弧焊機器人

弧焊機器人

用于進行自動弧焊的工業機器人
弧焊機器人是指進行自動弧焊的工業機器人。[1]組成和原理與點焊機器人基本相同,在20世紀80年代中期,哈爾濱工業大學的蔡鶴臯、吳林等教授研制出了中國第一台弧焊機器人——華宇-Ⅰ型弧焊機器人。
  • 中文名:弧焊機器人
  • 外文名:arc welding robot
  • 别名:
  • 研制時間:20世紀80年代中期
  • 用途:自動弧焊

産品介紹

弧焊機器人主要應用于各類汽車零部件的焊接生産。在該領域,國際大弧焊機器人型工業機器人生産企業主要以向成套裝備供應商提供單元産品為主。本公司主要從事弧焊機器人成套裝備的生産,根據各類項目的不同需求,自行生産成套裝備中的機器人單元産品,也可向大型工業機器人企業采購并組成各類弧焊機器人成套裝備。在該領域,本公司與國際大型工業機器人生産企業既是競争亦是合作關系。

系統組成

一般的弧焊機器人是由示教盒、控制盤、機器人本體及自動送絲裝置、焊接電源等部分組成。可以在計算機的控制下實現連續軌迹控制和點位控制。還可以利用直線插補和圓弧插補功能焊接由直線及圓弧所組成的空間焊縫。弧焊機器人主要有熔化極焊接作業和非熔化極焊接作業兩種類型,具有可長期進行焊接作業、保證焊接作業的高生産率、高質量和高穩定性等特點。随着技術的發展,弧焊機器人人正向着智能化的方向發展。

弧焊機器人系統基本組成如下:機器人本體、控制系統、示教器、焊接電源、焊槍、焊接夾具、安全防護設施。

系統組成還可根據焊接方法的不同以及具體待焊工件焊接工藝要求的不同等情況,選擇性擴展以下裝置:送絲機、清槍剪絲裝置、冷卻水箱、焊劑輸送和回收裝置(SAW時)、移動裝置、焊接變位機、傳感裝置、除塵裝置等。

主要性能參數

a)系統軸數(聯動軸與非聯動軸總和)

b)聯動軸數

c)外形尺寸及重量

d)動力源參數及總功率

e)機器人本體軸數

f)焊接變位機軸數及結構形式

g)移動裝置軸數及結構形式

h)機器人額定負載

i)機器人重複定位精度

j)機器人動作半徑

k)機器人空走速度

特點

(1)穩定和提高焊接質量,保證其均一性。采用機器人焊接時,對于每條焊縫的焊接參數都是恒定的,焊縫質量受人的因素影響較小,降低了對工人操作技術的要求,因此焊接質量是穩定的。而人工焊接時,焊接速度、幹伸長等都是變化的,因此很難做到質量的均一性。

(2)改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人隻是用來裝卸工件,遠離了焊接弧光、煙霧私飛濺等。

(3)提高勞動生産率。機器人沒有疲勞,一天可24h連續生産,另外随着高速高效焊接技術的應用,使用機器人焊接,效率提高的更加明顯。

(4)産品周期明确,容易控制産品産量。機器人的生産節拍是固定的,因此安排生産計劃非常明确。

(5)可縮短産品換代的周期,減小相應的設備投資。可實現小批量産品的焊接自動化。機器人與專機的最大區别就是他可以通過修改程序以适應不同工件的生産.

關鍵技術

(1)弧焊機器人系統優化集成技術:弧焊機器人采用交流伺服驅動技術以及高精度、高剛性的RV減速機和諧波減速器,具有良好的低速穩定性和高速動态響應,并可實現免維護功能。

(2)協調控制技術:控制多機器人及變位機協調運動,既能保持焊槍和工件的相對姿态以滿足焊接工藝的要求,又能避免焊槍和工件的碰撞。

(3)精确焊縫軌迹跟蹤技術:結合激光傳感器和視覺傳感器離線工作方式的優點,采用激光傳感器實現焊接過程中的焊縫跟蹤,提升焊接機器人對複雜工件進行焊接的柔性和适應性,結合視覺傳感器離線觀察獲得焊縫跟蹤的殘餘偏差,基于偏差統計獲得補償數據并進行機器人運動軌迹的修正,在各種工況下都能獲得最佳的焊接質量.

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