雷蒙磨粉机器

雷蒙磨粉机器

雷蒙磨粉机器
雷蒙磨粉机器为常用磨粉设备,主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。
  • 外文名:Raymond mill
  • 别名:悬辊磨

基本介绍

雷蒙磨粉机器又称雷蒙机、雷蒙磨或者雷蒙磨粉机,英文全称Raymond mill。雷蒙磨主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工。可粉磨石英长石、方解石、滑石、重晶石、萤石稀土、大理石、陶瓷、铝土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂矿渣水渣水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤焦煤褐煤镁砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭煤矸石瓷土蓝晶石氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保湿材料等莫氏硬度在9.3级以下,湿度在6%的各种非易燃易爆矿产物料的加工。

性能特点

1、雷蒙磨机立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。

2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。

3、主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。

4、重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。

5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业。

工作原理

雷蒙磨整机结构是由:主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。雷蒙磨在工作过程中物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。

技术参数

R型雷蒙磨部分型号技术参数

型号

参数

高强96

高强95

高强93

高强86

3R90

3R85

3R75

3R65

3R60

进料粒度

(mm)

≤25

≤15

≤25

≤20

≤25

≤20

≤20

≤15

≤15

成品粒度

(mm)

0.125-0.044

0.125-0.044

0.125-0.044

0.125-0.044

0.125-0.044

0.125-0.044

0.125-0.044

0.125-0.044

0.125-0.044

不同物料细度班(t)

4-55

3-38

3.5-40

3-33

3-35

2-28

1.5-20

1-18

0.5-8

中心轴转速(r/min)

130

130

160

160

160

160

160

180

280

磨环直径

(mm)

1070

1050

1006

907

970

880

860

720

490

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维修保养

1、雷蒙磨机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。

2、为使雷蒙磨机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

3、雷蒙磨机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。

4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动油泵黄油枪

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