基本含義
螺絲，也有人叫它“螺釘”[Screw]（螺絲釘）、“螺杆”（螺絲杆）。其實螺絲是通稱，而螺絲釘、螺絲杆都是互有區别的。螺絲釘一般叫木螺絲；是前端有尖頭的那種，螺距較大，一般用于緊固木制件、塑料件。螺絲杆是機螺絲（機械螺絲），是前端平頭的那種，螺距較小，均勻，一般用于緊固金屬、機器部件。
常用類别
a.Slotted:一字(Minus)
b.Phillips:十字(Plus)
c.Phil-Slot:一字/十字
d.HexSocket:内六角
e.One Way:單向（隻可鎖入，不可退出）
A-4:Head Code/頭部外型.
a.Flat:平頭（鎖入後，頂部與工作件齊平)
bOval:色拉頭、O頭、半沉頭
c.Round:圓頭
d.Pan:圓扁頭
e.Truss:大圓扁頭
f.Hex:六角頭.
A-5:Finish Code/外觀處理.
公制自攻螺絲：于品名後方直接标示TappingType.
Ex:M3x6–PPB,Tapping Type:
M3自攻螺絲，6mm長十字，圓扁頭，鍍黑.
一般以産品别或标示，再判斷為Sheet Metal或塑料部品使用.
長度換算
美規螺絲長度須經換算，才是公制mm尺寸.
換算公式：(Length Code/32)x25.4=公制長度mm
B-3,B-4,B-5:标示方式與公制相同.
英制螺絲
C-1:ThreadCode:
标示皆将分母為8，再直接稱分子之番号.
Ex:1/8x0.50–PPB:1分牙螺絲x0.50”長，PPB
Ex:5/16x0.50 –PPB=2.5/8x0.50-PPB:2分半牙螺絲x0.50”長，PPB
Ex:5/32x0.50–PPB=1.25/8x0.50-PPB:1分2厘半螺絲x0.50”長，PPB
Ex:1/4x0.50-PPB=2/8x0.50-PPB:2分牙螺絲x0.50”長PPB
注：有時會标示粗牙或細牙.
UNF:細牙：電子業較常用.
UNC：粗牙:重機械結構較常用.
Ex:3/8x0.50,UNF–PPB:3分細牙螺絲x0.50”長，PPB.
C-2:LengthCode:
為英寸标示，須乘以25.40換算為mm.
用扣規量，與公制牙型吻合是公制螺紋，與英制螺紋吻合是英制螺紋。
也可以用卡尺量螺紋的外徑，和螺距。
公制螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3，等等
英制螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等于25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2，等等所以用公制卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。
英制螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米，把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就是英制螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公制螺紋。
測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便于測量。測公制螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距
用英寸為單位規定螺紋規格的為英制螺紋，如：G1"。用公制單位毫米規定螺紋規格的為公制螺紋。如：M30。
英制是一英寸（2.54厘米）内有多少牙來定的，一般是55度角.公制是兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距，一般是60度角
地腳螺絲：把機器等緊固在地面上用的螺絲。也叫地腳螺栓。
英制螺絲和美制的區别用目測很難分出，英、美制螺絲的區别在于英制螺絲的搓牙角度是55度，而美制螺絲的搓牙角度為60度，這兩個标準的螺絲在大多數的時候是可以通用的，但1/2規格的螺絲不可，因為英制1/2的标準螺紋為1/2-12牙，而美制是1/2-13牙。
常見材質
a.Low Carbon Steel：碳鋼碳鋼分低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼以及合金鋼。
b.SS-304:Stainless Steel304、316都屬于不鏽鋼之類
c.SS-302:Stainless Steel302：結構韌性較好
d.Aluminum5052:鋁合金5052
d.Brass:黃銅
e.Bronze:青銅
f.UNS C11000Copper:銻銅
材料知識
前市場上标準件主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三種材料。
一碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1低碳鋼C%≤0.25%國内通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的産品。（注：鑽尾釘主要用1022材料。）
2中碳鋼0.25%
3高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻钼、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻钼合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
二不鏽鋼。性能等級：45，50，60，70，80
1主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
2馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不鏽鋼。18%Cr镦鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。市場上進口材料主要是日本産品。按級别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
三銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做标準件。
螺絲标注
螺紋标記的标注格式為：
螺紋代号——螺紋公差帶代号（中徑、頂徑）——旋合長度
l）公差帶代号由數字加字母表示（内螺紋用大寫字母，外螺紋用小寫字母），如7H、6g等，應特别指出，7H，6g等代表螺紋公差，而H7，g6代表圓柱體公差代号。
2）旋合長度規定為短（用S表示）、中（用N表示）、長（用L表示）三種。一般情況下，不标注螺紋旋合長度，其螺紋公差帶按中等旋合長度（N）确定。必要時，可加注旋合長度代号S或L，如“M20-5g6g－L”。特殊需要時，可注明旋合長度的數值，如“M20-5g6g－30”。
普通螺紋
普通粗牙螺紋：特征代号M+公稱直徑+旋向+螺紋公差帶代号（中徑、頂徑）——旋合長度
普通細牙螺紋：特征代号M+公稱直徑*螺距+旋向+螺紋公差帶代号（中徑、頂徑）——旋合長度
右旋螺紋省略不注，左旋用“LH”表示。
M16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16，右旋，螺紋公差帶中徑5g，大徑6g，旋合長度按中等長度考慮。
M16×1LH－6G表示細牙普通螺紋，公稱直徑16，螺距1，左旋，螺紋公差帶中徑、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。
螺絲分類
主要分類包括普通螺絲、機螺絲、自攻螺絲和膨脹螺絲三種。
有頭螺釘Cap screw過去限于全牙的扣件。
六角頭螺釘Hex cap screw與大六角螺栓Hex bolt顧名思義為頭部為六角型的外螺紋扣件，設計為使用扳手轉動。依ASMEB18.2.1标準，六角頭螺釘（Hex cap screw）較一般的大六角螺栓（Hex bolt）的頭高和杆長公差小，因此ASME B18.2.1六角螺釘适合安裝在所有六角螺栓可以使用的地方，也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。
内六角頭螺釘Socket cap screw亦稱窩頭螺釘或），是頭部有一個六角型内孔的螺釘，以六角尺（hex key,Allen wrench or Allen key）插入内孔後才能擰緊或松動。内六角螺釘最常使用的是圓柱頭螺釘，頭徑約螺紋主要直徑的1.5倍(1960系列），其他頭型包括使表面美觀的半圓頭螺釘（Bottom head cap screw）和适用于錐形螺絲孔的平頭螺釘（Countersunk head cap screw）。沉孔設計允許螺釘頭不需
要外露在被固定的物件表面也還能夠轉動了，故多使用在表面較小，傳統闆手不便使用的地方。
機器螺絲Machine screw一般來說為直徑少于¼；英寸的螺釘（4#~12#），通常為全牙且由起子轉動，如一字開槽，十字或内六角等。
木螺絲，機螺絲；但是按照不同的用途還可以分為很多的門類；機螺絲類内，可以分為縱向緊固螺絲和橫向膨脹螺絲；按照螺紋還可以分為：
A:三角螺紋(60度:結合/鎖緊/膨脹
B:管用三角螺紋(55度):結合/鎖緊3）
C:梯形螺紋(30or29度）:動力傳動
D:方螺紋(90度）:動力傳動
不鏽鋼螺絲
機（踏）車用螺絲、軸心Screws And Shafts For Motorcycle Or Bicycle
針車用螺絲、軸心Screws And Shafts For Sewing Maching
止付螺絲Socket Set Screws
不鏽鋼寬牙螺絲Stainless Steel Coarse Thread Screws
不鏽鋼高低牙螺絲Stainless Steel High-Low Thread Screws
不鏽鋼機械螺絲Stainless Steel Machine Screws
不鏽鋼鑽尾螺絲Stainless Steel Self Drilling Screws
不鏽鋼自攻螺絲Stainless Steel Self Tapping Screws
不鏽鋼自削螺絲Stainless Steel Thread Cutting Screws
不鏽鋼三角牙螺絲Stainless Steel Tri-Lobular Thread Screws
型号說明
P是指頭型是PAN頭；A是指尖尾牙，B是指平尾牙，即PA圓頭尖嘴鋼牙，PB圓頭平嘴鋼牙。
自攻類：
◆圓頭自攻螺絲PA
◆圓頭平尾自攻螺絲PB
◆圓頭割尾自攻螺絲PT
◆圓頭帶介自攻螺絲PWA
◆圓頭帶介平尾自攻PWB
◆圓頭帶介割尾自攻PWT
◆沉頭自攻螺絲KA
◆沉頭平尾自攻螺絲KB
◆沉頭割尾自攻螺絲KT
◆半沉頭自攻螺絲OA
◆大頭自攻螺絲BA
◆大頭平尾自攻螺絲BB
◆大扁頭自攻螺絲TA
◆大扁頭平尾自攻螺絲TB
◆大扁頭割尾自攻螺絲TT
◆薄頭自攻螺絲CA
◆薄頭平尾自攻螺絲CB
◆杯頭内六角自攻HA
◆幹壁釘/牆闆釘/纖維釘
機絲類：
◆圓頭機牙螺絲PM
◆圓頭帶介機牙螺絲PWM
◆大扁頭機牙螺絲TM
◆沉頭機牙螺絲KM
◆半沉頭機牙螺絲OM
◆大頭機牙螺絲BM
◆薄頭機牙螺絲CM
◆杯頭機牙螺栓HM
應用
1.首先清除斷螺絲斷頭表面的污泥用中心铳将斷面的中心铳死然後用電鑽裝上直徑6-8毫米的鑽頭在斷面中心铳孔處鑽孔，注意孔一定要鑽透。孔鑽透後，将小鑽頭取下，換上直徑16毫米的鑽頭，繼續将斷螺栓的孔擴大并鑽透。
2.取直徑3.2毫米以下的焊條采用中小電流在斷螺栓的鑽孔内由裡到外進行堆焊堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可.開始堆焊時引弧不要過長以免将斷螺栓外壁燒穿.堆焊至斷螺栓上端面後再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米高8-10毫米的圓柱體。
3.堆焊好後用手錘錘擊其端面處使斷頭螺栓沿其軸向産生震動.由于此前電弧産生的熱量及随後的冷卻再加上此時的震動會使斷螺栓與機體的螺紋之間産生松動。
4.仔細觀察當發現敲擊後有微量的鐵鏽從斷口處漏出時即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上并将兩者焊合。
5.焊合後微涼趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面這樣即可将斷螺栓取出。
6.取出斷螺栓後用合适的絲錐将機架内的絲扣加工一遍以除去孔内鐵鏽及其他雜物。
檢驗
螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生産好後沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好後的檢驗，也就是說螺絲加硬後，螺絲表面處理好後的檢驗。螺絲生産好後沒電鍍之前，我們對螺絲進行尺寸，公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家标準或客戶要求。螺絲表面處理後，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顔色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關。下面創固螺絲朱經理詳細述叙一下，螺絲處理後的檢驗：
一、外觀質量要求
螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。
二，螺絲鍍層厚度的檢驗
1、量具法
所用量具有千分尺、遊标卡尺、塞規等。
2、磁性法
磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。
3、顯微鏡法
顯微鏡法有稱為金相法，它是将經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。
4、計時液流法
計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上，根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。
三、螺絲鍍層附着強度的檢驗
評定鍍層與基體金屬附着力的方法很多，通常有以下幾種。
1、摩擦抛光試驗；2、锉刀法試驗；3、劃痕法；4、彎曲試驗；5、熱震試驗；6、擠壓法。
四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗
鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
運用範圍
螺絲有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成标準件，有人叫成緊固件。雖然有這麼多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。
螺絲在日常生活當中和工業生産制造當中，是少不了的，螺絲也被稱為工業之米。可見螺絲的運用之廣泛。螺絲的運用範圍有：電子産品，機械産品，數碼産品，電力設備，機電機械産品。船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺絲。反正是超多地方都有用到螺絲的。特如數碼産品上面用到的精密螺絲。DVD，照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲;至于工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業上負有重要任務，隻要地球上存在着工業，則螺絲之功能永遠重要。
螺絲之型式，不論是眼鏡用的極小螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(2級，美國規格“IFI”為2A牙)，建設工程用的粗制螺為1g級。
螺絲的運用範圍那麼廣泛，所以螺絲市場肯定比較大，需求量肯定相對來說巨大的，而且在螺絲行業生産螺絲廠家定然也比較多。采購們在選擇專業的螺絲采購廠家時，肯定需要先了解螺絲的一些專業基礎知識，比如說螺絲分類标準規範及美式螺絲規格表。
防腐蝕的方法
不鏽鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要有四方面，即材料自身性質、使用的環境、資料與環境之界面及改進金屬構造之設計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不鏽鋼螺絲，除非有特别需求，否則在經濟的觀念而言是不實際的，或将螺絲的外表與會産生腐蝕的環境要素完整隔離，在實務上也不見得行得通，可能十分艱難。改進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數不鏽鋼螺絲之設計無法充份修正，且其維護作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，隻要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是目前應用最廣泛的辦法。
不鏽鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層，其作用是将金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑止腐蝕過程的産生，或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸，而到達避免或減輕腐蝕的目的。
維護層應能契合下述請求：
1、耐蝕、耐磨、高硬度、
2、構造嚴密、完好、孔隙小。
3、與基體金屬分離結實、粘結力好。
4、平均散布且有一定厚度。
維護層通常分為金屬塗層和非金屬塗層兩類，金屬塗層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構成維護層，這種塗層又叫鍍層。産生金屬鍍層的辦法和品種相當多，其中最常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學外表處置。非金屬塗層是指用有機高分子資料如油漆，及無機資料如陶瓷，在金屬設備或零件外表上構成維護層，該維護層能将基體金屬與環境介質完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不鏽鋼标準件介質而形成腐蝕。
防潮防濕措施
鐵的螺絲如果被淋濕了，或者被液體浸淋了。在或者被受潮了等，這樣的話，都會很有可能生鏽的。所以，為了防止螺絲生鏽，我們就得對螺絲進行防潮防濕。那麼如何對螺絲防潮防濕處理呢！螺絲防潮防濕方法如下：(1)、振動機械盡量用無溶劑漆。(2)、最好選用不含氧化成分的浸漬漆,如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。(3)、使用三聚氰醇酸浸漬漆時,應調整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜,且必須嚴格執行工藝,尤其在高溫潮濕季節,旋振篩因為從防鏽的觀念來看,油漆廠的樣本裡規定的漆幹燥(固化)時間,并不一定充分,電機有具體的内在形狀。(4)、采用不含揮發性酸的漆。(5)、選擇耐水解性好的漆。
