發泡模具

發泡模具

供包裝使用
發泡成型的模具就是塑料發泡模具。[1]發泡模具英文:foaming mould.将發泡性樹脂直接填入模具内,使其受熱熔融,形成氣液飽和溶液,通過成核作用,形成大量微小泡核,泡核增長,制成泡沫塑件。常用的發泡方法有三種:物理發泡法,化學發泡法和機械發泡法。
  • 中文名:發泡模具
  • 外文名:foaming mould
  • 别名:
  • 性質:塑料發泡模具
  • 特點:模頭具有流線型流道表面

基本内容

發泡模具的模頭具有流線型流道表面,兩半型模身設計,模頭解體、清理簡單易行.手動微調彈性模唇或可移動式上模唇設計,以适合擠出闆材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒設計,以适應不同黏度的熔融料流得到均勻分布。模身采用優質模具或進口合金鋼,以延長模具的壽命。

流道表面全部鍍硬鉻,平均厚度25μm~50μm,并進行鏡面抛光

模頭緊固件采用12.9級高強度螺栓。

加熱元件采用優質、耐用不鏽鋼加熱棒、加熱圈。PVC模具

注意事項

1、模具長時間使用後必須磨刃口,研磨後刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。

2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型号,彈簧的規格和型号通過顔色、外徑和長度三項來确認,隻有在三項都相同的情況下才可以更換。

3、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

4、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

5、壓料零件如壓料闆、優力膠等,卸料零件如脫料闆、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修複,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

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