手持式超聲波焊接機

簡介

手持式超聲波焊接機由超聲波換能器、焊接頭、外殼（直握式或手槍式）、超聲波發生器組成。

特點

超聲波焊接機

超聲波不僅可以被用來焊接金屬，硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機可根據待焊接産品的鉚點尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對專用汽車門闆超聲波焊接機要低得多，方面滿足客戶的需求。

優勢

• 體積小，操作簡單，快速清潔；采用模塊集成電路，功率輸出強勁；

• 内置全自動保護電路，使用安全，工作穩定可靠。焊接面牢固、強度高，美觀、環保。

• 可根據待焊接産品的鉚點尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊接頭，既快捷又方便。

分類

功能

手持式超聲波焊接機分為：超聲波塑料點焊機、超聲波金屬焊接機、鋁鎳焊機、聚合物電池正極點焊機、锂電池負極點焊機、鋁轉鎳點焊機、非晶矽點焊機等。

功率

按功率可分為100W、200W、500W、800W、1000W等。

外形

手槍式超聲波點焊機：外形依照人體工程學設計，超聲波啟動開關位于手槍的扳機出，便于提握和使用，特别适用于水平方向或立面的焊接作業。

直握式超聲波點焊機：外形為直筒式的設計，超聲波啟動開關位于直筒的外側，便于手握焊接和攜帶，也可之間安裝于機器設備上，适用于各個方向上的焊接作業。

原理

超聲波焊接機通過超聲波發生器将50/60HZ電流轉換成高頻交流電，将該電能輸入超聲波換能器産生同等頻率的機械運動。機械運動通過調幅器裝置傳遞到超聲波焊接頭，焊接頭将接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部。在該區域，能量通過摩擦方式轉換成熱能，将塑料熔化。

振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鍊接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒，所得到的焊接強度可與本體相媲美。

應用

使用範圍

• 塑料五金的鉚接、點焊、壓花、文件夾定位等工藝，裝飾、緞帶花點焊熔接、鉚焊等

• 電子電器、汽車配件、服裝包裝、紡織行業、環保行業、醫療器械、玩具行業、通信器材等行業。

實例

• 塑料玩具、水槍、水族類遊戲機、兒童玩偶、塑制禮品等；

• 電子産品：錄音、錄音帶盒及芯輪、磁盤外殼、手機電池闆及整流變壓器、開關插座、遙控器、電子蚊拍、仿僞瓶蓋等；

• 家用電器：電子鐘、電吹鼓手風筒、蒸汽熨鬥水箱、電熱壺氣襄、計算機等；

• 文具日用品：文具盒、水族格尺、文件夾中縫及外殼、筆座、化妝品盒殼、牙膏管封尾、化妝鏡、保溫杯、打火機、調味瓶等密封容器；

• 汽車、摩托車：蓄電池、前角燈、後車燈、儀表、反射器、汽車手動擋護套焊接、汽車門闆焊接、汽車前擋闆焊接、汽車腳墊焊接、汽車保險杠修補焊接等；

• 體育行業的應用：乒乓球、乒乓球拍、羽毛球拍、網球拍、高爾夫球杆、台球桌、跑步機滾筒跳繩握柄 踏步機、跑步機配件、跳箱、體操墊、拳擊手套、拳擊沙包、散打護具、路徑示意牌、X展架等體育器材等；

• 包裝行業：中空闆箱焊接、自封袋焊接等。

使用方法

1.将電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，并旋緊。

2.将焊頭的連接面擦淨，連接在發振筒的換能器上，并用扳手鎖緊。注意：連接時，必須确保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則産生聲波傳遞不暢而導緻本機損壞。

3.裝卸焊頭時必須使用兩支扳手将焊及換能器分别卡住，不得隻卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導緻手提發振筒的損壞。

4.檢查1、2點安裝妥當後，将電源線插座插在外接電源插座上，并扳動電源開關，這時電源指示燈亮。

5.輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的“吱吱”聲，說明本機工作正常，即可投入使用。

6.機在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或将設備寄到生産商檢查維修。

附加閱讀

附加閱讀一：超聲波塑料鉚接技術

超聲波塑料鉚焊技術是一種簡單、低廉、高效、簡易的永久性固定裝配技術，可将塑料件與金屬件或其他不可焊接材質的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好，不易龜裂脆化。該技術具有工藝先進、結構合理、無震動、無噪音、無污染、加工質量高等優點，可廣泛應用于宇航軍工、電子電器、儀器儀表、汽車、家用電器、五金等行業的生産中，尤其适應于各類汽車組件的加工，采用該技術加工而成的汽車組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車型上得到了應用。

熱鉚預留出的塑接技術的基本原理是：使模塑件上料鉚柱、肋翼或立筋對應穿過沖壓成型的金屬闆上的預制孔，采用非接觸式加熱工藝對塑料件上的、穿過金屬表面的鉚柱突出部分進行加熱。當金屬表面突出的鉚柱受熱軟化後，再用特制的金屬成型鉚頭壓緊，從而使塑料鉚柱受熱後在鎖緊狀态下重新成型，冷卻後鉚固。利用特定形狀的鉚頭，可以實現塑料鉚柱的齊平鉚接、埋頭鉚接（沉頭鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、折邊鑲嵌包覆等。塑料熱鉚接通常包括以下幾種類型：

●圓形及空芯鉚柱（圓柱及管狀熱柱）。其中，圓形鉚柱一般用于固定平闆，可實現多種鎖合緊固設計；而用作定位銷的長鉚柱和3、4個肋狀立筋在組裝階段起對準、校正和就位的作用。當直徑大于3mm時，由于實芯鉚柱在注塑件正面冷卻時易産生凹陷現象，從而需要根據不同的塑料材質相應地延長加工處理時間。因此，在需要更高緊固強度的場合，通常使用空芯鉚柱（管狀熱樁），空管的壁厚介于0.75~2.0mm之間。在多數應用場合，一般使用壁厚為 1.25mm 的空管。

● 立筋鉚柱（加肋樁）。“立筋”（加肋樁）通常被用于裝配空間受限或受到設計制約的場合。例如，當在模塑件的多個平面上進行鉚接裝配固時，一般在水平面上采用空芯鉚柱（管狀熱樁）排列鉚固，在斜面或垂直裝配面上開槽，采用肋筋鉚柱（條狀熱樁）或銷子并以抽屜形式排列。另外，對于“過載脫扣裝配”，采用小立筋可以産生緊扣上蓋的功能。

● 折邊（翻卷、掴邊）。肋筋鉚柱通常是塑模穿過被緊固件上的圓孔或開槽，通過将重成型镦頭變大以防止脫落。而折邊（翻卷）則是将肋筋鉚柱（條狀熱樁）置于被緊固組件的邊沿或周圍，加熱後将其折邊（翻卷）、夾緊、激冷，以實現緊固作用。在一些無法焊接或采用其他方式無法處理的情況下，折邊是一種比較理想的解決方法，如将鋼彈簧片夾持緊固在塑料制件上，或者對被置于（預埋）尼龍端帽座的預留孔中的黃銅接線柱進行緊固。折邊具有很強的拉緊特性，可擴大空芯鉚柱（管狀熱樁）的應用範圍，适應于大直徑的止推軸承和密封的緊固裝配。

● 環形向内翻邊（包覆）。這是一種非常有用的緊固裝配方法，可起到密封作用，幾乎适合于任何應用。例如，借助于圓周内翻邊可将音箱固定在塑料格栅上，使環繞音響的外圓周邊被密封，從而使整個壓力保持均衡狀态，确保了産品組件的耐久性，提高了音響效果。

附加閱讀二：超聲波的廣泛應用

超聲波不僅在焊接方便有很大的用處，超聲波在其他行業的應用也十分廣泛，例如超聲波在清洗方面的應用，超聲波如何完成清洗工作上海超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目 前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中産生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時産生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到 精密洗淨目的。直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向産生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面産生流動，流速約為 10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也産生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起着很大的作用。加速度：液體粒子推動産生的加速度。對于頻率較高的上海超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度 撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

第一次世界大戰人類才學會利用超聲波，這就是利用“聲納”的原理來探測水中目标及其狀态，如潛艇的位置等。此時人們向水中發出一系列不同頻率的超聲波，然後記錄與處理反射回聲，從回聲的特征我們便可以估計出探測物的距離、形态及其動态改變。醫學上 最早利用超聲波是在1942年，奧地利醫生杜西克首次用超聲技術掃描腦部結構；以後到了60年代醫生們開始将超聲波應用于腹部器官的探測。如今超聲波掃描技術已成為現代醫學診斷不可缺少的工具。

醫學超聲波

醫學超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即将超聲波發射到人體内，當它在體内遇到界面時會發生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因為人體各種組織的形态與結構是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨别 它們。此外再結合解剖學知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的器官是否有病。理論研究表明，在振幅相同的條件下，一個物體振動的能量與振動頻率成正比，超聲波在介質中傳播時，介質質點振動的頻率很高，因而能量很大。在我國北方幹燥 的冬季，如果把超聲波通入水罐中，劇烈的振動會使罐中的水破碎成許多小霧滴，再用小風扇把霧滴吹入室内，就可以增加室内空氣濕度。這就是超聲波加濕器的原 理。對于咽喉炎。氣管炎等疾病，藥品很難血流到打患病的部位。利用加濕器的原理，把藥液霧化，讓病人吸入，能夠療效。利用超聲波巨大的能量還可以使人體内 的結石做劇烈的受迫振動而破碎.