華鶴家具

華鶴家具

現代化家居産業集團
成立于1956年的華鶴集團是一家以家具、木門、廚櫃産品為主業的大型綜合性現代化企業集團,在中國家具行業中處于領先水平,是中國最具規模的家具生産和出口基地之一,是中國家具與木門行業的領導品牌。50多年來,華鶴集團以其突出的業績和優異的品質連續被評為中國名牌産品、國家A級優等産品、國家免檢産品、全國用戶滿意産品、黑龍江省著名商标等榮譽稱号。
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  • 員工數:
  • 中文名:華鶴家具
  • 成立于:1956年
  • 類别:大型現代化家居産業集團
  • 品牌理念:幫你實現對家的夢想

文化

經營理念

誠信為人,善美做事,裝典人生,奉獻社會。

企業精神

丁是丁,卯是卯。

形象用語

丁是丁,卯是卯,鶴牌家具好。(1997年以前)

丁是丁,卯是卯,華鶴家具好。(1999年以前)

享受家,享受專家,華鶴家居。(2002年以前)

享受生活,從想象生活開始,華鶴家具。(2003年啟用)

推開夢想之門,華鶴木門。(2003年啟用)

質量理念

精心設計,用心選料,細心作業,愛心服務。

質量目标

産品出廠合格率達100%。

實施原則

技術開發原則,瞄準國際先進水平。

質量改進原則,不斷完善追求卓越。

顧客服務原則,全心全意滿足需求。

用人理念

廣收慎用,知人善任,量才器使,勤教嚴繩。

榮譽資質

中國名牌産品

中國馳名商标

黑龍江省著名商标

中國家居産業百強企業

中國家具十強企業

中國家具十大誠信品牌

國家A級優等産品

全國用戶滿意産品

國際綠色森林産品認證(FSC)

國家AAA級标準化良好行為認證

國家健康産品認證

中國建築材料産品質量認證

全國工商聯家具裝飾業商會副會長單位

國家質檢合格家具綠色環保産品

全國質量檢驗優秀單位

全國産品質量服務信譽雙保障單位

中國家具協會副理事長單位

2008年北京奧運會工程材料認證

中國綠色材料認證

質量管理系統認證

環境管理體系認證

2012家居業雙年十大建材企業

雅典·家

“雅典·家”系列新産品,主打實木客廳家具,并在國内首家推出烏金木色設計,再次引領高檔家具産品的設計風潮。

“雅典·家”系列産品色澤為烏金木色,取自非洲烏木,色澤莊重典雅、古樸大方,沉穩的色澤透射柔和光芒,從内到外給人一種玉石般溫潤的光澤,是全球奢侈品設計大師青睐的色調,國際著名皮包品牌“LV”、“GUCCI”等都擁有大量的烏木色款式,象征着大氣、穩重的品味與時尚。而“雅典·家”則是首次在國内家具設計上啟用烏金木色。

“雅典·家”定位在高檔實木家具,目标人群具有較高的社會地位、經濟實力和文化修養,有引領潮流的審美需求和鑒賞能力。秉承華鶴家具50年來“丁是丁,卯是卯”的産品理念,“雅典·家”實木家具完全符合并超越了新版國家标準《木家具通用技術條件》的要求,每個細節都展現着木材的厚重與質樸,滿足高端人群崇尚自然、追求綠色的需求,打造品質過硬、設計一流的經典家具。

區别于華鶴的“泊雅家”系列,“雅典·家”産品為客廳、卧房、餐廳、書房四個系列并重,将原來處于弱勢地位的客廳産品提升到重要的地位。

整體設計風格趨于簡歐,線形圓潤、簡潔,同一設計元素貫穿整個系列産品,每件産品相互關聯、呼應,使全套家具渾然一體,溫馨中透露着嚴謹,莊重中洋溢着時尚,體現了“渾厚大氣、風度典雅、時尚靈動”的特點,以唯美氣韻和文化内涵,折射出高雅的貴族氣質。

為了進一步夯實高端品質,“雅典·家”産品的五金件也處處體現人性化細節。如内置阻尼鉸鍊和歐式阻尼自彈滑軌,确保門闆、抽屜緩慢自然關閉,靜音系統保證導軌動作輕松、順滑無噪音;移門滑軌采用的是德國知名配件,鋼珠軸承滾輪品質上乘,鋁制槽體經過氧化處理,靜音效果明顯,使用壽命大大超過同類産品。

泊雅家

“泊雅家”系列家具是在借鑒歐美和日式風格家具的基礎上,充分發揮華鶴集團在實木家具制造裝備、工藝技術方面的優勢,開發出來的一個純實木加工工藝制造的系列家具産品。“泊雅家”系列整體設計既是對傳統實木家具的全新演繹,也不乏歐式浪漫情調的寫照。

華鶴家具“泊雅家”系列源于簡約、自然的設計風格,充分的體現了“淡泊、樸素、優雅、溫馨”的設計理念,風格圓潤、簡潔質樸,清新自然,使産品更加具有“中西合璧、自然天成”的韻味,從而更好诠釋家居文化精髓,營造淡泊優雅的生活。

“泊雅家”系列家具使用的胡桃楸木被稱為“木王”和“黃金樹”,成材期需要60年以上,僅次于紅木。同時具備紅木因水土不服、幹裂、變形等達不到的品質。被稱為東北三大名貴木材之一,是一種名貴家具材種。

“泊雅家”系列家具設計适中,款式設計豐富,品種齊全,而且功能設計更多的考慮了生活的需要,整體風格诠釋出帶有一點點洋氣,而又中規中矩的“中西合璧”的生活方式。

簡單生活

華鶴家具“簡單生活”系列産品,設計風格沿襲現代意式家具極簡特點,外形流暢、簡約、奔放且内涵豐富。顔色選擇白楓和淺櫻桃木紋兩種不同質感的闆材,清新、明快、高雅。

此系列産品全部采用延緩關閉的阻尼暗鉸鍊,充分體現以人為本的設計理念。每一款設計都依據人體工程學原理,充分考慮居家生活中的安全性、功能性、實用性和對環保要求的特殊性,所有闆材及油漆都是健康環保的。

“簡單生活”系列産品闆材選用E1級三聚氫胺闆,主體采用18MM厚,面闆類采用25MM厚以上;産品中主視面部件全部采用2MM厚封邊條,使得棱角處理更加圓滑;全封邊處理所有闆件,杜絕闆件有害物質的散發。

同時産品在設計中充分考慮人性化:選用的底腳高度為80的設計;床箱設計分為兩類:架式、箱式;廳櫃的組合設計,單獨的二層面闆可增可減;書櫃設計為可合可分的單體書櫃設計;寫字台推櫃及側桌的互換設計使顧客可根據自身的需求有選擇性的選配。

華鶴全系列産品以其新穎的造型設計、創造性的工藝技術應用,已經獲得一項國家發明專利,28項外觀設計專利。衆多如此殊榮于一身,更突顯出華鶴家具的卓越品質。

華鶴品質,一脈相傳。華鶴集團全系列産品均符合“中國綠色材料認證”“奧運工程材料認證”、“環境管理體系認證”、“質量管理系統認證”。衆多權威機構的認證與信任充分表達了華鶴集團為廣大消費者提供環保、低碳、綠色、健康産品的企業信心與責任。

華鶴集團,55年專業家具制造經驗,123道工藝打造精品,10多個發達國家市場嚴苛市場考驗,300家營業網點遍布全國,經受起1000萬全球幸福家庭的挑剔目光,共同打造全球化的華鶴家具品牌。

“SPAZIO斯帕奇奧”,是國内家居建材行業著名企業——華鶴集團有限公司,傾力打造的全新高端定制家居品牌,緻力于國内意式極簡輕奢風格高端定制家居産品的研發設計,由華鶴集團全資子公司——江蘇瑞格家居科技有限公司在無錫生産制造。

領先優勢

數十年來,華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則,率先從德國、意大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的實木家具、闆式家具、餐台桌椅、木門、櫥櫃全套專業化生産線及工藝技術,并堅持高度重視技術的消化、吸收與轉化工作。華鶴集團裝備實力、質量控制和産品實物質量控制在國内同行業内遙遙領先。

1、50年專業家具産品制造經驗,匠心工藝,一脈相承。

華鶴集團的輝煌曆史始于1956年。經過50多年的發展,如今已成為總資産達10億元的大型現代化股份制企業集團,在國内家具和木門制造行業以裝備水平、技術水平、産品水平、産品整合配套能力居于行業領先地位。華鶴生産基地占地20.22萬平方米,擁有員工3500餘人,生産規模全國領先。

2、全套原裝進口生産線,裝備實力全國第一。

華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則,從德國、意大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的闆式家具、實木家具、餐台椅、木門專業化生産線及工藝技術。

1984年,從日本引進國内第一條闆式家具生産線,把闆式家具的現代家居理念引入中國;1995年,華鶴企業進行技術改造,首家從德國、意大利引進實木家具全套生産線與技術。在國内首創實木家具流水線工業化生産模式。

1996年,華鶴集團與德國豪邁金田共同投資專業木門生産合資公司。引進德國、意大利全套專業生産設備,形成了年産“裝配式成品木門”30萬樘的超大生産規模,是行業唯一可以達到這麼大規模的企業,穩居目前國内木門制造業排行第一。

3、20萬平米超大規模生産基地,産能全國第一。

華鶴集團在北京、齊齊哈爾擁有“華鶴集團華鶴家俱有限責任公司”、“華鶴集團金鶴門業發展有限公司”、“華鶴集團華鶴櫥具有限公司”三個超大型家具、木門、櫥櫃生産基地,生産總面積超過20萬平米,整體産能國内領先。

為了适應華鶴集團不斷加快的擴張步伐,一座占地15萬平方米的現代化木門生産基地将很快投入運營。建成後的華鶴木門新廠将成為全球首屈一指的“世界木門樣闆工廠”。新工廠無論是在生産能力、自動化程度、工藝技術、産品質量方面遙遙領先世界和國内同行,年度整體生産能力将突破百萬大關,穩居全國第一、世界前列。

4、近百項國家專利,率先通過“綠色材料”認證,确保行業領軍地位。

華鶴集團倡導“東方與世界的融合”,大膽引進國際設計,共獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利近百項,質量控制和産品實物質量水平處于國内同行業前列。

華鶴木門憑借完備的質量管理體系、環境管理體系以及嚴格的實物質量,一舉通過CTC産品質量和健康雙認證;華鶴集團還是第一家獲得“中國綠色材料标志”、“質量管理體系認證”的木門企業。

在家具和木門行業,産品質量是否過硬,除了裝備外,還要依靠先進的生産工藝。經過數十年的生産實踐,華鶴集團已經掌握了全套産品生産技術與生産工藝,在材料的幹燥、加工精度、塗飾工藝等重要生産節點的控制上,遠遠超過國内同業水平。

1、40-45天木材幹燥期,15天超長陳化周期,徹底解決木材幹燥、變形、開裂難題;木材幹燥是制造家具木門的第一步,也是一般企業難以有效控制的關鍵工藝,因為這決定了産品在長期使用過程是否會彎曲、變形。華鶴的全部木材都經過意大利那迪公司程控幹燥設備處理,有效控制了木材含水率。

華鶴集團針對全國各地不同地區的含水率進行木材幹燥,從而确保了木材的使用穩定性。另外,企業生産木材經過25到30天的窯體内全息、全自動反複強制處理後,還要在自然條件下陳放15到20天,才能投入機加工序,從而使華鶴産品所用木材真正達到穩定狀态。

2、加工誤差小于0.5毫米,遠超過國際、國内标準;依靠國際領先的木工加工設備,華鶴産品加工精度小于0.5毫米,而國家标準是周長每米誤差不得超過1毫米,而生産取材更是可以精确到0.02毫米;

華鶴集團的加工精度不但在國内有口皆碑,在國際上,甚至華鶴集團的合作夥伴,歐洲大名鼎鼎建材企業---樂華梅蘭都贊譽有加。

3、塗飾工藝不懼繁瑣,完美品質無可挑剔;華鶴木門塗飾工序在進口全自動油漆噴塗生産線上完成,其工藝特點是經過底色、底漆、面漆等三道工序和七遍塗飾,使漆膜附着力達到和表面漆膜硬度達到最高标準,油漆表面顔色均勻,不含雜質,确保漆膜耐黃變能力顯着增強。

華鶴家具采用全封閉的漆塗工藝,首先一遍底色,一遍打磨,三遍底漆,三遍打磨;然後三遍陳化,接着三遍面漆,又三遍打磨。經過這些工序,木材表面的紋理無比清晰,沒有任何的附着物,展現出通透、明亮的風格品位和居家環境,又不失實木家具油漆厚實、飽滿的優點。

4、60天超長生産周期,慢工出細活,工序決定品質;一扇看上去普普通通的華鶴木門,在制作過程中可沒有那麼簡單,每一樘華鶴木門從框架的制作到最後成品門的出廠,要經過木材幹燥到配料、機加、塗飾、包裝等123道工序,少了一道,都會對消費者日後的使用産生影響,這是華鶴品牌賴以生存的基礎。

而華鶴實木家具前後要經過108道工序後再由質檢部門經過嚴格的檢驗方能出廠,整個生産過程需要60天左右,慢工出細活,這是華鶴工藝質量最根本的保證。

随着海外市場的拓展、國内市場的深耕,華鶴着力引進世界一流人才,不惜重金聘請享譽全球的德國設計大師約翰·弗萊克和日本著名設計師佐佐木·敏光,大力提升華鶴産品設計實力,将歐洲的創意、日本的細膩、中國的人文巧妙融合,高度統一,由此而形成了華鶴獨具特色的“世界與東方的融合”設計風格。

華鶴集團共獲得外觀及實用新型等國家專利近百項,逐步形成了“泊雅家”、“禅意空間”、“簡單生活”、“雅典家”等融會中西的家具系列,以及“凱撒羅”“榮廷”“米蘭納”三大風格、千餘款木門産品。在貼心細節、人性化設置、外觀審美和産品結構性能等方面,華鶴獨樹一幟,躍然出衆,成為家居行業的典範。

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