磨煤机:煤粉炉的重要辅助设备-中文百科频道

磨煤机

磨煤机在磨制煤粉的过程中，同时用热空气（或热烟气）对煤进行干燥。磨煤机有多种类型，按转速高低可以分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机 3类。磨煤机的类型主要根据煤种、锅炉炉型和负荷特性等条件选择。（见彩图）

低速磨煤机：主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机(图1)。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。滚筒的转速为15～25转／分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大；但对煤种的适应范围广，运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤。

中速磨煤机：转速为50～300转／分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨（图2）。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75％）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。

速磨煤机：转速为500～1500转／分,主要由高速转子和磨壳组成。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨（图3）中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎。这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种。

结构特点

磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

性能特点

一、独特的移位调隙技术

该设备的锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

二、双转子上下两级粉碎

互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。

三、液压电动启动机壳

只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。

四、碎煤机没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。

传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。

磨粉机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

五、耐磨组合锤头

磨粉机的高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。

六、双转子两段粉碎

采用双转子两段粉碎产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。

磨煤机用途和使用范围

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑磨煤机

材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

磨煤机应用领域

专用钢厂、火电厂、水泥厂煤粉制备及煤矸石大产量粉剂生产；

专用电厂脱硫石灰石制粉；非金属矿行业各种硬度数百种矿石大规模粉剂生产制备；

专用钢厂钢渣及高炉水渣、电厂炉渣及粉煤灰粉磨；

专用玻璃纤维行业石英、叶腊石粉大产量高细度粉磨；

专用化工行业各种化工原料大产量粉剂生产；

其他百余种行业各种物料大产量粉剂工业化制备。　　

同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料预粉磨方面，也有着良好发展前景。

磨煤机工作原理

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

磨煤机的保养及其维修

1、磨煤机的保养：保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，　保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。

2、磨煤机的维修：设备维修时要做好以下工作，（1）检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，要更新润滑脂，看其轴承磨损状况，看其是否需要更换。（2）检查及其外部螺栓并坚固（3）打开主机，检查击煤锤磨损状况，若严重需要更新新件。（4）检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件。（5）检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损严重，如有发生松动应坚固或是更换。（6）检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬。