簡介
摩擦壓力機是一種采用摩擦驅動方式的螺旋壓力機，又稱雙盤摩擦壓力機，它利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺杆與螺母的相對運動原理而工作。由于其在使用上萬能性較大，并且有結構、安裝、操縱及輔助設備簡單和價格低廉的優點，因此在機械制造、汽車、拖拉機和航空等工業中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用，也可進行沖裁。
摩擦壓力機又是建材機械，廣泛用于瓷磚、陶瓦、耐火材料制品的幹壓成型生産。
摩擦壓力機自産生以來，在工業發展中起到了重要作用。但是因其在動能傳動的過程中能量損耗大、機件易損大、工作效率低、工人勞動強度大，已遠遠不能滿足新時代的工業生産需要。我國1999年即已将其列入“淘汰落後生産能力、工藝和産品目錄”，現階段在個别行業領域，尤其是耐火材料行業，更有全面淘汰摩擦壓力機的趨勢。
液壓成形工藝的适用材料包括碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上适用于冷成形的材料均适用于液壓成形工藝。電動螺旋壓力機在金屬鍛壓和耐材成型領域都很适用，尤其是耐火材料成型用的數控壓力機技術，我國民營企業的自主研發産品也已達到了國際先進水平。另外，摩擦壓力機改造也不失為一種設備升級的有效方式。n
事故風險
根據發生事故的原因分析，沖壓作業中的危險主要有以下幾個方面：n
設備結構方面
相當一部分沖壓設備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個循環後才會停止。假如在此循環中手不能及時從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。n
動作失控
設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和振動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設備動作失控而發生危險的連沖或事故。n
開關失靈
設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。n
模具的危險
模具擔負着使工件加工成型的主要功能，是整個系統能量的集中釋放部位。由于模具設計不合理或有缺陷，沒有考慮到作業人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經常性地伸進模具才能完成作業，因此增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運行條件下發生意外而導緻事故。
在沖壓作業中，沖壓機械設備、模具、作業方式對安全影響很大。沖壓事故有可能發生在沖壓設備的各個危險部位，但以發生在模具行程間為絕大多數，且傷害部位主要是作業者的手部，當操作者的手處于模具行程之間時模塊下落，就會造成沖手事故。這是設備缺陷和人的行為錯誤所造成的事故。相關人員必須識别沖壓作業的危險性。n
作業安全
沖壓作業的安全技術措施範圍很廣，包括改進沖壓作業方式，改革沖模結構，實現機械自動化，設置模具和設備的防護裝置等。n
使用安全工具
使用安全工具操作時，用專用工具将單件毛坯放入凹模内或将沖制後的零件、廢料取出，實現模外作業，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。
使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計制造。按其不同特點大緻歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。n
防護措施
模具防護措施包括：
在模具周圍設置防護闆(罩)；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，将操作者的雙手隔離在沖模危險區之外，實行作業保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。
實踐證明，采用複合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等，都能達到提高産品質量和生産效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術的發展方向，也是實現沖壓安全保護的根本途徑。n
安全裝置
沖壓設備防護裝置的形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。n
機械式防護裝置
主要有以下3種類型：
推手式保護裝置，是一種通過與滑塊聯動的，通過擋闆的擺動将手推離開模口的機械式保護裝置。擺杆護手裝置又稱撥手保護裝置，是運用杠杆原理将手撥開的裝置。拉手安全裝置，是一種用滑輪、杠杆、繩索将操作者的手動作與滑塊運動聯動的裝置。機械式防護裝置結構簡單、制造方便，但對作業幹擾較大，操作工人不大喜歡使用，應用比較局限。n
雙手按鈕式
雙手按鈕式是一種用電氣開關控制的保護裝置。起動滑塊時，強制将人手限制在模外，實現隔離保護。隻有操作者的雙手同時按下2個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊起動。凸輪中開關在下死點前處于開路狀态，若中途放開任何1個開關時，電磁鐵都會失電，使滑塊停止運動；直到滑塊到達下死點後，凸輪開關才閉合，這時放開按鈕，滑塊仍能自動回程。n
光電式
光電式是由一套光電開關與機械裝置組合而成的。它是在沖模前設置各種發光源，形成光束并封閉操作者前側、上下模具處的危險區。當操作者手停留或誤人該區域時，使光束受阻，發出電訊号，經放大後由控制線路作用使繼電器動作，最後使滑塊自動停止或不能下行，從而保證操作者人體安全。光電式保護裝置按光源不同可分為紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。n
操作規程
1、穿、戴好防護用品。
2、遵守一般沖壓工安全操作規則。
3、按潤滑要求進行機床加油。
4、裝模前必須檢查模具閉合高度在允許範圍内方能裝模。調整好沖頭上下行程，使其保持在規定的安全範圍内。
5、模具應緊固牢靠，試壓幾個零件後，應再緊一次模具，以免發生事故。
6、工作時，持操作杆應平穩用力，不得猛力搬壓，避免錘頭和床身強烈撞擊，以免發生事故。
7、飛輪轉動時不允許作機床調整或安裝模具等其它工作。
8、兩人同時在壓力機上工作時，精神要集中，沖頭下行程前必須打招呼使行動一緻，手不得伸入危險區域工作。
9、礅活時，隻能礅220mm×200mm規格以内的鋼闆。
10、工作完畢，将沖頭平穩落靠，按順序關車。
11、發生事故應保持現場，并報有關部門。
