現洩漏，而且在實際使用時包袋袋的損傷大部分也發生在熱封部分，因此選擇合适的熱封材料以及熱封參數可以降低生産線的廢品率，并可有效提高包裝物整體的阻隔性能。

熱壓封合是用某種方式加熱封口處材料，使其達到粘流狀态後加壓使之粘封，一般用熱壓封口裝置或熱壓封口機完成。熱封頭是熱壓封合的執行機構，根據熱封頭的結構形式及加熱方法的不同，熱壓封口的方法可分為：普通熱壓封合法、熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封、以及感應熱封合幾種。薄膜特性不同，适用的熱封方法也不同，例如超聲波封合和高頻熱封更适用于易熱變形的薄膜，然而最常用的熱封方法還是普通熱壓封合法。普通熱壓封合法又有平闆熱封、圓盤熱封、帶式熱封以及滑動夾封合幾種，平闆熱封的應用最為普及。

故障分析

封口不牢

封口不牢是連續封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法

封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為内容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在複合裡料為OPP、吹塑PE時常常出現。

造成第一種故障的原因主要有以下幾種。

（1）熱封溫度不夠

通常情況下，以OPP為裡料的複合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為裡料的複合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。隻要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

（2）熱封速度過快

封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。

（3）冷壓膠輪壓力不合适

冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要适中，調節壓力時隻需夾緊彈簧即可。

（4）熱封薄膜質量有問題

封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果複合裡料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，産品必然報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。

如果封口處有水分、髒污，也會造成封口不牢。

總之，解決第一種封合不牢問題，一般可适當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

導緻第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點。

（1）熱封溫度不夠

隻需适當提高熱封溫度即可解決問題。

（2）熱封刀的刀面不夠平整

熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺杆，中間的螺杆起支撐和加固刀片的作用，其他兩個螺杆都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調節熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺杆裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。

維修資料

封口機是一種适用于小型企業及家庭使用的熱合封口設備。通常使用220V交

流電源，加熱功率為數百瓦。各廠家生産的封口機電路大同小異，現以FR-200型封口機為例，剖析其電路的工作原理和維修實例。

電路原理

電路見附圖。該機标稱加熱功率350W，封口最大長度200mm。它有一個操作手柄，其作用有二：一是壓下操作手柄後，将待封口塑料袋壓在加熱條上，二是壓下電源開關K使之閉合。當開關K閉合後，交流電源經R1、R2降壓，二極管D1整流．電容器C1濾波，向本機提供工作電源。該電源經R4、VR向C2充電。充電初期，C2上電壓很小，三極管Q呈截止狀态，其集電極為高電平，經電阻R6和發光管LED觸發雙向可控矽SCR，變壓器T得電。

其二是向加熱元件RL供電，被實壓在RL上的塑料袋受熱而被封口。待C2充電緻使三極管Q導通，集電極電壓降低，不足以觸發可控矽時，RL停止加熱，擡起手柄，取出塑料袋，封口即告完成。手柄擡起，開關K斷開後，C2經D2和R3迅速放電，為蔔一次充電作好準備。發光管LED在RL通電期間，發光管用于指示。調整電位器VR可改變每次封口加時的長短，具體調整幅度可根據工作時的電源電壓和被封口塑料的厚度試驗決定。

維修實例

本機常見的故障原因為變壓器燒壞，可控矽損壞，發熱條斷裂等。實例1：壓下手柄，開關K閉合，RL通電加熱不停，最終将塑料袋封口部位加熱熔斷；修理時焊下可控矽，用萬用表測量之，發現T1和T2極間已擊穿。更換可控矽後即可修複。可控矽選3A/600V的，例如TLC336A。

實例2：壓下手柄後，BL不能加熱封口。打開外殼目測發現變壓器已燒壞，測量變壓器的初級線圈已斷。此時可用次級電壓約25V、功率與原相同的變壓器代換後即可修複之。本機變壓器為間歇通電工作，因此其功率容量約350W。如果氣溫偏高，或連續使用時間過長，有可能導緻變壓器損壞，這在使用中應予注意。

實例3：壓下手柄後，通電加熱時，加熱的溫度不能調整。維修時，主要檢查電位器VR，因VR經常被轉動，導緻VR的碳膜片損壞。用新的VR換之，即可。