不鏽鋼拉絲闆

不鏽鋼拉絲闆

表面象絲狀的紋理的不鏽鋼闆
不鏽鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不鏽耐酸鋼。不鏽鋼拉絲就是不鏽鋼表面象絲狀的紋理,這隻是不鏽鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來。比一般亮面的不鏽鋼闆更加耐磨。[1]看起來更上檔次一些。
  • 中文名:不鏽鋼拉絲闆
  • 外文名:Stainless Steel
  • 所屬品牌:
  • 性質:化學浸蝕性介質腐蝕的鋼
  • 别稱:不鏽耐酸鋼

介紹

不鏽鋼

實際應用中,常将耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼,而将耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不鏽性。不鏽鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不鏽鋼拉絲

拉絲工藝會在一定程度上損失不鏽鋼闆的厚度,一般在0.1~0.2mm。另外,由于人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌,不鏽鋼拉絲闆經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋,需定期擦洗。

拉絲工藝流程

施工準備

材料及主要機具:

⑴、不鏽鋼管:面管用Φ70管,其它按設計要求選用,必須有質量證明書。

⑵、不鏽鋼焊條或焊絲:其型号按設計要求選用,必須有質量證明書。

⑶、主要機具:氩弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不鏽鋼絲細毛刷、小錘等。

作業條件

⑴、熟悉圖紙,做不鏽鋼防護網施工工藝技術交底。

⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。

⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。

⑷、現場供電應符合焊接用電要求。

⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。

操作工藝

1、工藝流程

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→抛光。

2、主要施工方法:

⑴、施工前應先進行現場放樣,并精确計算出各種杆件的長度。

⑵、按照防護網的長度準确進行下料,其構件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合适的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不鏽鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨,磨出金屬表面後再進行焊接。

⑸、焊接時應選用較細的不鏽鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

⑹、杆件焊接組裝完成後,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行抛光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平後再進行抛光。抛光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕迹。

質量标準

1、所有構件下料應保證準确,構件長度允許偏差為1mm。

2、構件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應選用适合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。

4、焊接時構件必須放置的位置準确。

5、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

6、焊接完成後,應将焊渣敲淨。

7、構件焊接組裝完成後,應适當用手持機具磨平和抛光,使外觀平順光潔。

應注意的質量問題

1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格後方準焊接,焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋:為防止裂紋産生,應選擇适合的焊接工藝參數和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗幹淨,焊接過程中選擇适當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。

不鏽鋼拉絲闆常用于廚衛精裝、高檔電器面闆等。

國際标注方法

美國鋼鐵學會是用三位數字來标示各種标準級的不鏽鋼拉絲闆的,如下所示

①奧氏體型不鏽鋼拉絲闆用200和300系列的數字标示。

②鐵素體和馬氏體型不鏽鋼拉絲闆用400系列的數字表示。例如,某些較普通的奧氏體不鏽鋼拉絲闆是以201、304、316以及310為标記。

③鐵素體不鏽鋼拉絲闆是以430和446為标記,馬氏體不鏽鋼拉絲闆是以410、420以及440C為标記,雙相(奧氏體-鐵素體)。

④不鏽鋼拉絲闆、沉澱硬化不鏽鋼拉絲闆以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商标命名。

表面紋路分類

拉絲闆一般是指表面紋路加統稱,以前的叫法是磨砂闆,表面的紋路有直紋、亂紋(和紋)、波紋和螺紋等主要幾種。

1、拉絲直紋。通常是在不鏽鋼表面機械摩擦的方法加工處理後得到表面狀态為直線的紋路。拉絲闆的加工過程可以消除不鏽鋼闆原材料表面有刮痕,并且也有很好的裝飾效果作用。這種紋路的也有長絲紋路和短絲紋路,因為這紋路是使用百潔布或不鏽鋼刷對闆材的表面進行直線或短線,并且可以通過改變鋼刷的直徑得到不同粗細的紋路。

2、拉絲亂紋(和紋)。表面砂紋從遠處看是由一圈一圈的砂紋組成,近處就是不規格亂紋,是由磨頭上下左右不規則擺動磨成,然後電鍍着色。這種紋路的表面是啞光狀态,而且制作的要求也很高。

3、拉絲波紋。其制作工藝是利用刷光機或擦紋機上用上組的磨輥的軸向運動,這樣不鏽鋼表面經磨刷後得到波浪式的紋路。

4、拉絲螺紋。其制作加工工藝有點特點,先是用小電機,其軸上裝有圓形的毛氈,把小電機固定在桌面上,還要與桌子邊沿成60°左右的角度。之後制作一個拖闆用來固定不鏽鋼闆材,而且還要再拖闆上貼一條聚酯薄膜沿着拖闆邊沿,目的是為了限制螺紋速度。這樣之後便可以轉動毛氈和拖把的直線移動,可以在不鏽鋼闆表面處理得到相同寬度的螺紋紋路。

着色工藝

彩色不鏽鋼拉絲闆,就是在不鏽鋼拉絲闆的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜着色加工處理得到各種顔色的表面。

目前最先進的不鏽鋼鍍膜着色工藝是:真空離子電鍍工藝。

其作用過程如下:

蒸發源接陽極,不鏽鋼工件接陰極,當通以三至五千伏高壓直流電以後,蒸發源與工件之間産生輝光放電。由于真空罩内充有惰性氩氣,在放電電場作用下部分氩氣被電離,從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區。帶正電荷的氩離子受陰極負高壓的吸引,猛烈地轟擊工件表面,緻使工件表層粒子和髒物被轟濺抛出,從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。

随後,接通蒸發源交流電源,蒸發料粒子熔化蒸發,進入輝光放電區并被電離。帶正電荷的蒸發料離子,在陰極吸引下,随同氩離子一同沖向工件,當抛鍍于工件表面上的蒸發料離子超過濺失離子的數量時,則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的金黃色鍍層。這就是彩色不鏽鋼拉絲闆經過離子鍍着色處理的作用過程。

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